一种成膜胺乳液及其制备方法与流程

本发明属于缓蚀剂，尤其涉及一种成膜胺乳液及其制备方法。

背景技术：

1、发电厂热力设备停备用期间，由于空气的大量进入以及热力系统内部的潮湿环境，使未经保护或保护不当的热力设备金属表面极易产生腐蚀。其中，停备用腐蚀有如下危害：一是腐蚀范围广，腐蚀速率大；二是可加剧热力设备的运行腐蚀。而未经保护的热力设备在停备用时产生的腐蚀往往比其运行时更严重。

2、为了防止或控制热力设备停备用时金属的腐蚀，因此需要采用适当的方法加以防护。其中成膜胺停炉保护法因方法简单、保护效果好、保护后方便检修而得到较广泛的应用；现有技术中采用的成膜胺乳液在制备时均需加热至一定温度形成水乳液，而若大量生产时则需要较大容器和长时间加热，既耗时又耗能。因此需要寻找一种操作简单、耗时短、能耗少的成膜胺乳液制备方法，以达到节能增效、大规模生产的目的。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种成膜胺乳液及其制备方法，能够解决现有技术中存在的大规模生产时需要较大容器和长时间加热的问题，本发明只需加热成膜胺组分，无需加热溶剂，整个制备过程操作简单、无需较大容器且耗时短，能起到较好的节能效益。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明的第一方面提供了一种成膜胺乳液的制备方法，包括以下步骤：

4、s1，将成膜胺组分加热熔化，搅拌均匀后获得液态成膜胺；

5、s2，在常温条件下，将表面活性剂加入去离子水中，通过搅拌使所述表面活性剂溶解并分布均匀，得到含表面活性剂的水溶液；

6、s3，在高速搅拌条件下，将所述液态成膜胺缓慢加入到所述含表面活性剂的水溶液中，得到成膜胺乳液。

7、优选地，所述步骤s1中，所述成膜胺组分包括十八胺、十六胺、十二胺中的一种或多种。

8、优选地，所述步骤s1中，所述加热熔化过程中，熔化温度为70～90℃。

9、优选地，所述步骤s1中，所述搅拌过程中：

10、搅拌温度为70～90℃；和/或

11、搅拌时间为10～30min；和/或

12、搅拌速度为20～100rpm/min。

13、优选地，所述步骤s2中：

14、所述表面活性剂的添加量为所述成膜胺组分的0.001％～0.5wt％；和/或

15、所述表面活性剂采用失水山梨醇单油酸酯或烷基酚聚氧乙烯醚-10。

16、优选地，所述步骤s2中，所述搅拌过程中：

17、搅拌时间为20～40min；和/或

18、搅拌速度为40～100rpm/min。

19、优选地，所述步骤s3中：

20、所述高速搅拌过程中，搅拌速度为200～1500rpm/min；和/或

21、所述液态成膜胺加入到所述含表面活性剂的水溶液中的速度为250～2500g/min。

22、优选地，所述步骤s3中，所述液态成膜胺全部加入到所述含表面活性剂的水溶液后，继续搅拌10～30min。

23、优选地，所述步骤s3中，所述成膜胺乳液的浓度为5～10wt％。

24、本发明的第二方面提供了一种成膜胺乳液，采用如本发明第一方面所述的成膜胺乳液的制备方法制备而成。

25、本发明所提供的成膜胺乳液及其制备方法，具有以下有益效果：

26、1、本发明的成膜胺乳液的制备方法，只需加热成膜胺组分，无需采用大容器，且制备过程简单、耗能少；

27、2、本发明的成膜胺乳液及其制备方法，由于需要加热的物质少，加热时间短，乳液制备速度较快；

28、3、本发明的成膜胺乳液及其制备方法，能够解决现有技术中存在的大规模生产时需要较大容器和长时间加热的问题，本发明只需加热成膜胺组分，无需加热溶剂，整个制备过程操作简单、无需较大容器且耗时短，能起到较好的节能效益。

技术特征：

1.一种成膜胺乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的成膜胺乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述成膜胺组分包括十八胺、十六胺、十二胺中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的成膜胺乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述加热熔化过程中，熔化温度为70～90℃。

4.根据权利要求1所述的成膜胺乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述搅拌过程中：

5.根据权利要求1所述的成膜胺乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中：

6.根据权利要求1所述的成膜胺乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述搅拌过程中：

7.根据权利要求1所述的成膜胺乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中：

8.根据权利要求1所述的成膜胺乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，所述液态成膜胺全部加入到所述含表面活性剂的水溶液后，继续搅拌10～30min。

9.根据权利要求1所述的成膜胺乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，所述成膜胺乳液的浓度为5～10wt％。

10.一种成膜胺乳液，其特征在于，采用如权利要求1～9任一项所述的成膜胺乳液的制备方法制备而成。

技术总结本发明公开了一种成膜胺乳液及其制备方法，包括以下步骤：S1，将成膜胺组分加热熔化，搅拌均匀后获得液态成膜胺；S2，将表面活性剂加入去离子水中，通过搅拌使表面活性剂溶解并分布均匀，得到含表面活性剂的水溶液；S3，在高速搅拌条件下，将液态成膜胺缓慢加入到含表面活性剂的水溶液中，得到成膜胺乳液。本发明只需加热成膜胺组分，无需加热溶剂，整个制备过程操作简单、无需较大容器且耗时短，能起到较好的节能效益。技术研发人员：李嘉,宗仰炜,廖立,陈文斌,杨亦良,杨卫良受保护的技术使用者：宝山钢铁股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11