一种具有吸尘功能的腻子打磨器的制作方法

本技术涉及建筑施工，特别涉及一种具有吸尘功能的腻子打磨器。

背景技术：

1、目前，腻子施工时，工人大多采用砂纸打磨，打磨过程中粉尘飞扬，污染环境及工人衣物，严重影响工人身心健康，且打磨过程中需频繁更换打磨砂纸，影响打磨进度及经济效益。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有吸尘功能的腻子打磨器。

2、本实用新型是通过如下措施实现的：一种具有吸尘功能的腻子打磨器，包括吸尘器，其特征在于，包括底板，所述底板沿长度方向设置有若干条形口，所述条形口的两个端壁上固定设置有硬质材质制成的打磨片，所述打磨片的下端伸出所述底板；所述底板上方设置有防护罩，所述防护罩的中心位置开通有进尘口，所述进尘口与吸尘器的吸尘端连通。

3、所述底板的下端边缘处设置有橡胶垫，所述橡胶垫的下端伸出所述打磨片。所述橡胶垫一般伸出打磨片5mm左右，作用为打磨时与腻子面贴紧，避免腻子粉尘飘入环境中。

4、所述吸尘器包括壳体和设置在所述壳体上部的把手，所述壳体倾斜与所述防护罩且吸尘端通过螺丝与防护罩连接，所述吸尘器的吸尘端覆盖所述进尘口。

5、还包括所述壳体的支撑组件；

6、所述支撑组件包括对称设置在所述壳体上的耳板，两个所述耳板的相对面上均固定设置有螺杆，所述螺杆上均套接有支撑杆并通过螺母固定；

7、还包括与所述壳体外形匹配的弧形托板，所述弧形托板的下方中间位置固定设置有固定板，所述固定板的两侧对称设置有螺柱，两个所述支撑杆的另一端套接在所述螺柱上且支撑杆的两侧均设置有螺母；

8、所述弧形托板的内侧能够紧贴所述壳体的外壁。

9、所述底板一般为矩形，所述条形口一般等间距设置，且一般间隔10-15mm；

10、所述打磨片最好采用金属材质，为节约成本，一般采用长50mm、宽30mm、厚3mm的铁片，所述铁片外侧打磨面为毛面。

11、所述吸尘器的控制开关最好设置在把手上。

12、所述吸尘器除上述介绍的结构外，其他均采用现有技术，在此不再赘述。

13、使用方式：手握把手将橡胶垫紧紧压在腻子面上直到打磨片的打磨面与腻子面接触，然后移动腻子打磨器对腻子面进行打磨，同时可以启动吸尘器，将打磨出的粉尘吸入吸尘器的壳体内部。粉尘通过条形口然后统一进入防护罩，最后进入吸尘器进行收集。

14、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过吸尘器可以对打磨过程中产生的粉尘进行清理，使打磨过程中产生的粉尘不会对环境造成污染，对人产生伤害；采用铁片进行打磨刚度高，打磨效果远超砂纸打磨，可避免频繁更换砂纸；可以将现有吸尘器直接安装在防护罩上进行使用，且为了保证吸尘器在使用过程中的强度还设置了支撑组件，可以采用使用过程中对吸尘器进行支撑，此时吸尘器的把手可以作为整个装置的把手，使用方便且美观。

技术特征：

1.一种具有吸尘功能的腻子打磨器，包括吸尘器，其特征在于，包括底板，所述底板沿长度方向设置有若干条形口，所述条形口的两个端壁上固定设置有硬质材质制成的打磨片，所述打磨片的下端伸出所述底板；所述底板上方设置有防护罩，所述防护罩的中心位置开通有进尘口，所述进尘口与吸尘器的吸尘端连通。

2.根据权利要求1所述腻子打磨器，其特征在于，所述底板的下端边缘处设置有橡胶垫，所述橡胶垫的下端伸出所述打磨片。

3.根据权利要求1所述腻子打磨器，其特征在于，所述吸尘器包括壳体和设置在所述壳体上部的把手，所述壳体倾斜与所述防护罩且吸尘端通过螺丝与防护罩连接，所述吸尘器的吸尘端覆盖所述进尘口。

4.根据权利要求3所述腻子打磨器，其特征在于，还包括所述壳体的支撑组件；

5.根据权利要求1-4任一项所述腻子打磨器，其特征在于，所述打磨片为铁片且打磨面为毛面。

技术总结本技术公开了一种具有吸尘功能的腻子打磨器，涉及建筑施工技术领域，技术方案为，一种具有吸尘功能的腻子打磨器，包括吸尘器，其特征在于，包括底板，所述底板沿长度方向设置有若干条形口，所述条形口的两个端壁上固定设置有硬质材质制成的打磨片，所述打磨片的下端伸出所述底板；所述底板上方设置有防护罩，所述防护罩的中心位置开通有进尘口，所述进尘口与吸尘器的吸尘端连通。本技术的有益效果为：通过吸尘器可以对打磨过程中产生的粉尘进行清理，使打磨过程中产生的粉尘不会对环境造成污染，对人产生伤害；采用铁片进行打磨刚度高，打磨效果远超砂纸打磨，可避免频繁更换砂纸。技术研发人员：孙加瑞,黄圣伟,王军,董鹏,马威,王同刚,袁恒森,李宗政,曲聪聪受保护的技术使用者：中建八局第一建设有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11