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一种全自动精密调压装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 15:38:12

本技术涉及光伏焊带镀锡,特别是一种全自动精密调压装置。

背景技术:

1、太阳能光伏行业中的光伏焊带在镀锡时,由于焊带待镀锡部分需要完全浸入液态锡中,焊带从液态锡中抽出时由于速度较快,会将一部分液态锡带出液面,此时需要用气刀将多余的液态锡从焊带上吹去,为了保证焊带镀锡层厚度一致,气刀的气压必须严格保持一致。光伏焊带又称镀锡铜带,用于光伏组件电池片之间的连接,是光伏组件焊接过程中的重要原材料,焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响很大。

2、然而,目前太阳能光伏行业中现有镀锡一体机的气刀压力调节,都是通过手动调节精密调压阀的方式实现,这样不仅增加劳动强度,气刀压力也会随着气源压力的变化而变得不稳定,并且对工人的操作能力要求较高。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种全自动精密调压装置,以解决上述背景技术中提到的现有调压装置,生产效率低、劳动强度大、出错率较高、控制精度低的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种全自动精密调压装置,包括安装面板,所述安装面板通过带座轴承安装有齿轮轴,所述齿轮轴通过螺钉固定连接有端盖,所述安装面板通过安装支架安装有精密调压阀,所述精密调压阀上端固定连接有调压阀旋转轴,所述调压阀旋转轴通过半圆孔与所述端盖连接,所述精密调压阀通过气管固定连接有电子式数显压力传感器,所述安装面板通过螺钉安装有减速机,所述减速机轴通过键连接有主动齿轮,所述齿轮轴通过键连接有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述减速机下端安装有电机。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿轮轴为空心轴。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调压阀旋转轴与所述端盖连接处有一半圆孔,且所述半圆孔的尺寸、位置与所述调压阀旋转轴相适应。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机底部安装有绝对值编码器,且所述绝对值编码器的旋转轴与所述电机的旋转轴连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机和所述电子式数显压力传感器通过通讯电缆连接有pid控制器。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主动齿轮和所述从动齿轮为金属材质或非金属材质。

8、由于本实用新型采用这样的结构后,与现有的调压装置相比,通过电机旋转带动齿轮轴旋转从而带动调压阀旋转轴转动,实现自动调压的目的,不但节约了人力成本,而且提高了系统的控制精度。

技术特征:

1.一种全自动精密调压装置,其特征是:包括安装面板(4),所述安装面板(4)通过带座轴承(8)安装有齿轮轴(7),所述齿轮轴(7)通过螺钉固定连接有端盖(10),所述安装面板(4)通过安装支架(11)安装有精密调压阀(12),所述精密调压阀(12)上端固定连接有调压阀旋转轴(9),所述调压阀旋转轴(9)通过半圆孔与所述端盖(10)连接,所述精密调压阀(12)通过气管固定连接有电子式数显压力传感器(13);所述安装面板(4)通过螺钉安装有减速机(3),所述减速机(3)轴通过键连接有主动齿轮(5),所述齿轮轴(7)通过键连接有从动齿轮(6),所述主动齿轮(5)与所述从动齿轮(6)啮合,所述减速机(3)下端安装有电机(2)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动精密调压装置,其特征是:所述齿轮轴(7)为空心轴。

3.根据权利要求1所述的一种全自动精密调压装置,其特征是:所述调压阀旋转轴(9)与所述端盖(10)连接处有一半圆孔,且所述半圆孔的尺寸、位置与所述调压阀旋转轴(9)相适应。

4.根据权利要求1所述的一种全自动精密调压装置,其特征是:所述电机(2)底部安装有绝对值编码器(1),且所述绝对值编码器(1)的旋转轴与所述电机(2)的旋转轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动精密调压装置,其特征是:所述电机(2)和所述电子式数显压力传感器(13)通过通讯电缆连接有pid控制器(14)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动精密调压装置,其特征是:所述主动齿轮(5)和所述从动齿轮(6)为金属材质或非金属材质。

技术总结本技术公开了一种全自动精密调压装置,涉及光伏焊带镀锡技术领域,所述全自动精密调压装置包括安装面板,所述安装面板通过带座轴承安装有齿轮轴,所述齿轮轴通过螺钉连接有端盖,所述安装面板通过安装支架安装有精密调压阀,所述精密调压阀上端连接有调压阀旋转轴,所述调压阀旋转轴通过半圆孔与所述端盖连接,所述精密调压阀通过气管连接有压力传感器,所述安装面板通过螺钉安装有减速机,所述减速机轴通过键连接有主动齿轮,所述齿轮轴通过键连接有从动齿轮,所述减速机下端安装有电机。本技术相比于现有的调压装置,通过电机旋转从而带动调压阀旋转轴转动,实现自动调压的目的,不但节约了人力成本,而且提高了系统的控制精度。技术研发人员:谢育龙,佘俊超,陈茹,赵浚淇受保护的技术使用者:江苏泰力松新材料有限公司技术研发日:20231009技术公布日:2024/6/13

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