一种氧压浸出矿浆溢流装置的制作方法

本技术涉及矿业生产设备，特别涉及一种氧压浸出矿浆溢流装置。

背景技术：

1、矿业制液系统采用“两段富氧加压直接浸出”工艺技术，将硫化锌精矿、废电解液、氧气、木质素磺酸钙连续加入加压釜内，在高压、高温状态下，利用氧气作为氧化剂、废电解液做浸出剂、木质素磺酸做为分散剂，实现湿法炼锌过程的溶液连续循环，硫以单质硫形态留在渣中。目前，氧压浸出矿浆溢流装置存在如下问题：

2、1.溢流矿浆带有一定量的酸度，其排液流量大、流速快时，对矿浆溢流装置腐蚀、冲刷较为严重，易损坏矿浆溢流装置，甚至出现矿浆溢流装置损坏漏液情况。

3、2.氧压浸出矿浆溢流装置泄漏频繁时，造成无法及时检修或被迫停产检修处理等情况，严重制约着氧压浸出系统安全、稳定、连续运行。

4、3.氧压浸出矿浆溢流装置泄漏严重时，造成安全、环保事故的发生。

5、因此，如何设计一种耐腐蚀、耐冲刷且无泄露的氧压浸出矿浆溢流装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种氧压浸出矿浆溢流装置，解决传统氧压浸出矿浆溢流装置易渗漏的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下，一种氧压浸出矿浆溢流装置，包括：钢溜槽、胶泥层及衬墙层，所述胶泥层粘附在所述钢溜槽的内面；所述衬墙层砌附在所述胶泥层的内面。

3、本实用新型的有益效果是：通过在钢溜槽的内面粘附胶泥层，并在胶泥层的内面砌附衬墙层，可以减少介质对钢溜槽的腐蚀、冲刷、泄漏，降低钢溜槽的损坏率，延长氧压浸出矿浆溢流装置的使用寿命，保障氧压浸出系统的长周期、高效率安全稳定运行，杜绝安全、环保事故的发生。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，所述胶泥层为耐酸耐温胶泥。

6、进一步，所述胶泥层的厚度为2mm-5mm。

7、进一步，所述衬墙层包括多块陶砖，多块所述陶砖适配砌附在所述胶泥层的内面。

8、进一步，所述陶砖的厚度为25mm-30mm。

9、进一步，所述钢溜槽选用316不锈钢材质。

技术特征：

1.一种氧压浸出矿浆溢流装置，其特征在于，包括：钢溜槽(1)、胶泥层(2)及衬墙层(3)，所述胶泥层(2)粘附在所述钢溜槽(1)的内面；所述衬墙层(3)砌附在所述胶泥层(2)的内面。

2.根据权利要求1所述的一种氧压浸出矿浆溢流装置，其特征在于，所述胶泥层(2)为耐酸耐温胶泥。

3.根据权利要求1所述的一种氧压浸出矿浆溢流装置，其特征在于，所述胶泥层(2)的厚度为2mm-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种氧压浸出矿浆溢流装置，其特征在于，所述衬墙层(3)包括多块陶砖，多块所述陶砖适配砌附在所述胶泥层(2)的内面。

5.根据权利要求4所述的一种氧压浸出矿浆溢流装置，其特征在于，所述陶砖的厚度为25mm-30mm。

6.根据权利要求1所述的一种氧压浸出矿浆溢流装置，其特征在于，所述钢溜槽(1)选用316不锈钢材质。

技术总结本技术涉及一种氧压浸出矿浆溢流装置，属于矿业生产设备技术领域，包括：钢溜槽、胶泥层及衬墙层，胶泥层粘附在钢溜槽的内面；衬墙层砌附在胶泥层的内面。本技术通过在钢溜槽的内面粘附胶泥层，并在胶泥层的内面砌附衬墙层，可以减少介质对钢溜槽的腐蚀、冲刷、泄漏，降低钢溜槽的损坏率，延长氧压浸出矿浆溢流装置的使用寿命，保障氧压浸出系统的长周期、高效率安全稳定运行，杜绝安全、环保事故的发生。技术研发人员：张松,范长江,任晓彬,隋艳飞,刘令玉,毕红林,杨冬成,李忠宝,沈超,边春峰受保护的技术使用者：呼伦贝尔驰宏矿业有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/6/13