一种双组分发泡剂的制作方法

本申请涉及双组分发泡剂，具体公开了一种双组分发泡剂。

背景技术：

1、双组分发泡剂将发泡剂﹑催化剂等组分装填于两个耐压气雾罐中，在实际使用时，按照需要现场配比配合使用。当混合物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫，固化后的泡沫具有填缝、粘结等多种效果。

2、现有的双组分发泡剂存在的问题有，1、发气量小，一般仅是单组分物理发泡剂的15％-30％，残渣量大，包括水和挥发物，甚至还有臭味和表面喷霜；2、发泡的散热量大，难以解决，对使用产品的性能产生影响；3、发泡剂分解温度低，在存储和使用时受到很大限制。

3、因此，现有技术存在缺陷，需要进一步改进和发展。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决了背景技术中提出到双组分发泡剂存在的问题。

2、为了达到上述目的，本发明提供以下基础方案：

3、一种双组分发泡剂，按照以下质量分数计：碳酸钾1-2份，聚醚多元醇30-50份，乙二醇2-5份，胺类化合物1-3份，稳定剂1-2份，阻燃增塑剂10-12份，硅油2-5份；

4、其中，所述阻燃增塑剂选自tcpp，dm mp，bdp，(1-甲基亚乙基)二-4,1亚苯基四苯基磷酸酯中的一种或多种；

5、所述胺类化合物选自三乙醇胺、甲基二乙醇胺、二乙醇胺、一乙醇胺中的一种。

6、本基础方案的原理及效果在于：

7、1.与现有技术相比，本发泡剂发气量大，残渣量几乎没有，没有臭味，没有臭气

8、2.与现有技术相比，发泡的散热量小，对使用产品的性能不产生影响；其次，发泡剂分解温度适中，在存储和使用时受到限制较小。

9、进一步，碳酸钾1份，聚醚多元醇30份，乙二醇2份，胺类化合物1份，稳定剂1份，阻燃增塑剂10份，硅油2份。

10、进一步，按照以下质量分数计：碳酸钾2份，聚醚多元醇50份，乙二醇5份，胺类化合物3份，稳定剂2份，阻燃增塑剂12份，硅油5份。

11、进一步，按照以下质量分数计：碳酸钾1.5份，聚醚多元醇40份，乙二醇3份，胺类化合物2份，稳定剂1.5份，阻燃增塑剂11份，硅油3份。

技术特征：

1.一种双组分发泡剂，其特征在于：按照以下质量分数计：碳酸钾1-2份，聚醚多元醇30-50份，乙二醇2-5份，胺类化合物1-3份，稳定剂1-2份，阻燃增塑剂10-12份，硅油2-5份；

2.根据权利要求1所述的一种双组分发泡剂，其特征在于，按照以下质量分数计：碳酸钾1份，聚醚多元醇30份，乙二醇2份，胺类化合物1份，稳定剂1份，阻燃增塑剂10份，硅油2份。

3.根据权利要求1所述的一种双组分发泡剂，其特征在于，按照以下质量分数计：碳酸钾2份，聚醚多元醇50份，乙二醇5份，胺类化合物3份，稳定剂2份，阻燃增塑剂12份，硅油5份。

4.根据权利要求1所述的一种双组分发泡剂，其特征在于，按照以下质量分数计：碳酸钾1.5份，聚醚多元醇40份，乙二醇3份，胺类化合物2份，稳定剂1.5份，阻燃增塑剂11份，硅油3份。

技术总结本发明涉及双组分发泡剂技术领域，具体公开了一种双组分发泡剂，按照以下质量分数计：碳酸钾1‑2份，聚醚多元醇30‑50份，乙二醇2‑5份，胺类化合物1‑3份，稳定剂1‑2份，阻燃增塑剂10‑12份，硅油2‑5份；其中，所述阻燃增塑剂选自TCPP，DM Mp，BDP，(1‑甲基亚乙基)二‑4,1亚苯基四苯基磷酸酯中的一种或多种；所述胺类化合物选自三乙醇胺、甲基二乙醇胺、二乙醇胺、一乙醇胺中的一种，本发明的目的在于解决了背景技术中提出到双组分发泡剂存在的问题。技术研发人员：徐振宇,徐晓琴,卢雪峰受保护的技术使用者：重庆光能荣能汽车配件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18