一种用于生产防爆灯主体的压铸模具及LED防爆工作灯的制作方法

本发明涉及照明灯，具体涉及一种用于生产防爆灯主体的压铸模具及led防爆工作灯。

背景技术：

1、led防爆工作灯是一种运用于易燃易爆工况中，如事故抢修现场、隧道、煤矿中使用的照明工具。

2、专利申请号为cn215061371u的实用新型专利公开了一种led防爆工作灯，包括灯头主体、分布于灯头主体端部且与灯头主体可拆卸连接的灯头安装座，所述灯头安装座中部设有可安放灯源且一端呈开口设置的灯源安装腔，所述灯头安装座设有分布于灯源安装腔开口端的顶盖，所述顶盖包括盖体及分布于盖体外周的连接环体，所述灯头安装座可拆卸连接有分布于灯源安装腔开口端外部且与连接环体抵触连接的玻璃压圈，所述连接环体与灯源安装腔间隙配合且沿灯头主体轴线方向分布于灯源安装腔与玻璃压圈之间，所述玻璃压圈外周均布有若干组拆装螺杆，所述灯头安装座对应于每组拆装螺杆分别设有连接螺纹孔，所述灯源安装腔与顶盖之间设有密封机构。

3、上述led防爆工作灯的灯头主体与灯头安装座均采用模具压铸而成，由于灯头主体与灯头安装座为可拆卸连接，因此需要采用两套模具分别制作灯头主体与灯头安装座，增加了模具使用数量，提高了生产成本。

4、专利申请号为cn220303522u的实用新型专利公开了一种节能减排低碳环保型led防爆工作灯，包括防爆灯主体，所述防爆灯主体内一体成型有供电源安装的电源腔、供led安装的光源腔以及供导线连接的接线腔，所述电源腔外部连接有电源盖板，所述光源腔外部连接有灯罩，所述接线腔外部连接有接线盖板，所述接线腔与电源腔相导通，所述电源腔与光源腔相导通，所述防爆灯主体上开设有与接线腔连接的外部接口，所述防爆灯主体对应接线腔的一端设有排水槽，所述电源腔与接线腔相对设置于防爆灯主体的左右两侧，所述光源腔设置于防爆灯主体的下方，所述外部接口设置于防爆灯主体的上方，所述排水槽开设于防爆灯主体远离外部接口的一端，所述接线腔内设有供导线连接的防爆腔，所述防爆腔内设有与电源腔导通的接线端子，所述防爆腔外可拆卸连接有防爆盖板，所述防爆盖板上开设有与防爆腔导通的进线孔，所述电源盖板、灯罩与接线盖板均通过连接螺栓与防爆灯主体可拆卸连接。

5、上述led防爆工作灯在实际生产过程中，存在以下缺点：1、当使用环境中存在水汽、雾气时，水分会从外部接口流入防爆灯主体内，再从防爆结合面流入防爆腔内，导致防爆腔内积水，影响防爆工作灯的正常工作，减少其使用寿命；2、在照明时会出现光斑，影响照明质量；3、由于防爆灯主体及光源腔的结构限制，导致照明时散热效果不佳；4、结合说明书附图2，防爆灯主体周向两侧的电源腔与接线腔对称设置，这样的结构设置不方便安装防爆盖板，并且接线腔内容易积攒水分，水分不易排出。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种用于生产防爆灯主体的压铸模具及led防爆工作灯。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于生产防爆灯主体的压铸模具，从上至下依次包括上模座、下模座及驱动下模座升降的脱模机构，所述下模座中部设有下模芯，所述上模座中部设有与下模芯对应的上模芯，其特征在于：所述下模芯与上模芯的左右两侧同时嵌置有左模芯及右模芯，所述下模座内设有驱动左模芯、右模芯移动的抽芯机构，所述上模芯、下模芯、左模芯及右模芯合模后形成防爆灯主体压铸腔，所述防爆灯主体压铸腔包括设置在右模芯内的第一腔室，所述第一腔室的外周面为正六边形，内周壁为圆形，所述右模芯内还设有分布于第一腔室周侧的五个加强筋槽以及一个第一矩形槽，所述第一矩形槽沿竖直方向设置并与第一腔室导通，所述加强筋槽均布于第一腔室的外周面并与第一腔室导通，所述防爆灯主体压铸腔还包括设置在左模芯上的第一环形槽，所述第一环形槽的外周壁上均布有若干连接耳槽，两两连接耳槽之间设有一个加强筋槽，所述左模芯上还设有与第一环形槽同轴设置的第二环形槽、第一凹槽，所述第二环形槽与第一凹槽均位于第一环形槽内，所述防爆灯主体压铸腔还包括设置在下模芯内的第一半环形槽，所述第一半环形槽的外周壁上设有两个连接耳槽，所述连接耳槽分设于右模芯的两侧，连接耳槽与第一半环形槽连通，所述连接耳槽中心具有通孔，所述下模芯内设有与第一半环形槽同轴的第三环形槽，所述第三环形槽的外周壁上设有四个均匀分布的连接耳槽，所述连接耳槽与第三环形槽连通，所述连接耳槽中心具有通孔，所述第一半环形槽与第三环形槽的槽壁之间设有第二半环形槽，所述第二半环形槽分别与第一半环形槽、第三环形槽连通，所述下模芯与左模芯配合处设有横截面呈碗状的第二腔室，所述第二腔室与第三环形槽之间设有呈半球形的第三腔室，所述第三腔室的中部具有通孔，该通孔的中心与第三环形槽的直径位于同一直线，所述第三腔室与第三环形槽之间设有连通二者的让位槽，所述下模芯上设有位于第三环形槽内的第一凸台，所述第一凸台上设有第二矩形槽、第一圆形槽、圆环槽及通孔，所述防爆灯主体压铸腔还包括设置在上模芯内的第四环形槽，所述第四环形槽的外周均布设有六个连接耳槽，所述连接耳槽与第四环形槽连通，所述上模芯内还设有与第二腔室对称设置的第四腔室，所述第四腔室与第四环形槽之间设有连通二者的第五腔室，所述上模芯上设有位于第四环形槽内的第二凸台，所述第二凸台内设有圆形凹槽，所述圆形凹槽靠近右模芯处设有分隔块，所述分隔块一端为矩形与外周壁连接，另一端呈圆形朝圆形凹槽内延伸，所述分隔块的端面低于第二凸台的端面，所述圆形凹槽靠近左模芯处设有由两个连接耳槽连接而成的复合槽，所述复合槽与第四环形槽连通，所述第二凸台上靠近右模芯处还设有两个第二圆形槽，两个第二圆形槽沿圆形凹槽的直径对称设置。

