一种玻璃抛光液阶梯沉降集中装置的制作方法

本技术涉及液晶显示面板加工领域，尤其涉及一种玻璃抛光液阶梯沉降集中装置。

背景技术：

1、目前在减薄抛光行业，抛光液的循环使用往往是一台抛光机单独配一个抛光桶，这样配置出来的抛光液在浓度上机台与机台之间差异比较大，影响抛光效果，消耗的抛光粉也比较多。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃抛光液阶梯沉降集中装置，该抛光液阶梯沉降集中装置旨在解决现有技术下一个抛光桶难以连接多个抛光机，同时抛光桶中抛光液沉降过滤效果差的技术问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种玻璃抛光液阶梯沉降集中装置，包括有抛光桶箱体、过滤网、限位卡槽、第一阶梯沉降槽、第二阶梯沉降槽、第三阶梯沉降槽、第四阶梯沉降槽、回流进液口、出液口、阶梯沉降槽底座；抛光桶箱体内侧从后至前依次设置有第一阶梯沉降槽、第二阶梯沉降槽、第三阶梯沉降槽与第四阶梯沉降槽；抛光桶箱体内壁固定连接有限位卡槽，限位卡槽内侧滑动连接有过滤网，抛光桶箱体靠近第一阶梯沉降槽一端安装有出液口，抛光桶箱体靠近第四阶梯沉降槽一端安装有回流进液口。

3、优选的，该装置主要应用于液晶面板抛光过程中抛光液的阶梯沉降、集中，在最低的第四阶梯沉降槽内配置抛光液，抛光液通过向上漫溢经过过滤网，到达上一个第三阶梯沉降槽以及第二阶梯沉降槽，在经过过滤网逐级向上过滤，到达最高的第一阶梯沉降槽，经过抽液泵，通过第一阶梯沉降槽把抛光液运到抛光机上，可开多个第一阶梯沉降槽，连接多台抛光机，经过抛光运作后回流到回流进液口回到最低级第四阶梯沉降槽里，如此循环，达到多台抛光机共用一个抛光桶的功能，过程每台抛光机浓度相同。

4、作为优选，第一阶梯沉降槽、第二阶梯沉降槽、第三阶梯沉降槽与第四阶梯沉降槽的高度依次变矮；通过设置多个不同高度的沉降槽，多个阶梯沉降槽分级过滤，进来的抛光液从低的沉降槽通过漫溢的方式向高的沉降槽过滤。

5、作为优选，限位卡槽为左右对称分布，限位卡槽采用“门”字形结构，便于过滤网活动抽取，方便更换过滤网。

6、作为优选，过滤网数量为三个且分别设置于第一阶梯沉降槽与第二阶梯沉降槽之间连接处、第二阶梯沉降槽与第三阶梯沉降槽之间连接处、第三阶梯沉降槽与第四阶梯沉降槽之间连接处，用过滤网相隔形成一个一个的独立沉降槽，过滤网卡在过滤卡槽之间，不同阶梯使用不同目数的过滤网，既可以防止过滤网堵塞，又达到了过滤目的。

7、作为优选，回流进液口位于抛光桶箱体内壁靠下一侧，出液口位于抛光桶箱体内壁靠上一侧，回流进液口与出液口数量设置有多个且并列等距分布，回流进液口在最低的沉降槽上，通过管道与抛光机的出液口相连接，出液口在最高的沉降槽上，通过抽水泵与管道和抛光机的进液口相连接。

8、作为优选，第一阶梯沉降槽、第二阶梯沉降槽、第三阶梯沉降槽与第四阶梯沉降槽下端固定连接有阶梯沉降槽底座，对上端的第一阶梯沉降槽、第二阶梯沉降槽、第三阶梯沉降槽与第四阶梯沉降槽进行稳定支撑。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型要一个抛光桶可以连接多台抛光机，实现抛光液集中使用，机台之间的抛光液浓度相同，且阶梯式沉降过滤，解决了一台机抛光液出现问题影响全部机台的问题，抛光液浓度动态恒定，解决了浓度差异问题，减少了抛光粉的使用量，降低了生产成本；抛光液阶梯式逐级过滤，减少了较大颗粒对玻璃的损伤，提升了产品质量。

技术特征：

1.一种玻璃抛光液阶梯沉降集中装置，包括有抛光桶箱体(1)；其特征在于：还包括有过滤网(2)、限位卡槽(3)、第一阶梯沉降槽(4)、第二阶梯沉降槽(5)、第三阶梯沉降槽(6)、第四阶梯沉降槽(7)、回流进液口(8)、出液口(9)、阶梯沉降槽底座(10)；抛光桶箱体(1)内侧从后至前依次设置有第一阶梯沉降槽(4)、第二阶梯沉降槽(5)、第三阶梯沉降槽(6)与第四阶梯沉降槽(7)；抛光桶箱体(1)内壁固定连接有限位卡槽(3)，限位卡槽(3)内侧滑动连接有过滤网(2)，抛光桶箱体(1)靠近第一阶梯沉降槽(4)一端安装有出液口(9)，抛光桶箱体(1)靠近第四阶梯沉降槽(7)一端安装有回流进液口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光液阶梯沉降集中装置，其特征在于：第一阶梯沉降槽(4)、第二阶梯沉降槽(5)、第三阶梯沉降槽(6)与第四阶梯沉降槽(7)的高度依次变矮。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光液阶梯沉降集中装置，其特征在于：限位卡槽(3)为左右对称分布，限位卡槽(3)采用“门”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光液阶梯沉降集中装置，其特征在于：过滤网(2)数量为三个且分别设置于第一阶梯沉降槽(4)与第二阶梯沉降槽(5)之间连接处、第二阶梯沉降槽(5)与第三阶梯沉降槽(6)之间连接处、第三阶梯沉降槽(6)与第四阶梯沉降槽(7)之间连接处。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光液阶梯沉降集中装置，其特征在于：回流进液口(8)位于抛光桶箱体(1)内壁靠下一侧，出液口(9)位于抛光桶箱体(1)内壁靠上一侧，回流进液口(8)与出液口(9)数量设置有多个且并列等距分布。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光液阶梯沉降集中装置，其特征在于：第一阶梯沉降槽(4)、第二阶梯沉降槽(5)、第三阶梯沉降槽(6)与第四阶梯沉降槽(7)下端固定连接有阶梯沉降槽底座(10)。

技术总结本技术涉及液晶显示面板加工领域，尤其涉及一种玻璃抛光液阶梯沉降集中装置。该抛光液阶梯沉降集中装置旨在解决现有技术下一个抛光桶难以连接多个抛光机，同时抛光桶中抛光液沉降过滤效果差的技术问题。一种玻璃抛光液阶梯沉降集中装置，包括有抛光桶箱体、过滤网、限位卡槽。本技术一个抛光桶可以连接多台抛光机，实现抛光液集中使用，机台之间的抛光液浓度相同，且阶梯式沉降过滤，解决了一台机抛光液出现问题影响全部机台的问题，抛光液浓度动态恒定，解决了浓度差异问题，减少了抛光粉的使用量，降低了生产成本；抛光液阶梯式逐级过滤，减少了较大颗粒对玻璃的损伤，提升了产品质量。技术研发人员：郭俊,曾林生,陈金鑫,方阔,曾家旺,许泽芳受保护的技术使用者：赣州帝晶光电科技有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/11