一种全自动抛光机

本技术涉及磨削抛光，尤其涉及一种全自动抛光机。

背景技术：

1、随着金相试样磨削行业的不断进步，市场对质量更高、更符合研究要求的金相试样的需求随之增长。金相试样抛光过程的全自动化是科技进步的必然和市场的所需，然而，进口的全自动金相试样抛光机价格昂贵不符合中国国情；国产的金相试样抛光机多为半自动化，自动化程度较低。传统的抛光机在抛光过程中需借助双电机双转盘实现抛光效果，成本高且操作繁琐；手持式抛光机价格较低，但其功能较少，性能较为落后，且无法维持试样磨面与抛光盘面的绝对平行与两者之间地压力，磨削质量差且有安全隐患，通常无法满足抛光要求。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，易操作，产生成本低，安全、高效的全自动抛光机。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种全自动抛光机，包括箱体，所述箱体的上表面上设有并列设置的精磨盘和粗磨盘；

3、横向移动机构，所述横向移动机构安装在所述箱体上；

4、竖向移动机构，所述竖向移动机构安装在所述横向移动机构上，用于在所述横向移动机构的带动下在所述精磨盘和所述粗磨盘之间来回移动；

5、夹盘驱动机构，所述夹盘驱动机构安装在所述竖向移动机构上，用于在所述竖向移动机构的带动下在竖直方向上上下移动；

6、式样装夹盘，所述式样装夹盘安装在所述夹盘驱动机构上，用于与所述夹盘驱动机构同步上下移动，且在所述夹盘驱动机构的带动下在竖直方向上轴向转动；

7、磨盘驱动机构，所述磨盘驱动机构与所述精磨盘或所述粗磨盘传动连接用于带动所述精磨盘或所述粗磨盘在竖直方向上轴向转动；

8、离合机构，所述离合机构安装在磨盘驱动机构上，用于切换所述磨盘驱动机构与所述精磨盘传动连接或者与所述粗磨盘传动连接。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、组装拆卸方便，生产成本低、适用范围广；通过离合机构，可实现分别传动控制采用精磨盘和粗磨盘两种磨盘进行打磨，极大的精简了结构，节约了成本，减少了能源的消耗；通过设置夹盘驱动机构，通过夹盘驱动机构带动式样装夹盘轴向转动，具备带动加工试样进行正反转的功能，提高表面加工效率；通过设置竖向移动机构，能方便式样装夹盘上式样的安装与拆卸，且方便调节式样装夹盘的打磨位置，还可以调节式样与精磨盘或粗磨盘之间的打磨压力。

10、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

11、进一步，所述横向移动机构包括安装在所述箱体上表面上的水平丝杆导轨模组，所述水平丝杆导轨模组上安装有水平移动滑块，用于带动所述水平移动滑块在所述水平丝杆导轨模组的长度方向上来回移动，所述竖向移动机构安装在所述水平移动滑块上。

12、采用上述进一步方案的有益效果是：通过水平丝杆导轨模组实现水平移动滑块以及竖向移动机构在水平方向上的移动，能确保移动的平稳性以及移动速度的均匀性，同时能确保传动的精度，实现水平移动滑块以及竖向移动机构在水平方向上移动位移精准控制。

13、进一步，所述竖向移动机构包括安装在所述横向移动机构上的竖直丝杆导轨模组，所述竖直丝杆导轨模组上安装有竖直移动滑块，用于带动所述竖直移动滑块在所述竖直丝杆导轨模组的长度方向上来回移动，所述夹盘驱动机构安装在所述竖直移动滑块上。

14、采用上述进一步方案的有益效果是：通过竖直丝杆导轨模组实现竖直移动滑块以及夹盘驱动机构在竖直方向上的移动，能确保移动的平稳性以及移动速度的均匀性，同时能确保传动的精度，实现竖直移动滑块以及夹盘驱动机构在竖直方向上移动位移精准控制。

