一种高精度金属拉丝设备的制作方法

本技术涉及一种高精度金属拉丝设备，属于金属拉丝设备。

背景技术：

1、近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用，使产品兼备时尚和科技的元素，在对金属进行拉丝时需要使用到拉丝设备。

2、根据公告号为cn219725547u公开了一种高精度金属拉丝设备，包括壳体、螺纹柱和固定板块，所述壳体的下方设有工作台面，所述壳体的一侧设有控制机体，所述工作台面的下方设有支撑柱，所述支撑柱固定连接所述工作台面的底部，第二驱动电机通过输出轴带动螺纹柱旋转，避免给企业和工厂带来相应的损失，通过设置了滤板和风扇，在金属板材进行拉丝加工时，首先打开第一驱动电机，第一驱动电机通过输出轴带动转杆旋转，转杆带动风扇进行旋转，风扇旋转产生吸力，加强滤板上磁块对金属粉尘碎屑的吸附，避免碎屑和粉尘堆积在工作台面上，方便工作人员后续统一收集，减少粉尘和碎屑在空气中的乱飞，减少被工作人员的吸入，提高安全性。

3、上述装置在使用过程中，当对拉丝装置进行调节时，此时会调节下方的拉丝辊的高度，从而使得下方拉丝辊的顶端高度与输送带的高度不同，从而影响材料的行进，同时当拉丝装置出现损坏时，此时由于壳体的存在，需要工人伸入至壳体才能对装置进行维修，从而使得拉丝装置的维修较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高精度金属拉丝设备，本实用新型可以方便对拉丝装置进行调节，有效的避免影响装置的拉丝作业，同时便于对拉丝装置进行调节，从而提高了装置的实用性和适用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高精度金属拉丝设备，包括工作台，所述工作台的底端四角处均固定设有支腿，所述工作台的顶端贯穿开设有通槽，所述工作台的前侧顶端固定设有l型挡板，所述工作台的后侧顶端转动设有固定杆一，所述固定杆一的前侧滑动设有与所述通槽相匹配的固定杆二，所述固定杆二的前侧下部固定设有拉丝装置一，所述固定杆二的前侧上部滑动设有拉丝装置二，所述拉丝装置一与所述拉丝装置二的输出端均固定连接有拉丝辊。

4、进一步的，所述支腿的底端均固定设有防滑垫。

5、进一步的，所述l型挡板水平部的两侧底端均固定设有挡块，所述挡块的前侧均与所述l型挡板竖直部的后侧固定连接。

6、进一步的，所述工作台的后侧内部固定嵌设有电机一，所述电机一的输出端延伸至所述工作台的上方且与所述固定杆一的底端固定连接。

7、进一步的，所述固定杆一的前侧开设有滑槽一，所述滑槽一的顶端内壁上固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一上螺纹套设有滑块一，所述滑块一的前侧与所述固定杆二的后侧固定连接，所述滑块一上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。

8、进一步的，所述固定杆二的前侧上部开设有滑槽二，所述滑槽二的底端内壁上固定设有电机三，所述电机三的输出端固定连接有螺杆二，所述螺杆二上螺纹套设有滑块二，所述滑块二的前侧与所述拉丝装置二的后侧固定连接，所述滑块二上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置了固定杆一和固定杆二，在使用时，通过电机三带动螺杆二进行转动，此时螺杆二将带动滑块二在滑槽二内进行移动，通过滑块二可以带动拉丝装置二进行上下移动，从而可以调节两个拉丝辊之间的距离，同时可以保证下方拉丝辊始终位于合适高度，当需要对拉丝装置进行维修时，此时通过电机二带动螺杆一进行转动，此时螺杆一将带动滑块一在滑槽一内进行移动，通过滑块一可以带动固定杆二向上移动至工作台的上方，再通过电机一带动固定杆一进行转动，从而使得固定杆一带动固定杆二转动180°，从而便于对拉丝装置进行维修，本实用新型可以方便对拉丝装置进行调节，有效的避免影响装置的拉丝作业，同时便于对拉丝装置进行调节，从而提高了装置的实用性和适用性。

技术特征：

1.一种高精度金属拉丝设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底端四角处均固定设有支腿（2），所述工作台（1）的顶端贯穿开设有通槽（3），所述工作台（1）的前侧顶端固定设有l型挡板（4），所述工作台（1）的后侧顶端转动设有固定杆一（5），所述固定杆一（5）的前侧滑动设有与所述通槽（3）相匹配的固定杆二（6），所述固定杆二（6）的前侧下部固定设有拉丝装置一（7），所述固定杆二（6）的前侧上部滑动设有拉丝装置二（8），所述拉丝装置一（7）与所述拉丝装置二（8）的输出端均固定连接有拉丝辊（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度金属拉丝设备，其特征在于：所述支腿（2）的底端均固定设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种高精度金属拉丝设备，其特征在于：所述l型挡板（4）水平部的两侧底端均固定设有挡块（10），所述挡块（10）的前侧均与所述l型挡板（4）竖直部的后侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度金属拉丝设备，其特征在于：所述工作台（1）的后侧内部固定嵌设有电机一（11），所述电机一（11）的输出端延伸至所述工作台（1）的上方且与所述固定杆一（5）的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度金属拉丝设备，其特征在于：所述固定杆一（5）的前侧开设有滑槽一（12），所述滑槽一（12）的顶端内壁上固定设有电机二（13），所述电机二（13）的输出端固定连接有螺杆一（14），所述螺杆一（14）上螺纹套设有滑块一（15），所述滑块一（15）的前侧与所述固定杆二（6）的后侧固定连接，所述滑块一（15）上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一（14）相匹配的螺纹座。

6.根据权利要求1所述的一种高精度金属拉丝设备，其特征在于：所述固定杆二（6）的前侧上部开设有滑槽二（16），所述滑槽二（16）的底端内壁上固定设有电机三（17），所述电机三（17）的输出端固定连接有螺杆二（18），所述螺杆二（18）上螺纹套设有滑块二（19），所述滑块二（19）的前侧与所述拉丝装置二（8）的后侧固定连接，所述滑块二（19）上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二（18）相匹配的螺纹座。

技术总结本技术涉及金属拉丝设备技术领域，特别涉及一种高精度金属拉丝设备，包括工作台，所述工作台的底端四角处均固定设有支腿，所述工作台的顶端贯穿开设有通槽，所述工作台的前侧顶端固定设有L型挡板，所述工作台的后侧顶端转动设有固定杆一，所述固定杆一的前侧滑动设有与所述通槽相匹配的固定杆二，所述固定杆二的前侧下部固定设有拉丝装置一，所述固定杆二的前侧上部滑动设有拉丝装置二，所述拉丝装置一与所述拉丝装置二的输出端均固定连接有拉丝辊，所述支腿的底端均固定设有防滑垫，本技术可以方便对拉丝装置进行调节，有效的避免影响装置的拉丝作业，同时便于对拉丝装置进行调节，从而提高了装置的实用性和适用性。技术研发人员：徐文静受保护的技术使用者：广东润德筛网工程有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/13