一种低成本易焊接YHQ355B低合金中厚钢板及其制备方法与流程

本发明属于冶金工艺，具体地说是一种低成本易焊接yhq355b低合金中厚钢板及其制备方法。

背景技术：

1、在船舶、海洋工程、高层建筑等工程领域，采用大线能量焊接方法可显著提高焊接效率，缩短工程制造周期。目前国内采用热机械控制工艺（tmcp）或正火工艺生产的低合金结构钢很难承受50kj/cm以上的焊接线能量输入，50kj/cm以上大线能量焊接用钢虽焊接速度高，但生产技术难度极高、成本高，不利于市场推广。常规钢材在大线能量焊接条件下热影响区粗晶区韧性下降明显，甚至不能满足使用要求，焊接过程线能量一般低于20kj/cm以下，无法通过提高速度或提高焊接线能量的方式来保证效率和质量，造成焊接效率低、成本高的问题。

2、伴随着钢结构的迅速发展，下游企业对低合金中厚钢板提出了低成本、高焊接效率新要求。20kj/cm～50kj/cm的中线能量焊接用低合金钢属于市场空白区域，因此，生产一种表面氧化铁皮致密度高、内部组织均匀、焊接效率高、成本低的中线能量焊接用低合金钢显得尤为重要。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种低成本易焊接yhq355b低合金中厚钢板及其制备方法，以满足下游企业对低合金中厚钢板提出的低成本、高焊接效率的新要求。

2、为实现其目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种低成本易焊接yhq355b低合金中厚钢板，以重量百分数计，浇注所述低合金中厚钢板的钢水金属成分配比为：碳0.12～0.17%、硅0.25～0.45%、锰0.90～1.15%、铌+钛0.015～0.040%、酸溶铝0.015～0.030%，余量为铁；将上述钢水浇注成220×1580mm的连铸板坯，冷却至18～25℃后加热至1180～1220℃，轧制成10～40mm的中厚钢板。

4、上述低成本易焊接yhq355b低合金中厚钢板的制备方法，包括以下步骤：

5、（1）脱硫站脱硫及转炉冶炼：将上述配比的钢水在脱硫站脱硫，直至s≤0.060%，然后采用氧气底吹转炉冶炼，钢水出钢温度控制在1630～1680℃，p≤0.020%；

6、（2）钢包渣洗及脱氧：步骤（1）中钢水出钢后钢包中加入合成渣及石灰进行渣洗，钢水中加入钢砂铝，进行钢水脱氧，直至钢水自由氧含量≤30ppm；

7、（3）lf精炼：步骤（2）脱氧后钢水进入lf炉精炼，精炼开始温度≥1550℃，精炼结束温度1575～1610℃，精炼过程将金属成分精调至权利要求1中所述配比，得到精炼后钢水；

8、（4）连铸易焊钢板坯：将步骤（3）中精炼后钢水浇注成220×1580mm的连铸板坯，中包温度1525～1560℃，拉速控制在0.9～1.0m/min，出矫直机后进行火焰切割，得到倍尺板坯，倍尺板坯经辊道传输冷却至室温后入库；

9、（5）倍尺板坯加热及水除鳞：步骤（4）中冷却后倍尺板坯进入步进式加热炉，加热至1180～1220℃后进行水除鳞操作；

10、（6）板坯可逆式往返轧制：将步骤（5）中经水除鳞后的倍尺板坯轧制成10-40mm中厚钢板，轧制结束温度≤830℃；

11、（7）轧后气雾冷却：调整快冷水量，使钢板终冷温度控制在630～670℃，快冷调频，冷却后得到所述低合金中厚钢板成品。

12、作为本发明技术方案的进一步优选，步骤（2）中，所述合成渣及小粒石灰的加入量≥500kg。

13、进一步地，步骤（4）中，所述火焰切割的温度为850～950℃。

14、进一步地，步骤（7）中，所述气雾冷却快冷调频≥15000。

15、进一步地，步骤（6）中，采用2800可逆式轧机进行所述中厚钢板的往返轧制。

16、本发明的有益效果在于：

17、与传统生产工艺相比，采用本发明方法制备的yhq355b中厚钢板其合金mn含量降低约0.4%，且碳当量低于传统工艺生产的中厚钢板，具有力学性能波动小、内部组织均匀、焊接效率高、成本低的优点，可以提高下游用户的焊接效率。

技术特征：

1.一种低成本易焊接yhq355b低合金中厚钢板，其特征在于，以重量百分数计，浇注所述低合金中厚钢板的钢水金属成分配比为：碳0.12～0.17%、硅0.25～0.45%、锰0.90～1.15%、铌+钛0.015～0.040%、酸溶铝0.015～0.030%，余量为铁；将上述钢水浇注成220×1580mm的连铸板坯，冷却至18～25℃后加热至1180～1220℃，轧制成10～40mm的中厚钢板。

2.如权利要求1所述的一种低成本易焊接yhq355b低合金中厚钢板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.如权利要求2所述的一种低成本易焊接yhq355b低合金中厚钢板的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述合成渣及小粒石灰的加入量≥500kg。

4.如权利要求2所述的一种低成本易焊接yhq355b低合金中厚钢板的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述火焰切割的温度为850～950℃。

5.如权利要求2所述的一种低成本易焊接yhq355b低合金中厚钢板的制备方法，其特征在于，步骤（7）中，所述气雾冷却快冷调频≥15000。

6.如权利要求2-5任一项所述的一种低成本易焊接yhq355b低合金中厚钢板的制备方法，其特征在于，步骤（6）中，采用2800可逆式轧机进行所述中厚钢板的往返轧制。

技术总结本发明公开一种低成本易焊接YHQ355B低合金中厚钢板及其制备方法，属于冶金工艺技术领域。该中厚钢板由以下组分以重量百分数配比而成：碳0.12～0.17%、硅0.25～0.45%、锰0.90～1.15%、铌+钛0.015～0.040%、酸溶铝0.015～0.030%，余量为铁；将上述成分的钢水浇注成220×1580mm的连铸板坯冷却至18～25℃后，将其加热至1180～1220℃经水除鳞后进入轧机生产，轧制成厚度10～40mm中厚钢板。该方法制备的YHQ355B中厚钢板与传统生产工艺比较，合金Mn含量降低0.4%左右且碳当量低于传统工艺生产的中厚钢板，具有力学性能波动小、内部组织均匀、焊接效率高、成本低的优点，可以提高下游用户的焊接效率。技术研发人员：杨超,杨新龙,翟有有受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11