一种水溶性淬火液及其制备方法与流程

本发明涉及一种水溶性淬火液，具体是一种水溶性淬火液及其制备方法，属于水溶性淬火液。

背景技术：

1、淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，主要的淬火液是水和矿物油(机器油、锭子油等)。pag精制高分子无机淬火液，无污染，可针对几乎任何钢材的淬火需要，获取理想的淬火性能，是现今热处理界常规淬火液的更新换代产品，淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，由于其对水有逆溶性的特点，克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点，在热处理得到广泛应用，使用pag淬火剂能有效改善工作环境，提高零件的淬火质量，降低生产成本，是一种成熟的热处理淬火介质。

2、淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，淬火加工是将需要淬火的金属加热后置于淬火液中进行加工处理，淬火液主要分为水基淬火液和油基淬火液，其中水基淬火液主要采用聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，是一种比较理想的淬火介质，虽然水基淬火液具有冷却效果快的优点，但进行淬火时，金属表面容易残留热量，难以有效降低相变应力，消除工件变形以及开裂等问题，且水溶性淬火液受水质影响较大，在长时间使用时，会导致淬火液发霉变质等问题，也会导致金属表面锈蚀，降低淬火液的使用性能。因此，针对上述问题提出一种水溶性淬火液及其制备方法。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水溶性淬火液及其制备方法。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种水溶性淬火液及其制备方法，所述水溶性淬火液由以下重量百分比的组分组成：

3、

4、优选的，一种水溶性淬火液的制备方法，所述制备方法包括：

5、(1)将聚醚和三分之二的水加入混合器皿中，用搅拌器对混合溶液进行搅拌，搅拌过程中将溶液加热至60-80摄氏度后保持温度不便；

6、(2)将硫酸铜、过饱和硝酸盐、缓蚀剂、防锈剂、增稠剂和防霉剂依次添加至混合器皿中，并持续搅拌，搅拌时长为10-20分钟，将温度降至30-40摄氏度；

7、(3)将步骤(1)中余量水添加至混合器皿中，持续搅拌30-40分钟，并将混合溶液冷却至室温。

8、优选的，所述过饱和硝酸为硝酸钾和硝酸钠水溶液中的一种或多种。

9、优选的，所述缓蚀剂为硼酸盐和钼酸盐中的一种或多种。

10、优选的，所述防锈剂为聚丙烯酰胺。

11、优选的，所述增稠剂聚二甲基硅氧烷。

12、优选的，所述防霉剂为聚丙烯酰胺。

13、本发明的有益效果是：

14、1、该种水溶性淬火液及其制备方法以聚醚和水作为淬火介质油的主要成分，并在淬火液中添加各种成分，提高水溶性淬火液的使用品质，有效解决淬火金属表面容易残留热量，以及难以有效降低相变应力，消除工件变形以及开裂等问题，提高淬火金属的生产品质；

15、2、该种水溶性淬火液及其制备方法在组合物内添加多种添加剂，不仅方便制备，也能提高淬火加工效果，同时避免水溶性淬火液内水质变差问题，解决因长时间使用导致淬火液出现变质发霉等问题，也能够避免淬火金属表面出现锈蚀问题，提高淬火液的使用性能。

技术特征：

1.一种水溶性淬火液，其特征在于：所述水溶性淬火液由以下重量百分比的组分组成：

2.根据权利要求1所述的一种水溶性淬火液得出一种水溶性淬火液的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括：

3.根据权利要求1所述的一种水溶性淬火液，其特征在于：所述过饱和硝酸为硝酸钾和硝酸钠水溶液中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种水溶性淬火液，其特征在于：所述缓蚀剂为硼酸盐和钼酸盐中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种水溶性淬火液，其特征在于：所述防锈剂为聚丙烯酰胺。

6.根据权利要求1所述的一种水溶性淬火液，其特征在于：所述增稠剂聚二甲基硅氧烷。

7.根据权利要求1所述的一种水溶性淬火液，其特征在于：所述防霉剂为聚丙烯酰胺。

技术总结本发明公开了一种水溶性淬火液及其制备方法，其中一种水溶性淬火液，包括聚醚、水、硫酸铜、过饱和硝酸盐、缓蚀剂、防锈剂、增稠剂和防霉剂。本发明以聚醚和水作为淬火介质油的主要成分，并在淬火液中添加各种成分，提高水溶性淬火液的使用品质，有效解决淬火金属表面容易残留热量，以及难以有效降低相变应力，消除工件变形以及开裂等问题，提高淬火金属的生产品质，并在组合物内添加多种添加剂，不仅方便制备，也能提高淬火加工效果，同时避免水溶性淬火液内水质变差问题，解决因长时间使用导致淬火液出现变质发霉等问题，也能够避免淬火金属表面出现锈蚀问题，提高淬火液的使用性能。技术研发人员：刘新,刘永桥受保护的技术使用者：欧润化学科技（常州）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13