一种自动化感应淬火机床的制作方法

本技术涉及感应淬火机床，具体为一种自动化感应淬火机床。

背景技术：

1、感应淬火机床是用于各种轴类、盘类、销类和齿轮类等零件的感应淬火，采用数控技术，具有连接、同时、分段连接和分段同时等淬火功能。

2、现有的感应淬火机床的淬火加工过程是通过人工送料的方式进行，具体操作时，人工将待加工零部件送入，一侧淬火加工完后，人为利用空隙时间，将待加工零部件翻转，进行另一侧面的淬火加工，加工完毕后再将零部件取出，在实际操作中，人为放料、翻转和取料的操作造成加工效率低，而且很容易遗忘对零部件的两面淬火处理，造成零部件质量不符合要求，故而提出一种自动化感应淬火机床来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化感应淬火机床，具备对零部件进行自动取放的优点，解决了现有的感应淬火机床的淬火加工过程是通过人工送料的方式进行，具体操作时，人工将待加工零部件送入，一侧淬火加工完后，人为利用空隙时间，将待加工零部件翻转，进行另一侧面的淬火加工，加工完毕后再将零部件取出，在实际操作中，人为放料、翻转和取料的操作造成加工效率低，而且很容易遗忘对零部件的两面淬火处理，造成零部件质量不符合要求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化感应淬火机床，包括感应淬火机床本体，所述感应淬火机床本体的内部设置有搬用零部件的移动机构，所述感应淬火机床本体的内部设置有取放零部件的升降机构；

3、所述移动机构包括有限定移动轨迹的安装架，所述安装架的内部滑动安装有稳定移动的安装板，所述安装板的右侧固定安装有防尘通风的外壳，所述外壳的内腔后侧壁固定安装有双轴传动的电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有两个转动轴，两个所述转动轴的外表面均固定安装有横置锥齿轮，所述外壳的内腔前后两侧壁之间转动安装有两个转动杆，两个所述转动杆的外表面均固定安装有反方向旋转的竖直锥齿轮，两个所述竖直锥齿轮的外表面分别与两个横置锥齿轮的外表面相啮合。

4、进一步，所述升降机构包括有双轴伸缩的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的背面与安装板的正面固定连接，所述电动伸缩杆伸缩轴的背面固定安装有升降稳定的升降板，所述升降板的背面固定安装有两个防止晃动的夹持器。

5、进一步，所述感应淬火机床本体的内腔左右两侧壁均开设有安装槽，两个所述安装槽的内腔前后两侧壁分别与安装架的前后两侧固定连接。

6、进一步，所述外壳的内顶壁和内底壁均开设有活动槽，两个所述活动槽的内表面分别与两个横置锥齿轮的外表面滑动连接。

7、进一步，所述安装架的内顶壁和内底壁均开设有齿槽，两个所述齿槽的内表面分别与两个竖直锥齿轮的外表面相啮合。

8、进一步，所述感应淬火机床本体的内腔后侧壁转动安装有间歇转动的旋转工作台，所述感应淬火机床本体的内顶壁和内底壁均固定安装有可以升降的感应淬火器。

9、进一步，所述旋转工作台的正面固定安装有四个旋转器，四个所述旋转器的正面均固定安装有适用性高的三爪卡盘。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该自动化感应淬火机床，通过设置有移动机构，达到了驱动安装板左右移动的目的，可以对零部件进行自动输送，提高了零部件的淬火效率，通过设置有升降机构，起到驱动夹持器进行升降的作用，进而通过夹持器对零部件进行取放，节约了人力。

技术特征：

1.一种自动化感应淬火机床，包括感应淬火机床本体(1)，其特征在于：所述感应淬火机床本体(1)的内部设置有搬用零部件的移动机构(2)，所述感应淬火机床本体(1)的内部设置有取放零部件的升降机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种自动化感应淬火机床，其特征在于：所述升降机构(3)包括有双轴伸缩的电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)的背面与安装板(202)的正面固定连接，所述电动伸缩杆(301)伸缩轴的背面固定安装有升降稳定的升降板(302)，所述升降板(302)的背面固定安装有两个防止晃动的夹持器(303)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化感应淬火机床，其特征在于：所述感应淬火机床本体(1)的内腔左右两侧壁均开设有安装槽，两个所述安装槽的内腔前后两侧壁分别与安装架(201)的前后两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化感应淬火机床，其特征在于：所述外壳(203)的内顶壁和内底壁均开设有活动槽，两个所述活动槽的内表面分别与两个横置锥齿轮(206)的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化感应淬火机床，其特征在于：所述安装架(201)的内顶壁和内底壁均开设有齿槽，两个所述齿槽的内表面分别与两个竖直锥齿轮(208)的外表面相啮合。

6.根据权利要求2所述的一种自动化感应淬火机床，其特征在于：所述感应淬火机床本体(1)的内腔后侧壁转动安装有间歇转动的旋转工作台(304)，所述感应淬火机床本体(1)的内顶壁和内底壁均固定安装有可以升降的感应淬火器(307)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化感应淬火机床，其特征在于：所述旋转工作台(304)的正面固定安装有四个旋转器(305)，四个所述旋转器(305)的正面均固定安装有适用性高的三爪卡盘(306)。

技术总结本技术涉及一种自动化感应淬火机床，包括感应淬火机床本体，所述感应淬火机床本体的内部设置有搬用零部件的移动机构，所述感应淬火机床本体的内部设置有取放零部件的升降机构，所述移动机构包括有限定移动轨迹的安装架，所述安装架的内部滑动安装有稳定移动的安装板，所述安装板的右侧固定安装有防尘通风的外壳，所述外壳的内腔后侧壁固定安装有双轴传动的电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有两个转动轴，两个所述转动轴的外表面均固定安装有横置锥齿轮。该自动化感应淬火机床，通过设置有移动机构，达到了驱动安装板左右移动的目的，可以对零部件进行自动输送，提高了零部件的淬火效率。技术研发人员：余祥云,余小强,张炎受保护的技术使用者：十堰深思科技有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/11