一种内壁平整打磨装置的制作方法

本技术涉及定子铁芯加工，具体为一种内壁平整打磨装置。

背景技术：

1、定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，在使用的过程中定子铁芯和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路，在进行定子铁芯生产的过程中为了保证定子铁芯内圈的光滑度通常都会用到相应的打磨装置。

2、如申请号为202122425707.5公开了一种定子铁芯生产用内壁平整打磨装置，包括底座、支架、定位杆和打磨套，所述底座的上端固定安装有支架，且底座的上端中部固定连接有定位杆，所述定位杆的外侧固定套接有打磨套；还包括：设置在所述支架上端中部的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有往复丝杆，且往复丝杆的下端固定安装有固定机构；输送三通管，其上端安装在所述定位杆的下端，所述输送三通管的左右两端延伸至水槽的内部，所述水槽设置在底座的内部；调节杆，安装在所述往复丝杆上，该定子铁芯生产用内壁平整打磨装置，能够在打磨的过程中方便对打磨头起到良好的降温冷却作用，避免打磨头在长时间的工作时一直处于高温状态。

3、但是该一种内壁平整打磨装置在使用时，往往对不同尺寸的定子铁芯内撑效果不高，对于不同尺寸的定子铁芯内壁打磨调节性不高，使得在对不同尺寸的定子铁芯内壁进行打磨时，需要频繁更换打磨设备，降低打磨装置整体使用灵活性的问题。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种内壁平整打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种内壁平整打磨装置，以解决上述背景技术中提出的对于不同尺寸的定子铁芯内壁打磨调节性不高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内壁平整打磨装置，包括装置主体和设置在装置主体外壁的伸缩机构，所述伸缩机构包括滑动组件；

3、所述滑动组件包括伸缩杆和打磨套柱，所述装置主体的顶部旋转连接有固定柱，所述装置主体的顶部放置有套接于固定柱外壁的定子铁芯主体，所述固定柱外壁滑动连接有升降块，所述固定柱的顶部固定连接有用于带动升降块沿固定柱外壁滑动的电动推杆，所述固定柱的外壁伸缩连接有伸缩杆，所述升降块的外壁旋转连接有用于带动伸缩杆进行伸缩运动的转动杆，所述伸缩杆的一端固定连接有用于对定子铁芯主体内壁打磨的打磨套柱。

4、进一步的，所述装置主体的内壁旋转连接有螺纹杆，所述装置主体的侧壁相贴合有用于带动螺纹杆进行旋转的旋钮，所述螺纹杆与旋钮之间为固定连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑杆，所述螺纹滑杆的顶部固定连接有用于对定子铁芯主体夹持固定的夹持块。

5、进一步的，所述升降块通过电动推杆与固定柱之间构成升降结构，所述升降块的内壁与固定柱的连接部位开设有连接槽，所述装置主体的底部固定连接有与固定柱旋转中心固定连接的控制电机。

6、进一步的，所述转动杆通过升降块与伸缩杆之间构成转动结构，所述转动杆设置有十二组，十二组所述转动杆呈环形设置在固定柱的外壁，且升降块的外壁通过转轴与转动杆的外壁进行旋转连接。

7、进一步的，所述打磨套柱通过转动杆和伸缩杆与定子铁芯主体之间构成打磨结构，所述打磨套柱呈环形设置在定子铁芯主体的内壁，所述打磨套柱的外壁轮廓呈弧形状，且与定子铁芯主体的内壁轮廓之间相适配设置。

8、进一步的，所述螺纹杆设置有两组，两组所述螺纹杆的旋转方向相反，所述装置主体的外壁与螺纹滑杆的连接部位开设有滑槽。

9、进一步的，所述螺纹滑杆通过螺纹杆与滑槽之间构成滑动结构，所述螺纹滑杆设置有两组，两组所述螺纹滑杆的位置分布关于装置主体的中心轴相对称。

10、进一步的，所述夹持块通过螺纹滑杆与定子铁芯主体之间构成夹持结构，所述夹持块设置有两组，两组所述夹持块的位置分布关于定子铁芯主体的中心轴相对称，且夹持块的内壁轮廓与定子铁芯主体的外壁轮廓之间相适配设置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型通过伸缩杆的设置，当在通过打磨装置对定子铁芯内壁进行打磨加工时，为了提高对不同尺寸定子铁芯内壁打磨的调节性，和对定子铁芯内壁打磨的贴合性，可以根据定子铁芯的内壁轮廓，先打开电动推杆，带动升降块沿固定柱的外壁滑动，升降块的滑动通过转动杆的转动，带动与伸缩杆固定连接的打磨套柱进行伸缩运动，起到与定子铁芯内壁相贴合的效果，并再打开与固定柱旋转中心固定连接的驱动电机，使得固定柱进行旋转，并带动打磨套柱沿定子铁芯的内壁转动，提高对不同尺寸定子铁芯内壁打磨调节性的控制操作；

