一种机械制造设计用切割设备及其使用方法

本发明属于切割设备，尤其涉及一种机械制造设计用切割设备及其使用方法。

背景技术：

1、切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机，数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。

2、现有的切割设备在对工件进行切割时，刀具呈直线运动对工件的表面进行刨削，当需要进行不同角度以及深度的方式进行切割时，工作人员需要手动控制刀具每次切割的方向，在长时间的加工过程中，会造成工作人员的身体负担，并进而导致工作效率的下降，因此提出一种机械制造设计用切割设备及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中现有的刀具需要手动调节角度的问题，提出如下技术方案：

2、一种机械制造设计用切割设备，包括工作台，工作台的顶部固定安装有电动滑轨，电动滑轨输出端的顶部固定安装有支撑座，支撑座的侧面固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定连接有滑动板，滑动板的侧面铰接有连接盘，连接盘的侧面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，连接盘的侧面转动连接有从动齿轮，滑动板的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆输出端与连接盘之间铰接有连接杆，从动齿轮的端部固定连接有固定板，固定板的顶部转动连接有调节杆，调节杆的侧面螺纹连接有活动板，活动板的侧面固定安装有刀具，活动板的底部固定连接有两个固定杆，工作台的顶部开设有滑槽，工作台的顶部固定安装有夹持组件。

3、优选的，夹持组件包括固定安装在工作台顶部的两个矩形板，滑槽的内侧滑动设置有两个夹板，矩形板的侧面螺纹连接有转杆，转杆的端部转动连接在夹板的侧面。

4、优选的，活动板的侧面固定安装有两个气囊，活动板的侧面固定连接有两个喷头，相靠近的气囊和活动板之间固定连接有软管，喷头的内壁固定插接有筛网。

5、优选的，气囊的侧面固定安装有铁片，支撑座的侧面固定安装有两个圆形磁铁。

6、优选的，活动板的侧面固定安装有两个圆环，软管穿过圆环，活动板的侧面固定安装有储水盒，储水盒的顶部贯穿设有输水管，输水管的底端与喷头相连接，储水盒内壁的底部固定连接有球头套，球头套的内壁活动插接有球头杆，球头杆的侧面开设有多个出水孔。

7、优选的，两个夹板的相对面均开设有矩形槽，矩形槽的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的侧面螺纹连接有挡板，挡板位于矩形槽内。

8、优选的，工作台的顶部开设有两个斜槽，工作台的底部固定安装有储料盒，活动板的侧面贯穿设有推板，推板的外侧活动套接有弹簧，推板的端部固定安装有两个毛刷。

9、优选的，球头杆为中空设计，出水孔位于球头套的内侧。

10、本发明还提供了一种使用上述的机械制造设计用切割设备的使用方法，该方法包括以下步骤，

11、步骤一：首先将工件放置在两块夹板之间，随后通过旋转转杆和螺纹杆对工件进行夹持固定，接着通过伺服电机带动主动齿轮进行旋转以调整刀具的倾斜角度；

12、步骤二：接着旋转调节杆对刀具的高度进行调整，调整完毕后则向储水盒内加入清水，并启动第一电动伸缩杆推动滑动板使刀具对工件进行切割；

13、步骤三：通过第二电动伸缩杆推动连接杆对刀具的切割深度和角度进行二次调整，刀具切割完毕后则通过第一电动伸缩杆拉动滑动板复位；

14、步骤四：在刀具复位时，气囊被挤压使内部气体通过喷头喷出，通过气体吹散工件和刀具表面的碎屑，并通过储水盒内的水通过喷头排出以对刀具进行冷却；

15、步骤五：在刀具复位的同时，推板与支撑座接触使毛刷对刀具进行二次清洁，当刀具移动复位后，电动滑轨带动支撑座移动，随后第一电动伸缩杆再次推动刀具对工件进行切割，由此循环；

16、步骤六：工件切割完毕后，则旋转转杆和螺纹杆使夹板和挡板不再夹持工件，随后将工件取出，并将工作台上的碎屑扫落至斜槽内，并通过储料盒对碎屑进行回收。

17、本发明的有益效果为：通过伺服电机带动主动齿轮进行旋转，随后由从动齿轮带动固定板旋转至倾斜状态，由此能够使刀具呈倾斜状态进行切割，通过第二电动伸缩杆驱动连接盘进行偏转，由此能够调节刀具切割的深度，通过伺服电机和第二电动伸缩之间配合，能够使刀具自动调整切割方向，既减轻了使用者的劳动强度，又提高了刀具的切割精度。

18、通过气囊能够将工件和刀具上的碎屑吹散，以避免工件切割面受碎屑的影响而产生误差，在刀具往复的直线运动中，球头杆受惯性而反复晃动，由此能够将储水盒内的水通过出水孔流入至喷头内，在喷头吹散碎屑的同时，还能够对工件和刀具进行降温。

