一种大理石板材用定厚打磨装置的制作方法

本技术涉及大理石板材，具体为一种大理石板材用定厚打磨装置。

背景技术：

1、大理石复合板材是一种由人造材料制成的建筑装饰材料，它模拟了大理石的外观和质感。它可以用于墙面、地面、天花板、柜子等多个部位，为室内环境增添豪华感和高雅感。同时，大理石复合板材也是一种环保材料，可以减少对天然资源的消耗，大理石复合板材需要定厚、打磨和抛光等工艺过程进行加工，在对大理石板材进行加工时需要用到定厚打磨装置。

2、经检索，现有中国专利公开号为：cn218397330u，提供了一种大理石复合板材定厚打磨装置，该专利通过设置有拆卸机构，使得拆卸更换磨具的工作人员可以在不借助工具的情况下将磨损的磨具进行拆卸，从而方便了工作人员的拆卸安装的工作，使得工作人员的劳动强度大大降低，而且使得拆卸安装磨具的时间变短，缩短了大理石复合板材定厚打磨装置的停机时间，从而提高大理石复合板材加工的效率。

3、虽然上述专利可以对打磨磨具进行拆卸，但上述的一种大理石复合板材定厚打磨装置还存在以下问题：上述技术中打磨装置的磨具长时间使用后需要定期拆卸更换，使得工作人员在拆卸更换磨具的时候，需要对大理石复合板材定厚打磨装置进行停机，从而影响了大理石板材的加工效率。

4、针对上述问题，为此，提出一种大理石板材用定厚打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大理石板材用定厚打磨装置，解决了背景技术中无需停机进行磨具替换问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大理石板材用定厚打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部中间位置固定连接有打磨台，所述打磨台顶部左右均固定连接有第二固定块，所述第二固定块左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆左侧固定连接有夹持块，所述工作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有替换组件。

3、通过采用上述技术方案，通过电动推杆对夹持块进行推动，对大理石进行固定，从而进行打磨。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述替换组件包括电机，所述电机的输出端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有刀臂，所述刀臂底部固定连接推动槽，所述推动槽内壁底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定连接有移动杆且移动杆与刀臂贯穿，所述移动杆上固定连接有第一固定块。

5、通过采用上述技术方案，通过电机带动液压缸进行转动，液压缸伸缩对移动杆进行挤压推动。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述刀臂内壁设置有固定槽，所述固定槽左右两侧均设置有固定夹，所述固定夹右侧固定连接有固定杆，所述固定杆右侧固定连接有第二推动杆，所述第二推动杆右侧固定连接有第一推动杆。

7、通过采用上述技术方案，通过第一推动杆、第二推动杆和固定杆的推动，对固定夹进行移动，对刀柄进行固定。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述刀臂左右两侧均设置刀柄，所述刀柄顶部固定连接有刀柄槽，所述刀柄底部固定连接有磨具。

9、通过采用上述技术方案，通过刀柄对刀柄槽和磨具进行固定，对刀柄槽进行替换。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架底部左侧固定连接有替换架，所述替换架内壁顶部固定连接有支撑块，所述支撑块底部固定连接有气缸，所述替换架内壁底部固定连接有第一转动架，所述第一转动架之间转动连接有转杆，所述转杆外径上转动连接有第二转动架，所述第二转动架底部固定连接有限位套头，所述限位套头内壁两侧均设置有夹持槽，所述夹持槽内壁右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧右侧固定连接右夹持头。

11、通过采用上述技术方案，通过气缸推动第二转动架，第二转动架和转杆之间进行转动，对限位套头进行转动。

12、作为上述技术方案的进一步描述：所述电机底部与支撑架固定连接。

13、通过采用上述技术方案，通过支撑架对电机进行固定和支撑。

14、作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台顶部左右两侧均固定连接有水箱，所述水箱的出水口固定连接有水管，所述水管远离水箱的一端固定连接有喷头。