3、本发明进一步的设置是：所述下模座与上模座内嵌置有浇铸管及集中排气件，所述浇铸管与集中排气件分设于下模座的两侧，所述浇铸管的管口位于上模座的端面，所述下模芯内设有四条与浇铸管连通的流道，所述流道包括末端靠近左模芯处的第一流道、末端靠近第一半环形槽的第二流道以及末端靠近第三环形槽的第三流道与第四流道，所述集中排气件上连接有三条排气通道，包括末端靠近左模芯的第一排气通道、末端靠近右模芯的第二排气通道以及第三排气通道，所述第三排气通道设有三条分支，其末端分别延伸至靠近第三环形槽，所述第一排气通道、第三排气通道的三条分支上均设有第一渣包，所述上模芯内设有与第一渣包适配的第二渣包。

4、具有上述特征的本发明：通过同时设置上模芯、下模芯、左模芯及右模芯，在合模时能够形成精确的防爆灯主体压铸腔，有助于一次性完成防爆灯主体的多个部分的压铸，从而提高生产效率和产品精度，提高了产品防爆性能；防爆灯主体压铸腔内设置的连接耳槽、加强筋槽，能够增强防爆灯主体的结构强度，提高其耐用性和安全性；在模具中设置了浇铸管和集中排气件，能够确保金属液在压铸过程中流动顺畅，并且有效排出气体，避免产生气孔等缺陷；模具中第一渣包和第二渣包的设计，能够有效收集压铸过程中产生的渣滓，避免渣滓进入产品内部，影响产品质量；通过脱模机构和抽芯机构的设计，能过方便地实现模具的开合和模芯的移动，从而便于取出压铸完成的防爆灯主体，提高生产效率。

5、本发明进一步的设置是：一种led防爆工作灯，包括防爆灯主体，所述防爆灯主体采用权利要求1所述的压铸模具制成，所述防爆灯主体内一体成型有供电源安装的电源腔、供led安装的光源腔以及供导线连接的接线腔，所述防爆灯主体上开设有与接线腔连接的外部接口，所述接线腔内设有供导线连接的防爆腔，所述电源腔与接线腔相对设置于防爆灯主体的左右两侧，所述光源腔设置于防爆灯主体的下方，所述外部接口设置于防爆灯主体的上方，所述光源腔外部可拆卸连接有灯罩，所述接线腔外部可拆卸连接有接线盖板，所述电源腔外部可拆卸连接有电源盖板，所述防爆腔外可拆卸连接有防爆盖板，其特征在于：所述接线腔内设有与外部接口导通的过水通道，所述过水通道一端与接线腔的腔壁连接，另一端悬空于防爆盖板上方并朝接线盖板延伸，直至其端部超过防爆盖板，所述接线盖板朝向光源腔一端的外周沿与防爆灯主体之间设有排水间隙。