19、当两个夹板将工件夹持完毕后，通过分别旋转两个螺纹杆能够再次对工件进行固定，以防止刀具在切割时从而带动工件移动，在推板一同与刀具复位时，推板被支撑座所阻挡，随后通过推板上的两把毛刷能够对刀具再次清洁，以保证刀具的切割效果。

技术特征：

1.一种机械制造设计用切割设备，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)的顶部固定安装有电动滑轨(2)，电动滑轨(2)输出端的顶部固定安装有支撑座(3)，支撑座(3)的侧面固定安装有第一电动伸缩杆(4)，第一电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有滑动板(5)，滑动板(5)的侧面铰接有连接盘(6)，连接盘(6)的侧面固定安装有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出端固定连接有主动齿轮(8)，连接盘(6)的侧面转动连接有从动齿轮(9)，滑动板(5)的顶部固定安装有第二电动伸缩杆(10)，第二电动伸缩杆(10)输出端与连接盘(6)之间铰接有连接杆(101)，从动齿轮(9)的端部固定连接有固定板(11)，固定板(11)的顶部转动连接有调节杆(12)，调节杆(12)的侧面螺纹连接有活动板(13)，活动板(13)的侧面固定安装有刀具(14)，活动板(13)的底部固定连接有两个固定杆(15)，工作台(1)的顶部开设有滑槽(16)，工作台(1)的顶部固定安装有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造设计用切割设备，其特征在于，所述夹持组件包括固定安装在工作台(1)顶部的两个矩形板(17)，所述滑槽(16)的内侧滑动设置有两个夹板(18)，所述矩形板(17)的侧面螺纹连接有转杆(19)，所述转杆(19)的端部转动连接在夹板(18)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造设计用切割设备，其特征在于，所述活动板(13)的侧面固定安装有两个气囊(20)，所述活动板(13)的侧面固定连接有两个喷头(21)，相靠近的气囊(20)和活动板(13)之间固定连接有软管(22)，所述喷头(21)的内壁固定插接有筛网(23)。

4.根据权利要求3所述的一种机械制造设计用切割设备，其特征在于，所述气囊(20)的侧面固定安装有铁片(24)，所述支撑座(3)的侧面固定安装有两个圆形磁铁(25)。

5.根据权利要求3所述的一种机械制造设计用切割设备，其特征在于，所述活动板(13)的侧面固定安装有两个圆环(26)，所述软管(22)穿过圆环(26)，所述活动板(13)的侧面固定安装有储水盒(27)，储水盒(27)的顶部贯穿设有输水管(28)，所述输水管(28)的底端与喷头(21)相连接，所述储水盒(27)内壁的底部固定连接有球头套(29)，球头套(29)的内壁活动插接有球头杆(30)，所述球头杆(30)的侧面开设有多个出水孔(31)。

6.根据权利要求2所述的一种机械制造设计用切割设备，其特征在于，两个所述夹板(18)的相对面均开设有矩形槽(32)，所述矩形槽(32)的内壁转动连接有螺纹杆(33)，螺纹杆(33)的侧面螺纹连接有挡板(34)，所述挡板(34)位于矩形槽(32)内。

7.根据权利要求1所述的一种机械制造设计用切割设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有两个斜槽(35)，所述工作台(1)的底部固定安装有储料盒(36)，所述活动板(13)的侧面贯穿设有推板(37)，推板(37)的外侧活动套接有弹簧(38)，所述推板(37)的端部固定安装有两个毛刷(39)。

8.根据权利要求5所述的一种机械制造设计用切割设备，其特征在于，所述球头杆(30)为中空设计，所述出水孔(31)位于球头套(29)的内侧。

9.一种使用权利要求1至8任意一项所述的机械制造设计用切割设备的使用方法，其特征在于，该方法包括以下步骤，

技术总结本发明属于切割设备技术领域，特别涉及一种机械制造设计用切割设备及其使用方法，包括工作台，工作台的顶部固定安装有电动滑轨，电动滑轨输出端的顶部固定安装有支撑座，支撑座的侧面固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定连接有滑动板，滑动板的侧面铰接有连接盘，连接盘的侧面固定安装有伺服电机，本发明通过伺服电机带动主动齿轮进行旋转，由此能够使刀具呈倾斜状态进行切割，通过第二电动伸缩杆驱动连接盘进行偏转能够调节刀具切割的深度，通过伺服电机和第二电动伸缩之间配合，能够使刀具自动调整切割方向，既减轻了使用者的劳动强度又提高了刀具的切割精度。技术研发人员：宋芳斌受保护的技术使用者：南京理工大学技术研发日：技术公布日：2024/6/11