13、2.本实用新型通过夹持块的设置，当在通过打磨装置对定子铁芯进行加工打磨时，为了提高定子铁芯在旋转打磨时的稳定性，防止定子铁芯出现晃动的情况，可以转动旋钮通过螺纹杆的转动，带动螺纹滑杆沿滑槽的内壁滑动，螺纹滑杆的滑动带动夹持块对定子铁芯进行夹持固定，起到对定子铁芯进行夹持固定的效果。

技术特征：

1.一种内壁平整打磨装置，包括装置主体（1）和设置在装置主体（1）外壁的伸缩机构（2），其特征在于，所述伸缩机构（2）包括滑动组件（21）；

2.根据权利要求1所述的一种内壁平整打磨装置，其特征在于，所述装置主体（1）的内壁旋转连接有螺纹杆（3），所述装置主体（1）的侧壁相贴合有用于带动螺纹杆（3）进行旋转的旋钮（31），所述螺纹杆（3）与旋钮（31）之间为固定连接，所述螺纹杆（3）的外壁螺纹连接有螺纹滑杆（32），所述螺纹滑杆（32）的顶部固定连接有用于对定子铁芯主体（11）夹持固定的夹持块（34）。

3.根据权利要求1所述的一种内壁平整打磨装置，其特征在于，所述升降块（212）通过电动推杆（211）与固定柱（12）之间构成升降结构，所述升降块（212）的内壁与固定柱（12）的连接部位开设有连接槽，所述装置主体（1）的底部固定连接有与固定柱（12）旋转中心固定连接的控制电机（216）。

4.根据权利要求1所述的一种内壁平整打磨装置，其特征在于，所述转动杆（213）通过升降块（212）与伸缩杆（214）之间构成转动结构，所述转动杆（213）设置有十二组，十二组所述转动杆（213）呈环形设置在固定柱（12）的外壁，且升降块（212）的外壁通过转轴与转动杆（213）的外壁进行旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种内壁平整打磨装置，其特征在于，所述打磨套柱（215）通过转动杆（213）和伸缩杆（214）与定子铁芯主体（11）之间构成打磨结构，所述打磨套柱（215）呈环形设置在定子铁芯主体（11）的内壁，所述打磨套柱（215）的外壁轮廓呈弧形状，且与定子铁芯主体（11）的内壁轮廓之间相适配设置。

6.根据权利要求2所述的一种内壁平整打磨装置，其特征在于，所述螺纹杆（3）设置有两组，两组所述螺纹杆（3）的旋转方向相反，所述装置主体（1）的外壁与螺纹滑杆（32）的连接部位开设有滑槽（33）。

7.根据权利要求2所述的一种内壁平整打磨装置，其特征在于，所述螺纹滑杆（32）通过螺纹杆（3）与滑槽（33）之间构成滑动结构，所述螺纹滑杆（32）设置有两组，两组所述螺纹滑杆（32）的位置分布关于装置主体（1）的中心轴相对称。

8.根据权利要求2所述的一种内壁平整打磨装置，其特征在于，所述夹持块（34）通过螺纹滑杆（32）与定子铁芯主体（11）之间构成夹持结构，所述夹持块（34）设置有两组，两组所述夹持块（34）的位置分布关于定子铁芯主体（11）的中心轴相对称，且夹持块（34）的内壁轮廓与定子铁芯主体（11）的外壁轮廓之间相适配设置。

技术总结本技术公开了一种内壁平整打磨装置，涉及定子铁芯加工技术领域，包括装置主体和设置在装置主体外壁的伸缩机构，通过设置伸缩杆的设置，当在通过打磨装置对定子铁芯内壁进行打磨加工时，为了提高对不同尺寸定子铁芯内壁打磨的调节性，和对定子铁芯内壁打磨的贴合性，可以根据定子铁芯的内壁轮廓，先打开电动推杆，带动升降块沿固定柱的外壁滑动，升降块的滑动通过转动杆的转动，带动与伸缩杆固定连接的打磨套柱进行伸缩运动，起到与定子铁芯内壁相贴合的效果，并再打开与固定柱旋转中心固定连接的驱动电机，使得固定柱进行旋转，并带动打磨套柱沿定子铁芯的内壁转动，提高对不同尺寸定子铁芯内壁打磨调节性的控制操作。技术研发人员：吴书炜受保护的技术使用者：浙江炜特电气科技有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/13