金属液除气机的自动定量添加熔剂的装置和金属液除气机的制作方法

本技术涉及自动定量加料系统，尤其是涉及一种金属液除气机的自动定量添加熔剂的装置和金属液除气机。

背景技术：

1、在压铸行业中，尤其是金属在熔炼完成后，金属液中会含有一定的氢气，氧化物等夹杂，在压铸成型后的铸件中易形成气孔，缩松，夹杂等缺陷，显著影响铸件的力学性能，和服役寿命。

2、金属液中的氢与夹杂物存在寄生关系，除气和除渣的同时进行对铸件的品质提升具有较好的效果。然而目前除气工艺与添加熔剂的工艺未能得到很好的协同匹配，没有料箱熔剂的检测以及不能定量添加熔剂。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种金属液除气机的自动定量添加熔剂的装置，可用作金属液除气机的辅助装置，其结构简单，设计新颖，可实现自动定量加料，除气时间和速度，添加熔剂的重量和速度可在人机界面直接设定。通一台设备可以对不同精炼工艺的金属液进行除气，实现一台设备多个工作位，实现对熔剂的自动定量添加，并实现对料箱余量的监测，可以有效解决技术背景中的问题。

2、根据本实用新型的一方面，提供一种金属液除气机的自动定量添加熔剂的装置，包括：漏斗状的料箱，设置于料箱底部的压力传感器，设置于料箱底部出料口的螺杆和用于控制加料量的调节阀，用于驱动螺杆的第二伺服电机，与压力传感器和调节阀电性连接的信号处理系统，与信号处理系统电性连接的plc控制系统，与plc控制系统相连接的现场操作箱。

3、优选地，所述的金属液除气机的自动定量添加熔剂的装置还包括：底座、与底座相连接的轨道，其中，料箱以上下移动的方式通过第一伺服电机与轨道连接。

4、优选地，现场操作箱具有用于设定加料量和加料速度的人机界面。

5、根据本实用新型的另一方面，提供一种金属液除气机，其设置有上述的金属液除气机的自动定量添加熔剂的装置。

6、与现有技术相比，本实用新型具备以下优势：一次性将料箱填满可实现自动定量加料。通过现场操作箱进行参数设定，通过压力传感器对料箱余量进行监控，并将型号传输至plc控制系统内部，从而将型号传输至信号处理系统，利用调节阀和第二伺服电机实现对加料时间和加料速度的控制。通过压力传感器信号或调节阀可以有效地控制加料量。并且料箱可通过第一伺服电机自由上下移动，可实现不同高度加料。该实用新型结构简单，设计新颖，实现自动定量加料，在人机界面直接设定，熔剂与除气工艺协调配合使用，通一台设备可以对不同容量的转运包进行除气精炼，实现设备利用率的高效化。实现对料箱余量的实时监控，并调控加料的速度和时间，避免加料量不准确的情况。

技术特征：

1.一种金属液除气机的自动定量添加熔剂的装置，其特征在于，包括：漏斗状的料箱（1），设置于料箱（1）底部的压力传感器（4），设置于料箱（1）底部出料口的螺杆（6）和用于控制加料量的调节阀（5），用于驱动螺杆（6）的第二伺服电机（11），与压力传感器（4）和调节阀（5）电性连接的信号处理系统（8），与信号处理系统（8）电性连接的plc控制系统（7），与plc控制系统（7）相连接的现场操作箱（9）。

2.根据权利要求1所述的金属液除气机的自动定量添加熔剂的装置，其特征在于，还包括：底座（12）、与底座（12）相连接的轨道（3），其中，料箱（1）以上下移动的方式通过第一伺服电机（2）与轨道（3）连接。

3.根据权利要求1所述的金属液除气机的自动定量添加熔剂的装置，其特征在于，现场操作箱（9）具有用于设定加料量和加料速度的人机界面。

4.一种金属液除气机，其特征在于，设置有权利要求1至3中任一项所述的金属液除气机的自动定量添加熔剂的装置。

技术总结本技术公开一种金属液除气机的自动定量添加熔剂的装置和金属液除气机，该装置包括PLC控制系统，料箱，加料调节阀，压力传感器，第一、第二伺服电机，现场操作箱，加料管，底座。PLC控制系统与现场操作箱相连接，料箱底部设有压力传感器，料箱底部出料口设有调节阀，且料箱通过轨道可实现上下移动。本技术结构简单，设计新颖，实现自动定量加料，熔剂添加速度和熔剂添加量可在人机界面直接设定，同一台设备可满足多种除气工艺，实现一台设备多个工作位，实现对熔剂的自动定量添加。技术研发人员：张瑞杰,刘海峰,马超,赵艾伟,李永飞,王立生受保护的技术使用者：中信戴卡股份有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/13