一种薄壁件平磨工装的制作方法

本技术涉及薄壁件平磨，具体为一种薄壁件平磨工装。

背景技术：

1、在航空技术领域会遇到各种各样的零件，许多薄壁类型的零件成型后需要进行平面磨加工。在进行平面磨加工时，直接对薄壁零件进行夹持固定容易损伤零件表面。

2、经过检索，公告号为cn218364082u的中国专利公开的一种薄壁零件平面磨装夹工装，其技术要点在于：本实用新型公开了一种薄壁零件平面磨装夹工装，包括底座，底座的顶面设置有滑槽；底座的顶面位于滑槽的一端固定设置有固定座；滑槽上滑动连接有压块，压块上沿平行于滑槽的方向设置有通孔，固定座的一侧对应通孔设置有第一螺孔，第一螺栓穿过通孔并与第一螺孔螺纹连接；固定座靠近压块的一侧顶部开设有与薄壁零件的外部轮廓相匹配的第一半槽，压块靠近固定座的一侧顶部对应第一半槽开设有第二半槽；压块与底座之间设置有固定组件。本实用新型装夹工装结构简单，安装便捷，固定稳固，确保了薄壁零件平面磨的加工质量。

3、上述方案中解决了装夹工装结构简单，安装便捷，固定稳固，不易损伤薄壁零件的表面，确保了其加工质量的问题，但是此装置不能对待加工的工件进行全方位夹持，在打磨过程中，高速旋转的磨盘与工件接触会带动工件旋转，没有全方位的紧密夹持会使工件跟随磨盘一起旋转，达不到对工件打磨的效果，也容易造成工件的孙环，此装置也不能对不同厚度的工件进行打磨，在加工过程中具有一定的局限性。

4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中对现有技术存在不能对工件进行全方位夹持的问题。

2、本实用新型公开的一种薄壁件平磨工装，包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外表面固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆靠近第一电机的一端固定连接有夹板，所述第一连接杆的外表面套接有弹簧。

3、进一步的，所述弹簧的一端与滑块的外表面固定连接，另一端与夹板的外表面固定连接。

4、进一步的，所述第一电机的外表面固定连接有固定箱，所述固定箱的底面固定连接有工作台，所述工作台的底面固定连接有底座。

5、进一步的，所述工作台的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的外表面与固定箱固定连接，所述固定块的外表面与工作台的内侧壁固定连接。

6、进一步的，所述滑块的外表面与固定块的内壁滑动连接，所述第一丝杆的外表面与工作台和固定箱均转动连接，所述工作台的上表面固定安装有支撑板。

7、进一步的，所述底座的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端固定连接有磨盘，所述第二连接杆的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的上下两端均固定连接有连接板。

8、进一步的，所述连接板的内部滑动连接有第三连接杆，所述第二电机的外表面固定连接有连接块，所述连接块的内部螺纹连接有第二丝杆，所述第三连接杆和第二丝杆的上下两端均与固定架的外表面固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、滑块、夹板等部件，通过第一电机通过plc的作用启动和第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合，使得滑块能够通过第一丝杆的旋转使滑块带动夹板对工件进行夹持，进而达到了本装置能够通过滑块在第一丝杆上的水平移动对待加工的工件进行全方位夹持的效果。

11、2、本实用新型通过设置第三连接杆、第二丝杆、连接块、第二电机、第二连接杆、磨盘、连接板等部件，通过plc使第二丝杆旋转和第二电机启动，使得连接块带动第二电机沿着第二丝杆竖直移动，然后第二电机和连接板会沿着第三连接杆竖直移动，并使磨盘对工件进行打磨，进而达到了本装置能够通过第二丝杆对不同厚度的工件进行打磨的效果。

技术特征：

1.一种薄壁件平磨工装，包括第一电机(6)，其特征在于：所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的外表面啮合有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的外表面固定连接有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)的外表面螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)的内部滑动连接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)靠近第一电机(6)的一端固定连接有夹板(14)，所述第一连接杆(12)的外表面套接有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁件平磨工装，其特征在于：所述弹簧(13)的一端与滑块(11)的外表面固定连接，另一端与夹板(14)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁件平磨工装，其特征在于：所述第一电机(6)的外表面固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)的底面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的底面固定连接有底座(1)。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁件平磨工装，其特征在于：所述工作台(2)的内底壁固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的外表面与固定箱(4)固定连接，所述固定块(5)的外表面与工作台(2)的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁件平磨工装，其特征在于：所述滑块(11)的外表面与固定块(5)的内壁滑动连接，所述第一丝杆(9)的外表面与工作台(2)和固定箱(4)均转动连接，所述工作台(2)的上表面固定安装有支撑板(10)。

6.根据权利要求3所述的一种薄壁件平磨工装，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部转动连接有第二连接杆(20)，所述第二连接杆(20)的底端固定连接有磨盘(21)，所述第二连接杆(20)的顶端固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的上下两端均固定连接有连接板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种薄壁件平磨工装，其特征在于：所述连接板(17)的内部滑动连接有第三连接杆(15)，所述第二电机(18)的外表面固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的内部螺纹连接有第二丝杆(16)，所述第三连接杆(15)和第二丝杆(16)的上下两端均与固定架(3)的外表面固定连接。

技术总结本技术公开了一种薄壁件平磨工装，涉及薄壁件平磨技术领域，具体包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外表面固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆靠近第一电机的一端固定连接有夹板，所述第一连接杆的外表面套接有弹簧，通过第一电机通过PLC的作用启动和第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合，使得滑块能够通过第一丝杆的旋转使滑块带动夹板对工件进行夹持，进而达到了本装置能够通过滑块在第一丝杆上的水平移动对待加工的工件进行全方位夹持的效果。技术研发人员：周舟,阮苏华,肖志涛,潘云龙受保护的技术使用者：武汉航鑫电子科技有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/13