一种车床加工用打磨机构的制作方法

本技术涉及机床，更具体的说，它涉及一种车床加工用打磨机构。

背景技术：

1、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床是金属切削机床中最重要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。

2、一般工厂使用的简单车床结构相对简单，在完成对工件加工完成后，需要对工件的外表面进行打磨，现有的车床加工用打磨机构想要对工件进行打磨，就需要将工件从车床的夹具上取下，进行手工打磨，不具有相应调整部分；同时现有的车床加工用打磨机构通常是通过螺栓连接，来实现与机床调整部分进行固定安装，这就会给打磨机构的拆装带来不便，降低了车床使用的效率；现有的车床加工用打磨机构在使用砂带进行打磨一段时间后，砂带本身会逐渐失去弹性，砂带会出现松弛，影响砂带与工件之间的打磨效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种车床加工用打磨机构，以解决背景技术中提到的打磨部分在车床上不具有相应的调整功能的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用打磨机构，包括车床和横移架，所述30横移架上设置有升降架，所述升降架内转动连接有升降齿轮，所述升降齿轮与升降齿条啮合连接，所述升降齿条固定连接于升降台的一侧，所述升降齿轮与升降电机的转动端固定连接，所述升降电机固定连接于升降架的外侧；

5、所述升降台的顶部设置有固定机构，所述固定机构的顶部设置有打磨支撑架，所述打磨支撑架上设置有主动轮，所述主动轮的后端设置有驱动电机，所述打磨支撑架上还设置有从动轮，所述从动轮的后部固定连接有移动块，所述移动块螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于滑动槽内，所述滑动槽的一端设置有移动电机，所述移动电机的转动端与螺纹杆的一端固定连接。

6、本实用新型进一步设置为，所述固定机构包括固定座，所述固定座的一端设置有固定架，所述固定架内设置有夹紧齿轮，所述夹紧齿轮的一端设置有夹紧电机，所述夹紧齿轮的两侧啮合连接有夹紧齿条，所述夹紧齿条的末端设置有连接板，所述连接板的内侧设置有卡块，便于控制固定机构进行固定。

7、本实用新型进一步设置为，所述固定座上开设有定位槽，所述定位槽内设置有定位块，所述定位块的顶部固定连接于打磨支撑架的底部，便于打磨支撑架和固定座进行定位。

8、本实用新型进一步设置为，所述升降台的两侧开设有固定槽，所述固定槽内设置有固定板，所述固定板的内部设置有挡板，便于固定升降完成的升降台。

9、本实用新型进一步设置为，所述挡板的中间滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接于升降架的外侧，所述滑杆的外侧设置有弹簧，便于防止固定板活动脱落。

10、本实用新型进一步设置为，所述主动轮和从动轮的外侧设置有砂带，便于实现工件打磨。

11、本实用新型进一步设置为，所述固定座和打磨支撑架上开设有卡槽，所述卡槽与卡块配合连接，便于完成打磨部分与车床进行固定。

12、本实用新型进一步设置为，所述打磨支撑架上开设有滑道，所述滑道内滑动连接有从动轮，便于从动轮移动。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种车床加工用打磨机构，具备以下有益效果：

15、1、本实用新型中升降台配合升降架内的升降齿轮和升降齿条，实现打磨机构的高度调节，有效的解决了现有的车床加工用打磨机构想要对工件进行打磨，就需要将工件从车床的夹具上取下，进行手工打磨，不具有相应调整部分的问题。

16、2、本实用新型中固定机构配合打磨支撑架，可以实现打磨机构快速的进行拆装，有效的解决了有的车床加工用打磨机构通常是通过螺栓连接，来实现与机床调整部分进行固定安装，这就会给打磨机构的拆装带来不便，降低了车床使用的效率的问题。

17、3、本实用新型中从动轮可以通过螺纹杆进行调节移动，实现砂带的紧绷调节，有效的解决了现有的车床加工用打磨机构在使用砂带进行打磨一段时间后，砂带本身会逐渐失去弹性，砂带会出现松弛，影响砂带与工件之间的打磨效果的问题。

技术特征：

1.一种车床加工用打磨机构，包括车床(1)和横移架(2)，其特征是：所述横移架(2)上设置有升降架(3)，所述升降架(3)内转动连接有升降齿轮(4)，所述升降齿轮(4)与升降齿条(5)啮合连接，所述升降齿条(5)固定连接于升降台(6)的一侧，所述升降齿轮(4)与升降电机(7)的转动端固定连接，所述升降电机(7)固定连接于升降架(3)的外侧；

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用打磨机构，其特征是：所述固定机构包括固定座(16)，所述固定座(16)的一端设置有固定架(17)，所述固定架(17)内设置有夹紧齿轮(18)，所述夹紧齿轮(18)的一端设置有夹紧电机(19)，所述夹紧齿轮(18)的两侧啮合连接有夹紧齿条(20)，所述夹紧齿条(20)的末端设置有连接板(21)，所述连接板(21)的内侧设置有卡块(22)。

3.根据权利要求2所述的一种车床加工用打磨机构，其特征是：所述固定座(16)上开设有定位槽(23)，所述定位槽(23)内设置有定位块(24)，所述定位块(24)的顶部固定连接于打磨支撑架(8)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种车床加工用打磨机构，其特征是：所述升降台(6)的两侧开设有固定槽(25)，所述固定槽(25)内设置有固定板(26)，所述固定板(26)的内部设置有挡板(27)。

5.根据权利要求4所述的一种车床加工用打磨机构，其特征是：所述挡板(27)的中间滑动连接有滑杆(28)，所述滑杆(28)的一端固定连接于升降架(3)的外侧，所述滑杆(28)的外侧设置有弹簧(29)。

6.根据权利要求1所述的一种车床加工用打磨机构，其特征是：所述主动轮(9)和从动轮(11)的外侧设置有砂带(30)。

7.根据权利要求2所述的一种车床加工用打磨机构，其特征是：所述固定座(16)和打磨支撑架(8)上开设有卡槽(31)，所述卡槽(31)与卡块(22)配合连接。

8.根据权利要求1所述的一种车床加工用打磨机构，其特征是：所述打磨支撑架(8)上开设有滑道(32)，所述滑道(32)内滑动连接有从动轮(11)。

技术总结本技术公开了一种车床加工用打磨机构，包括车床和刀具横移架，所述刀具横移架上设置有升降架，所述升降架内转动连接有升降齿轮，所述升降齿轮与升降齿条啮合连接，所述升降齿条固定连接于升降台的一侧，所述升降齿轮与升降电机的转动端固定连接，所述升降电机固定连接于升降架的外侧，升降电机控制升降齿轮进行转动，控制升降齿条使升降台从升降架内进行移动，有效的解决了现有的车床加工用打磨机构想要对工件进行打磨，就需要将工件从车床的夹具上取下，进行手工打磨，不具有相应调整部分的问题。技术研发人员：彭旭涛受保护的技术使用者：西咸新区航旭信息科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/13