一种工件表面处理设备的制作方法

本技术涉及表面处理，具体为一种工件表面处理设备。

背景技术：

1、表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法；表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求； 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等；

2、目前工作人员在进行表面处理作业时，首先需要将等待处理的工件搬运至表面处理设备的操作台上，这时工作人员开启表面处理设备，随着设备的开启，工件通过处理设备的运转进行打磨、清洗等作业，直至将工件表面处理成理想的情况；

3、传统的工件表面处理设备由于在打磨处理方面自动化程度较高，且处理速度较快，但部分处理设备在上料端仍然比较原始，需要人工手动进行上料操作，这就导致在上料端需要配备多名工作人员进行反复的上料作业，才能跟上处理设备的运转速度，使得人力成本投入较大，并且当工件总体质量较大时，工作人员在进行上料时，容易发生意外，并不能很好的保证工作人员的作业安全。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件表面处理设备，解决了传统的工件表面处理设备由于在打磨处理方面自动化程度较高，且处理速度较快，但部分处理设备在上料端仍然比较原始，需要人工手动进行上料操作，这就导致在上料端需要配备多名工作人员进行反复的上料作业，才能跟上处理设备的运转速度，使得人力成本投入较大，并且当工件总体质量较大时，工作人员在进行上料时，容易发生意外，并不能很好的保证工作人员的作业安全的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工件表面处理设备，包括操作台，所述操作台的外壁一侧上方固定连接有撑杆，所述撑杆的外壁活动连接有竖板，所述竖板的内壁固定连接有与操作台的外壁固定连接的电动推杆，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动卡接有动力滑块，所述动力滑块的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有打磨盘，所述操作台远离第一伺服电机的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有通过轴承与操作台内壁转动相连的螺纹杆，所述操作台靠近第二伺服电机的一侧内壁固定连接有限位板，所述限位板的外壁滑动卡接有滑块，所述滑块的外壁转动连接有推板，所述推板的外壁通过扭力弹簧与滑块连接在一起，所述操作台靠近第二伺服电机的一侧顶部固定连接有存料箱，所述操作台的底部固定连接有地脚。

3、优选的，所述撑杆的外壁与竖板的内壁相契合。

4、优选的，所述：所述操作台的底部固定连接有水箱，所述水箱的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有出水管，所述出水管的一侧连通有喷头，所述水箱远离水泵的一侧连通有进水管，所述出水管靠近水泵的一端贯穿水箱靠近水泵的一侧。

5、优选的，所述操作台的内壁加工有导流孔。

6、优选的，所述导流孔等距设置。

7、优选的，所述水箱的内壁固定连接有过滤网。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种工件表面处理设备。具备以下有益效果：该工件表面处理设备通过操作台、撑杆、电动推杆、竖板、顶板、滑轨、动力滑块、第一伺服电机、打磨盘、第二伺服电机、限位板、滑块、推板和存料箱的配合，在保证了打磨效率的同时，进行自动上料作业，降低了人力成本的投入，并且提升了工作效率，而且不需要工作人员人力进行上料作业，因此可以大大降低工作人员作业时的风险，保证了工作人员的作业安全；

10、通过水箱、进水管、水泵、出水管、喷头、导流孔和过滤网的配合，可以在打磨作业的同时进行冲洗作业，改善了因为打磨作业产生灰尘污染工作环境的情况，进而保护了工作人员的身体健康，给工作人员带来了便利。

技术特征：

1.一种工件表面处理设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的外壁一侧上方固定连接有撑杆（2），所述撑杆（2）的外壁活动连接有竖板（4），所述竖板（4）的内壁固定连接有与操作台（1）的外壁固定连接的电动推杆（3），所述竖板（4）的顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的底部固定连接有滑轨（6），所述滑轨（6）的外壁滑动卡接有动力滑块（7），所述动力滑块（7）的底部固定连接有第一伺服电机（8），所述第一伺服电机（8）的输出端固定连接有打磨盘（9），所述操作台（1）远离第一伺服电机（8）的一侧固定连接有第二伺服电机（10），所述第二伺服电机（10）的输出端固定连接有通过轴承与操作台（1）内壁转动相连的螺纹杆（23），所述操作台（1）靠近第二伺服电机（10）的一侧内壁固定连接有限位板（11），所述限位板（11）的外壁滑动卡接有滑块（12），所述滑块（12）的外壁转动连接有推板（13），所述推板（13）的外壁通过扭力弹簧与滑块（12）连接在一起，所述操作台（1）靠近第二伺服电机（10）的一侧顶部固定连接有存料箱（14），所述操作台（1）的底部固定连接有地脚（22）。

2.根据权利要求1所述的一种工件表面处理设备，其特征在于：所述撑杆（2）的外壁与竖板（4）的内壁相契合。

3.根据权利要求1所述的一种工件表面处理设备，其特征在于：所述操作台（1）的底部固定连接有水箱（15），所述水箱（15）的内壁固定连接有水泵（16），所述水泵（16）的输出端连通有出水管（17），所述出水管（17）的一侧连通有喷头（18），所述水箱（15）远离水泵（16）的一侧连通有进水管（20），所述出水管（17）靠近水泵（16）的一端贯穿水箱（15）靠近水泵（16）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种工件表面处理设备，其特征在于：所述操作台（1）的内壁加工有导流孔（21）。

5.根据权利要求4所述的一种工件表面处理设备，其特征在于：所述导流孔（21）等距设置。

6.根据权利要求3所述的一种工件表面处理设备，其特征在于：所述水箱（15）的内壁固定连接有过滤网（19）。

技术总结本技术公开了一种工件表面处理设备，包括操作台，所述操作台的外壁一侧上方固定连接有撑杆，所述撑杆的外壁活动连接有竖板，所述竖板的内壁固定连接有与操作台的外壁固定连接的电动推杆，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有滑轨。本技术涉及表面处理技术领域，通过操作台、撑杆、电动推杆、竖板、顶板、滑轨、动力滑块、第一伺服电机、打磨盘、第二伺服电机、限位板、滑块、推板和存料箱的配合，在保证了打磨效率的同时，进行自动上料作业，降低了人力成本的投入，并且提升了工作效率，而且不需要工作人员人力进行上料作业，因此可以大大降低工作人员作业时的风险。技术研发人员：杜娇受保护的技术使用者：沈阳恒润电力设备制造有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/13