15、进一步，所述夹盘驱动机构包括安装在所述竖向移动机构上的安装架，所述安装架上固定设有夹盘驱动电机，所述夹盘驱动电机的输出轴通过锥齿轮传动机构与竖直设置的夹盘轴传动连接，所述夹盘轴的底端固定连接水平设置的所述式样装夹盘的上端面。

16、采用上述进一步方案的有益效果是：通过夹盘驱动电机带动式样装夹盘进行正反转，提高对式样的打磨抛光效率。

17、进一步，所述磨盘驱动机构包括安装在所述箱体内的磨盘驱动电机以及转动设在所述箱体内的传动轴和从动轴，所述磨盘驱动电机的输出轴传动连接主动轴的一端，所述主动轴、所述传动轴以及所述从动轴相互平行设置，所述主动轴与所述传动轴通过齿轮传动连接，所述传动轴的两端分别转动套设有精磨传动齿轮和粗磨传动齿轮，所述传动轴上设有所述离合机构用于控制所述传动轴与所述精磨传动齿轮或所述粗磨传动齿轮同步转动连接；所述从动轴上转动套接有精磨从动齿轮和粗磨从动齿轮，所述精磨从动齿轮与所述精磨传动齿轮啮合，所述粗磨从动齿轮和所述粗磨传动齿轮啮合，所述精磨从动齿轮通过斜齿轮传动机构传动连接竖直设置的精磨转动轴，所述精磨盘的底端与所述精磨转动轴的顶端同轴固定连接，所述粗磨从动齿轮通过斜齿轮传动机构传动连接竖直设置的粗磨转动轴，所述粗磨盘的底端与所述粗磨转动轴的顶端同轴固定连接。

18、采用上述进一步方案的有益效果是：通过多级传动系统，配合离合机构，实现根据需要驱动对应的磨盘，避免需要同时驱动两个磨盘，降低了能耗，减小了使用过程中的损耗，节约成本。

19、进一步，所述离合机构包括通过键与所述传动轴传动连接的离合套，所述离合套外转动套设有连接套，所述离合套设在所述精磨传动齿轮和所述粗磨传动齿轮之间，所述离合套的两端分别均设有第一卡齿，所述精磨传动齿轮和所述粗磨传动齿轮相互朝向的一端上均设有与所述第一卡齿相匹配的第二卡齿。

20、采用上述进一步方案的有益效果是：离合套通过键与传动轴同步转动连接，根据需要调节离合套与精磨传动齿轮和粗磨传动齿轮的连接状态，从而根据需要切换磨传动齿轮或粗磨传动齿轮的转动状态，结构简单，操作方便。

21、进一步，所述连接套的外壁固定连接有用于拨动所述连接套以及所述离合套在所述传动轴上进行移动的拨动机构。

22、采用上述进一步方案的有益效果是：通过拨动拨动机构，从而调节连接套以及离合套的位置，进而实现离合套与精磨传动齿轮和粗磨传动齿轮传动连接的切换，操作方便。

23、进一步，所述拨动机构包括一端与所述连接套固定连接的连接杆，所述连接杆的另一端与离合滑动拨杆固定连接，所述离合滑动拨杆的长度方向与所述横向移动机构的长度方向相同，且所述离合滑动拨杆的两端均固定设有拨条，所述竖向移动机构设在两个所述拨条之间，所述竖向移动机构在所述横向移动机构的带动下移动至所述精磨盘和所述粗磨盘对应位置时分别拨动两个所述拨条。

24、采用上述进一步方案的有益效果是：通过竖向移动机构在移动过程中自动分别拨动两个拨条，实现离合套与精磨传动齿轮和粗磨传动齿轮传动连接的自动切换，从而实现整个抛光过程的自动控制，实现自动化。

25、进一步，还包括用于向所述精磨盘和所述粗磨盘进行供水的供水机构，所述供水机构通过管道分别连接至所述精磨盘和所述粗磨盘上方。

26、采用上述进一步方案的有益效果是：通过供水机构向精磨盘和粗磨盘供给冷却水，防止金相试样因为抛磨时温度过高导致的晶格改变或表面碳化影响抛光质量。