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一种主轴加工用磨削装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:58:39

本技术涉及主轴加工设备,尤其涉及一种主轴加工用磨削装置。

背景技术:

1、主轴又称作光轴,是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴在生产加工时通常需要进行磨削操作,因此就要使用到专门的磨削装置。

2、在公告号为cn219853592u的中国实用新型专利中公开了一种冷却主轴加工用磨削装置,该装置通过设置在转动杆上的卡接槽以及磨削轮上的插块来与套环等部件之间进行配合,可以在工作过程中只需将套环与插接块交错开即可实现对磨削轮的拆卸以及安装,以便于对不同直径的孔进行磨削,针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:

3、该装置在实际使用过程中,虽然可以根据孔洞直径对磨削轮进行快速拆装以实现更换,但由于需要根据不同直径的孔洞定制与其相适配的磨削轮,从而增加了主轴加工的生产成本,为此我们提供一种主轴加工用磨削装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中因需要根据不同直径的孔洞定制与其相适配的磨削轮而使得增加了主轴的生产加工成本问题,本实用新型提供一种主轴加工用磨削装置。

2、本实用新型采用以下技术方案实现:一种主轴加工用磨削装置,包括底座,与底座固定连接的固定座,转动连接在固定座上的转杆,固定安装在固定座上并与转杆同轴固定连接的步进电机,设置在转杆上的可调节磨削组件,设置在转杆上的碎屑收集组件以及设置在底座上的主轴夹持推送组件。

3、所述可调节磨削组件包括三组等距开设在转杆端部的移动槽,转动连接在移动槽内部的单向丝杆,与单向丝杆螺纹连接的移动块,与移动块固定连接的连接架,固定连接在连接架上的磨削轮,与单向丝杆同轴固定连接的锥齿轮一,与三组锥齿轮一同时啮合连接的锥齿轮二,转动连接在转杆内部并与锥齿轮二同轴固定连接的传动轴,转动连接在转杆上的手轮,与手轮以及传动轴一端固定连接且相互啮合的锥齿轮三。

4、所述碎屑收集组件包括固定套设在转杆外部的环形磁铁,套设在转杆外部的环形刮板,与环形刮板固定连接的齿板以及转动连接在转杆上并与齿板啮合连接的齿盘。

5、作为上述方案的进一步改进,所述主轴夹持推送组件包括开设在底座上的活动槽,转动连接在活动槽内部的丝杠,螺纹连接在丝杠外部的连接块,与连接块固定连接的连接台,开设在连接台上的凹槽,转动连接在凹槽内部的双向丝杆,螺纹连接在双向丝杆两侧外部的移动柱以及与移动柱固定连接的夹块,便于夹持以及推送主轴。

6、作为上述方案的进一步改进,所述底座上开设有碎屑收集槽,便于对碎屑进行收集。

7、作为上述方案的进一步改进,所述环形刮板上还固定连接有导向杆,所述转杆的底部固定连接有导向件并与导向杆滑动连接,能够对环形刮板的水平移动起到导向作用。

8、作为上述方案的进一步改进,所述活动槽的两侧均开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有导向块并与连接台固定连接,能够对连接台的水平移动起到导向作用。

9、作为上述方案的进一步改进,两组所述夹块的相对面均开设有v型槽,两组所述夹块的相对面均加设有防滑垫层,开设的v型槽便于夹持不同直径大小的主轴,加设的防滑垫层能够起到良好的防滑作用。

10、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

11、1、本实用新型通过转动手轮,并在锥齿轮三间的啮合作用以及锥齿轮二与锥齿轮一的啮合作用配合下,使得能够带动三组单向丝杆转动,单向丝杆转动带动移动块移动,从而便于带动三组磨削轮同时向内或向外进行移动,进而能够实现对不同直径的孔洞进行磨削加工的目的,实用性强,无需准备不同直径大小的磨削轮,有效的降低了主轴的生产加工成本,同时,设置的三组磨削轮同时对主轴孔洞的内壁进行磨削,使得提高了加工效率。

12、2、在对主轴孔洞进行磨削时会产生碎屑,积累在孔洞内部的碎屑容易影响对孔洞的磨削质量,本实用新型通过设置的环形磁铁能够将磨削过程中产生的碎屑进行吸附,在磨削完成后通过拨动齿盘转动带动与其啮合连接的齿板移动,使得能够带动环形刮板移动来将环形磁铁上的碎屑进行刮除并使其自动掉落进碎屑收集槽中,在防止碎屑残留在孔洞中影响磨削质量的同时,还能够对其进行统一收集处理,进一步的提高了装置的实用性。

技术特征:

1.一种主轴加工用磨削装置,其特征在于,包括底座,与底座固定连接的固定座,转动连接在固定座上的转杆(1),固定安装在固定座上并与转杆(1)同轴固定连接的步进电机,设置在转杆(1)上的可调节磨削组件,设置在转杆(1)上的碎屑收集组件以及设置在底座上的主轴夹持推送组件;

2.如权利要求1所述的一种主轴加工用磨削装置,其特征在于,所述主轴夹持推送组件包括开设在底座上的活动槽,转动连接在活动槽内部的丝杠(301),螺纹连接在丝杠(301)外部的连接块,与连接块固定连接的连接台(302),开设在连接台(302)上的凹槽,转动连接在凹槽内部的双向丝杆(303),螺纹连接在双向丝杆(303)两侧外部的移动柱(304)以及与移动柱(304)固定连接的夹块(305)。

3.如权利要求1所述的一种主轴加工用磨削装置,其特征在于,所述底座上开设有碎屑收集槽(2)。

4.如权利要求1所述的一种主轴加工用磨削装置,其特征在于,所述环形刮板(202)上还固定连接有导向杆,所述转杆(1)的底部固定连接有导向件并与导向杆滑动连接。

5.如权利要求2所述的一种主轴加工用磨削装置,其特征在于,所述活动槽的两侧均开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有导向块并与连接台(302)固定连接。

6.如权利要求2所述的一种主轴加工用磨削装置,其特征在于,两组所述夹块(305)的相对面均开设有v型槽,两组所述夹块(305)的相对面均加设有防滑垫层。

技术总结本技术涉及主轴加工设备技术领域,公开了一种主轴加工用磨削装置,包括底座,转动连接在固定座上的转杆,设置在转杆上的可调节磨削组件,设置在转杆上的碎屑收集组件以及设置在底座上的主轴夹持推送组件,所述可调节磨削组件包括三组等距开设在转杆端部的移动槽,与单向丝杆螺纹连接的移动块,转动连接在连接架上的磨削轮,与单向丝杆同轴固定连接的锥齿轮一,与三组锥齿轮一同时啮合连接的锥齿轮二,转动连接在转杆内部并与锥齿轮二同轴固定连接的传动轴,与手轮以及传动轴一端固定连接且相互啮合的锥齿轮三,本技术有效的避免了因需要根据不同直径的孔洞定制与其相适配的磨削轮而使得增加了主轴的生产加工成本问题。技术研发人员:赖渺宏受保护的技术使用者:长沙米森泵业有限公司技术研发日:20231127技术公布日:2024/6/11

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