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一种球团压球机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 15:36:13

本技术涉及压制成型设备,特别涉及一种球团压球机。

背景技术:

1、压球机又叫强力压球机,矿粉压球机,对辊压球机,鹅蛋成型机等等。压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于建材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。现有的压球机物料进入压辊后,由压辊压制成型。压辊与机壳相对转动,故压辊与机壳之间具有间隙,不可避免的会有粉料从压辊与机壳之间的间隙中下落形成漏料,因此,压辊与机壳间的结构有必要进行改进,以减少漏料。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种球团压球机,其可有效降低粉料的泄露。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

3、一种球团压球机,包括机架,安装于机架上的压料装置,安装于机架上、位于压料装置下方的输送机,以及安装于压料装置上方的给料装置;所述压料装置包括机壳,两转动安装于机壳上的压辊,以及驱动其中一压辊的驱动机构;所述机壳上、位于两压辊上方处设置一可拆卸连接的导料壳体;所述导料壳体包括上端具有开口的基板,两分别位于基板前后两侧的挡板,两分别位于开口左右两侧、下端与对应压辊表面弧形一致且接近压辊表面的挡料部,以及两分别固连于挡板内侧梯形导向条;其还包括两分别位于两基板内侧、与基板贴合的密封块;所述密封块与导向条的相邻表面设置与梯形导向条适配的导向槽;所述密封块下部两侧边与压辊表面弧度一致。

4、优选的是,所述密封块的顶面设置与基板连接的压簧。

5、优选的是,所述密封块的上部呈矩形,且两侧边贴合两挡料部的相应表面。

6、优选的是,所述给料装置包括固连于机壳上的支架,安装于支架上、上部具有盖体的给料仓,安装于盖体中部、其输出轴向下的减速电机,设置于盖体上的进料管,以及固连于输出轴上、伸入给料仓内的搅拌轴。

7、优选的是,所述搅拌轴与输出轴的连接方式包括通过键连接套装于输出轴上法兰盘一,通过螺钉紧固于输出轴端部、用于轴向限位法兰盘一的压盘,焊接于搅拌轴上的法兰盘二,以及连接法兰盘一及法兰盘二的螺栓;所述法兰盘一与压盘相邻的端面设置容纳压盘的凹槽。

8、采用上述技术方案,具有如下优点:

9、本实用新型采用密封块,密封块可依靠自重或压簧贴合与压辊表面,实现压辊与机壳两侧之间缝隙的密封,有效降低压辊工作时与机壳之间的漏料量。

技术特征:

1.一种球团压球机,包括机架(1),安装于机架(1)上的压料装置(2),安装于机架(1)上、位于压料装置(2)下方的输送机(3),以及安装于压料装置(2)上方的给料装置(4);所述压料装置(2)包括机壳(5),两转动安装于机壳(5)上的压辊(6),以及驱动其中一压辊(6)的驱动机构;其特征在于:所述机壳(5)上、位于两压辊(6)上方处设置一可拆卸连接的导料壳体(8);所述导料壳体(8)包括上端具有开口(9)的基板(10),两分别位于基板(10)前后两侧的挡板(11),两分别位于开口(9)左右两侧、下端与对应压辊(6)表面弧形一致且接近压辊(6)表面的挡料部(12),以及两分别固连于挡板(11)内侧梯形导向条(13);其还包括两分别位于两基板(10)内侧、与基板(10)贴合的密封块(14);所述密封块(14)与导向条的相邻表面设置与梯形导向条(13)适配的导向槽(15);所述密封块(14)下部两侧边与压辊(6)表面弧度一致。

2.根据权利要求1所述的球团压球机,其特征在于:所述密封块(14)的顶面设置与基板(10)连接的压簧(16)。

3.根据权利要求1或2所述的球团压球机,其特征在于:所述密封块(14)的上部呈矩形,且两侧边贴合两挡料部(12)的相应表面。

4.根据权利要求1或2所述的球团压球机,其特征在于:所述给料装置(4)包括固连于机壳(5)上的支架(17),安装于支架(17)上、上部具有盖体(18)的给料仓(19),安装于盖体(18)中部、其输出轴(20)向下的减速电机(21),设置于盖体(18)上的进料管(22),以及固连于输出轴(20)上、伸入给料仓(19)内的搅拌轴(23)。

5.根据权利要求3所述的球团压球机,其特征在于:所述给料装置(4)包括固连于机壳(5)上的支架(17),安装于支架(17)上、上部具有盖体(18)的给料仓(19),安装于盖体(18)中部、其输出轴(20)向下的减速电机(21),设置于盖体(18)上的进料管(22),以及固连于输出轴(20)上、伸入给料仓(19)内的搅拌轴(23)。

6.根据权利要求4所述的球团压球机,其特征在于:所述搅拌轴(23)与输出轴(20)的连接方式包括通过键连接套装于输出轴(20)上法兰盘一(24),通过螺钉(25)紧固于输出轴(20)端部、用于轴向限位法兰盘一(24)的压盘(26),焊接于搅拌轴(23)上的法兰盘二(27),以及连接法兰盘一(24)及法兰盘二(27)的螺栓(28);所述法兰盘一(24)与压盘(26)相邻的端面设置容纳压盘(26)的凹槽(7)。

7.根据权利要求5所述的球团压球机,其特征在于:所述搅拌轴(23)与输出轴(20)的连接方式包括通过键连接套装于输出轴(20)上法兰盘一(24),通过螺钉(25)紧固于输出轴(20)端部、用于轴向限位法兰盘一(24)的压盘(26),焊接于搅拌轴(23)上的法兰盘二(27),以及连接法兰盘一(24)及法兰盘二(27)的螺栓(28);所述法兰盘一(24)与压盘(26)相邻的端面设置容纳压盘(26)的凹槽(7)。

技术总结本技术公开了一种球团压球机,其包括机架,安装于机架上的压料装置,安装于机架上、位于压料装置下方的输送机,以及安装于压料装置上方的给料装置;所述压料装置包括机壳,两转动安装于机壳上的压辊,以及驱动其中一压辊的驱动机构;所述机壳上、位于两压辊上方处设置一可拆卸连接的导料壳体;所述导料壳体包括上端具有开口的基板,两分别位于基板前后两侧的挡板,两分别位于开口左右两侧、下端与对应压辊表面弧形一致且接近压辊表面的挡料部,以及两分别固连于挡板内侧梯形导向条;其还包括两分别位于两基板内侧、与基板贴合的密封块;所述密封块与导向条的相邻表面设置与梯形导向条适配的导向槽;所述密封块下部两侧边与压辊表面弧度一致。技术研发人员:戴祥,戴瑞根受保护的技术使用者:云南科兴环保科技有限公司技术研发日:20231120技术公布日:2024/6/13

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