6、具有上述特征的本发明：通过设置位于接线盖板上方的过水通道，使进入防爆灯主体内的雨水、雪水等水分能够绕过接线盖板直接流入接线腔，并从排水间隙排出防爆灯主体外，提高产品的防水性能；通过设置一体成型的防爆灯主体，将电源腔、光源腔、接线腔都集成在一起，简化生产工艺，提高装配效率；将电源腔设置在防爆灯主体的周侧，检修时只需拆除电源盖板即可，方便快捷；光源腔与电源腔错开设置，避免热量叠加从而降低工作温度，延长产品的使用寿命。

7、本发明进一步的设置是：所述防爆灯主体包括一体成型的灯座、导线座，所述电源腔、接线腔及防爆腔均设置在导线座内，所述光源腔设置在灯座内，所述外部接口位于导线座上方，所述导线座包括竖直设置的基面、位于基面一侧的环形电源腔壁以及位于基面另一侧的弧形壁板，所述弧形壁板外周面与外部接口连接，其两端悬空，所述弧形壁板与基面形成接线腔。

8、具有上述特征的本发明：通过将接线腔的腔壁设置成弧形壁板的形式，而非电源腔的环形结构形式，可以避免水分进入接线腔内后积水，便于水分从排水间隙排出，提高产品的排水性能。

9、本发明进一步的设置是：所述灯座呈碗状，所述灯罩包括灯罩主体及设置在其外周面上的裙边，所述灯座内设有与裙边相抵的第一环形安装面，所述灯座内设有与其可拆卸连接的环状连接压圈，所述灯座内设有与连接压圈相抵的第二环形安装面，所述第二环形安装面高于第一环形安装面，二者之间形成供裙边安装的空间，所述连接压圈的端面与裙边的端面相抵，所述连接压圈套设于灯罩主体外。

10、具有上述特征的本发明：通过设置连接圈托住灯罩，并配合灯座内的的第一环形安装面限制灯罩的移动，实现灯罩与灯座间的可拆卸连接；将灯座设置成碗状，一方面增加了光源腔的面积，增加散热效果，另一方对置于其下方的灯罩有保护功能，可以防止雨水、雪水等水分进入灯罩内，也能够防止灰尘等杂质进入灯罩内，提高灯罩的使用寿命。

11、本发明进一步的设置是：所述连接压圈外周均布有若干连接耳，所述第二环形安装面上相应的设有若干连接耳安装面，连接压圈与第二环形安装面通过紧固件实现可拆卸连接。

12、具有上述特征的本发明：通过设置连接耳增加了连接压圈与第二环形安装面的接触面积，进而提高了两者之间的连接强度。

13、本发明进一步的设置是：所述灯座内壁设有若干均布的加强筋，所述加强筋沿连接压圈的轴线环绕分布，所述加强筋位于灯座内壁与第二环形安装面之间。

14、具有上述特征的本发明：通过设置加强筋，提高灯座的强度。

15、本发明进一步的设置是：所述灯罩内表面从内到外依次设有橘皮纹、荧光粉层，所述荧光粉层由st-8324荧光白与固化剂混合后喷涂而成。

16、具有上述特征的本发明：灯罩采用橘皮纹处理后，能够在其表面形成细微的凹凸纹理，这些纹理能够散射光线，使灯光经过灯罩后变得更加柔和、均匀，减少刺眼的感觉，减少了眩光的产生；st-8324荧光白其主要成分为氧化铝和碳酸钙，其中氧化铝具有高反光性能，碳酸钙颗粒细小且均匀能够均匀地散射光线，在灯罩内涂抹st-8324荧光白，能够提高灯罩内光线的反射效果，并分散光线的方向，避免光线集中在一个特定的区域，减少光斑形成的同时增加了照射面积及照射角度，白色涂层还可以降低灯罩的透过性，达到更好的遮光效果，使光线更加柔和均匀，并且使产品更加美观。

17、本发明进一步的设置是：所述防爆腔内设有与电源腔导通的接线端子，所述防爆盖板上开设有与防爆腔导通的进线孔，所述进线孔内螺纹连接有内压紧螺母。

18、具有上述特征的本发明：通过接线端子与电源连通，使得控制单元处的接线端子在出现问题后，能通过防爆腔防爆，提高安全性，且进一步提高防水性，通过设置内压紧螺母，将线缆接入的后通过内压紧螺母锁紧，封闭进线孔，提高防爆性。

19、本发明进一步的设置是：所述电源盖板、防爆盖板、接线盖板上均环绕设有至少3个锁紧螺栓，电源盖板通过锁紧螺栓与电源腔可拆卸连接，防爆盖板通过锁紧螺栓与防爆腔可拆卸连接，接线盖板通过锁紧螺栓与接线腔可拆卸连接。

20、具有上述特征的本发明：通过设置多个锁紧螺栓，增加各盖板与防爆灯主体的连接强度，从而提高防爆性。

21、下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。