15、通过采用上述技术方案，通过水管将水箱中的水输送到喷头，进而对大理石进行喷洒。

16、作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台底部四周均固定连接有支撑腿。

17、通过采用上述技术方案，通过支撑腿对工作台进行固定和支撑。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

19、本实用新型提供的一种大理石板材用定厚打磨装置，通过刀柄槽、固定杆、固定夹、固定槽、磨具、移动杆、推动槽和气缸等组件相互配合工作，液压缸对移动杆进行推动对刀柄进行固定和拆卸，第二弹簧和夹持头对刀柄槽进行固定，从而对磨具进行替换，同时无需对打磨装置进行停机，提高了对大理石板材的加工效率。

技术特征：

1.一种大理石板材用定厚打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部中间位置固定连接有打磨台(19)，所述打磨台(19)顶部左右均固定连接有第二固定块(32)，所述第二固定块(32)左侧固定连接有电动推杆(31)，所述电动推杆(31)左侧固定连接有夹持块(30)，所述工作台(1)顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有替换组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种大理石板材用定厚打磨装置，其特征在于：所述替换组件(2)包括电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有刀臂(9)，所述刀臂(9)底部固定连接推动槽(15)，所述推动槽(15)内壁底部固定连接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)顶部固定连接有移动杆(13)且移动杆(13)与刀臂(9)贯穿，所述移动杆(13)上固定连接有第一固定块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种大理石板材用定厚打磨装置，其特征在于：所述刀臂(9)内壁设置有固定槽(16)，所述固定槽(16)左右两侧均设置有固定夹(8)，所述固定夹(8)右侧固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)右侧固定连接有第二推动杆(18)，所述第二推动杆(18)右侧固定连接有第一推动杆(11)。

4.根据权利要求2所述的一种大理石板材用定厚打磨装置，其特征在于：所述刀臂(9)左右两侧均设置刀柄(36)，所述刀柄(36)顶部固定连接有刀柄槽(6)，所述刀柄(36)底部固定连接有磨具(10)。

5.根据权利要求1所述的一种大理石板材用定厚打磨装置，其特征在于：所述支撑架(3)底部左侧固定连接有替换架(22)，所述替换架(22)内壁顶部固定连接有支撑块(20)，所述支撑块(20)底部固定连接有气缸(21)，所述替换架(22)内壁底部固定连接有第一转动架(23)，所述第一转动架(23)之间转动连接有转杆(25)，所述转杆(25)外径上转动连接有第二转动架(24)，所述第二转动架(24)底部固定连接有限位套头(26)，所述限位套头(26)内壁两侧均设置有夹持槽(29)，所述夹持槽(29)内壁右侧固定连接有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)右侧固定连接右夹持头(27)。

6.根据权利要求2所述的一种大理石板材用定厚打磨装置，其特征在于：所述电机(4)底部与支撑架(3)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种大理石板材用定厚打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部左右两侧均固定连接有水箱(35)，所述水箱(35)的出水口固定连接有水管(34)，所述水管(34)远离水箱(35)的一端固定连接有喷头(33)。

8.根据权利要求1所述的一种大理石板材用定厚打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)底部四周均固定连接有支撑腿(17)。

技术总结本技术涉及大理石板材技术领域，公开了一种大理石板材用定厚打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部中间位置固定连接有打磨台，所述打磨台顶部左右均固定连接有第二固定块，所述第二固定块左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆左侧固定连接有夹持块，所述工作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有替换组件。本技术中，通过刀柄槽、固定杆、固定夹推动槽和气缸等组件相互配合工作，液压缸对移动杆进行推动对刀柄进行固定和拆卸，第二弹簧和夹持头对刀柄槽进行固定，从而对磨具进行替换，同时无需对打磨装置进行停机，提高了对大理石板材的加工效率。技术研发人员：李庆煌,李燕桑受保护的技术使用者：福建南安市连天红石业有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/11