一种破碎机用钢球生产冷却装置的制作方法

本技术涉及钢球生产，具体为一种破碎机用钢球生产冷却装置。

背景技术：

1、在钢球破碎机的钢球生产工艺中，需要将成型出炉后的高温钢球冷却至设定温度，目前的钢球冷却方式大多采用传送带将高温的钢球传送至装有冷却液的降温池内，通过将钢球浸泡在池内，使钢球降温，之后再通过传送带将冷却好的钢球传送至降温池内外部，此种方法虽能够给钢球降温冷却，但由于钢球材质较重，落入降温池后会直接快速的沉降至池底，之后被传送带传送至外部，导致钢球与冷却液接触的时间较短，同时多个钢球沉积在池底，容易导致钢球沉积处的冷却液温度过高，从而影响钢球降温冷却的效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种破碎机用钢球生产冷却装置，解决了目前的钢球冷却时钢球与冷却液接触时间较短以及钢球易堆积而影响冷却效果的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎机用钢球生产冷却装置，包括冷却箱，冷却箱内置有冷却液，所述冷却箱上方设有钢球投入口，冷却箱内设有内筒，内筒与冷却箱内壁之间设有供钢球旋转下落的环形通道，内筒内部设有将冷却后钢球输送至上方的垂直输送部；

5、所述垂直输送部包括设置于冷却箱中部的转动杆，转动杆底部贯穿冷却箱底壁并连接有驱动电机，转动杆的外侧设有随着转动杆将钢球向上输送的螺旋输送扇叶。

6、作为优选，所述环形通道包括与冷却箱顶壁内侧固定连接的垂直隔板，垂直隔板顶端连接于冷却箱顶壁，底端连接有沿着冷却箱内侧壁由上及下螺旋环绕的螺旋滑道。

7、作为优选，所述内筒为圆柱形，内筒的外壁与螺旋滑道内侧壁固定连接，内筒底端位于内筒底壁上方，内筒底端与内筒底壁之间留有供钢球通过的间隙；

8、所述内筒顶端延伸至冷却箱顶壁外部，内筒顶端侧壁设有供冷却后钢球的出口。

9、作为优选，所述投入口开设于冷却箱顶壁，投入口对应位于螺旋通道起始段上方；

10、所述冷却箱顶壁为倾斜设置，冷却箱顶壁位于冷却箱侧壁顶部下方，投入口处为冷却箱顶壁最低处。

11、作为优选，所述冷却箱底壁设有向底壁中部倾斜的锥形斜面，所述螺旋输送扇叶的底部与锥形斜面底壁相接触。

12、作为优选，所述内筒与环形通道表面均开设有供冷却液流通的开孔。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种破碎机用钢球生产冷却装置，具备以下有益效果：

15、通过在冷却箱内设置环形的通道，使铸造好的钢球经过环形通道增加了下落的时间，使钢球充分的与冷却液进行接触，避免钢球进入冷却装置后由于重力直接落入装置底部的情况。

16、通过在冷却箱内设置将落入冷却箱底部的钢球向上输送的垂直输送部，达到将钢球输送的同时，将冷却箱内部的冷却液搅拌，保证了冷却箱内冷却液温度的稳定，保证钢球的冷却效果。

技术特征：

1.一种破碎机用钢球生产冷却装置，包括冷却箱(1)，冷却箱(1)内置有冷却液，其特征在于：所述冷却箱(1)上方设有钢球投入口(2)，冷却箱(1)内设有内筒(3)，内筒(3)与冷却箱(1)内壁之间设有供钢球旋转下落的环形通道(4)，内筒(3)内部设有将冷却后钢球输送至上方的垂直输送部(5)；

2.根据权利要求1所述的一种破碎机用钢球生产冷却装置，其特征在于：所述环形通道(4)包括与冷却箱(1)顶壁内侧固定连接的垂直隔板(41)，垂直隔板(41)顶端连接于冷却箱(1)顶壁，底端连接有沿着冷却箱(1)内侧壁由上及下螺旋环绕的螺旋滑道(42)。

3.根据权利要求2所述的一种破碎机用钢球生产冷却装置，其特征在于：所述内筒(3)为圆柱形，内筒(3)的外壁与螺旋滑道(42)内侧壁固定连接，内筒(3)底端位于内筒(3)底壁上方，内筒(3)底端与内筒(3)底壁之间留有供钢球通过的间隙；

4.根据权利要求1所述的一种破碎机用钢球生产冷却装置，其特征在于：所述投入口(2)开设于冷却箱(1)顶壁，投入口(2)对应位于环形通道(4)起始段上方；

5.根据权利要求1所述的一种破碎机用钢球生产冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)底壁设有向底壁中部倾斜的斜面(11)，所述螺旋输送扇叶(52)的底部与斜面(11)底壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种破碎机用钢球生产冷却装置，其特征在于：所述内筒(3)与环形通道(4)表面均开设有供冷却液流通的开孔(31)。

技术总结本技术涉及钢球生产技术领域，具体为一种破碎机用钢球生产冷却装置，包括冷却箱，冷却箱内置有冷却液，冷却箱上方设有钢球投入口，冷却箱内设有内筒，内筒与冷却箱内壁之间设有供钢球旋转下落的环形通道，内筒内部设有将冷却后钢球输送至上方的垂直输送部，垂直输送部包括设置于冷却箱中部的转动杆，转动杆底部贯穿冷却箱底壁并连接有驱动电机，转动杆的外侧设有随着转动杆将钢球向上输送的螺旋输送扇叶。解决了目前的钢球冷却时钢球与冷却液接触时间较短以及钢球易堆积而影响冷却效果的问题。技术研发人员：朱宇萱,龚跃桃,耿继光受保护的技术使用者：金寨县鑫鑫铸造有限责任公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/11