一种美藤果油精华提取加工方法与流程

本发明涉及美藤果油加工，特别涉及一种美藤果油精华提取加工方法。

背景技术：

1、美藤果果仁是美藤果的主要食用部分，美藤果果仁具有高油脂、高蛋白和低碳水化合物的特点，其中蛋白质含量在24％以上，脂肪含量达42％以上，碳水化合物有30.9％，另外还含有维生素e等；美藤果果仁含油量很高，经压榨后可获得澄清透明、金黄的美藤果油。

2、目前，关于美藤果油的提取工艺研究主要有浸提法、低温冷榨法、超声波辅助法、水酶法、超临界萃取法以及水乳化萃取与冷冻破乳化释放组合提取法等，其中水乳化萃取与冷冻破乳化释放组合技术提取法最大程度保留了美藤果油的活性成分，有效提高低温萃取工艺下油脂的得率，为美藤果油的提取技术研究和工业化应用提供新的途径。

3、现有的水乳化萃取法在萃取之前需要先对美藤果进行破壳以及破仁处理，然后再将细碎化的美藤果投入到温水中进行乳化萃取，这种方法涉及的装置有破碎机，而现有的破碎机虽然具备美藤果仁的破碎效果，但是破碎效率较低，并且破碎细度上也无法保证，无法满足美藤果油的充分析出，同时，采用温水进行乳化萃取时，由于暴露在自然状态下，温水会逐渐转凉，美藤果油的析出速度会逐渐降低，不利于提取。

技术实现思路

1、要解决的技术问题:本发明提供的一种美藤果油精华提取加工方法，可以解决上述提到的问题。

2、技术方案:为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种美藤果油精华提取加工方法，其使用了一种美藤果油精华提取加工装置，该美藤果油精华提取加工装置包括壳体以及开设在壳体顶部的进料口，壳体的底部还设有出料口，所述壳体内部上侧设有用于对美藤果进行果仁破碎的破碎机构，壳体内部下侧设有用于对美藤果仁碎和温水进行混合搅拌的乳化机构，破碎机构和乳化机构之间设有用于对美藤果仁碎进行筛选过滤的过滤架，过滤架为半圆弧形且开口朝上。

3、使用上述的美藤果油精华提取加工装置对美藤果油进行精华提取包括如下步骤：

4、步骤一：浸泡细碎：首先将美藤果仁放入水中浸泡一定时间，以软化美藤果仁的纤维结构，然后将浸泡后的美藤果仁加入到美藤果油精华提取加工装置内进行细碎加工，以增加美藤果仁与水的接触面积。

5、步骤二：水乳化萃取：细碎后的美藤果仁与适量的温水混合搅拌，使美藤果仁中的有益成分溶解于水中形成乳状液。

6、步骤三：固液分离：通过过滤或者离心的方式，将乳状液中的固体颗粒与果仁渣进行分离，分离后得到混合液。

7、步骤四：冷冻解冻：将分离得到的混合液置于冷冻室或冷藏库中进行冷冻，冷冻完毕后取出，并让混合液逐渐恢复到室温，使油脂逐渐分离出来。

8、步骤四：高速离心：将解冻恢复到室温后的混合液倒入到离心机中进行高速离心作业，从而得到纯净的美藤果油。

9、破碎机构包括固定连接在壳体内部上侧中心的中柱，中柱上前后向对称转动连接有转盘，转盘上圆周等距固定连接有六组支板，相邻两组所述支板上分别设有用于对美藤果仁进行切碎的切碎组件以及用于对美藤果仁进行二次搓碎的搓碎组件，前侧转盘中心环上固定连接有从动齿轮，从动齿轮啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮固定连接在第一电机的输出端上，第一电机固定连接在壳体前侧外壁上。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述乳化机构包括左右对称转动连接在壳体内部下侧的加热棒，加热棒内固定安装有小功率的加热电阻丝，加热棒和壳体的转动部位安装有用于为加热电阻丝进行供电的导电轴承，加热棒前后端均圆周等距固定连接有若干支片，前后对应的两支片之间固定连接有搅拌杆，加热棒的前端还延出到壳体外部固定连接在第二电机的输出端上，第二电机固定连接在壳体前侧外壁上。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述切碎组件包括对称转动连接对应支板上的两切碎轴，切碎轴上等距固定连接有切碎叶片架，切碎叶片架由四组切碎叶片圆周等距分布组成，两切碎轴上的切碎叶片架交错分布，靠近中柱中心轴线的切碎轴前侧固定连接有内轴齿轮，远离中柱中心轴线的切碎轴前侧固定连接有外轴齿轮，内轴齿轮和外轴齿轮啮合相连，远离中柱中心轴线的切碎轴前端穿过支板固定连接有联动齿轮，所有的联动齿轮共同啮合连接在齿圈环内，齿圈环固定连接在壳体的前侧内壁上。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述搓碎组件包括开设在对应支板上的活动槽，活动槽中部固定连接有隔板，隔板中心滑动连接有活动销，活动销远离中柱中心轴线的一端固定连接有活动块，活动块滑动且限位连接在活动槽内，活动销靠近中柱中心轴线的一端固定连接有端板，端板和隔板之间设有套在活动销上的弹簧，前后对应分布的两活动块之间固定连接有搓碎架，搓碎架靠近壳体壁的一侧面设有搓齿，搓碎架远离壳体壁的一侧面中心固定连接有顶杆，顶杆远离搓碎架的一端转动安装有滑轮，所有的滑轮共同滚动接触在梅花辊，梅花辊的中心固定连接在中柱上。

13、作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤架内壁前后向等距排布固定连接有齿槽，齿槽与搓齿对应啮合且其之间留有缝隙，齿槽的波谷延过滤架的截面轨迹等距开设若干下料孔。

14、作为本发明的一种优选技术方案，所述进料口的内部固定连接有斜挡板，斜挡板倾斜向下朝向壳体左侧。

15、有益效果:

16、1.本发明所采用的破碎机构，通过切碎和搓碎两种方式结合的结构对美藤果仁进行细碎化处理，能够有效保证美藤果仁的细碎程度，有利于美藤果油精华的提取，同时两种破碎方式采用同一驱动，耗电成本以及制作成本也相对较低。

17、2.本发明所采用的乳化机构，利用不断加热搅拌的方式保证温水的持续温度，既能保证美藤果仁碎与温水均匀混合，又能使温水恒温，有利于精华析出，有效提高美藤果油精华的提取质量。

18、3.本发明所采用的切碎组件，通过内外双轴正反转的方式使两轴的切碎叶片架产生相反的切碎作用力，两相反力作用与美藤果仁，切碎更加迅速，进一步提高美藤果仁的细碎效率。

19、4.本发明所采用的搓碎组件，利用梅花辊不断变化的曲面使搓碎架不断向美藤果仁进行冲挤，同时由搓碎架绕中柱的旋转使搓齿和齿槽摩擦对美藤果仁进行转磨，进一步保证美藤果仁的细碎程度。

技术特征：

1.一种美藤果油精华提取加工方法，其使用了一种美藤果油精华提取加工装置，该美藤果油精华提取加工装置包括壳体(1)以及开设在壳体(1)顶部的进料口(3)，壳体(1)的底部还设有出料口(7)，其特征在于：所述壳体(1)内部上侧设有用于对美藤果进行果仁破碎的破碎机构(2)，壳体(1)内部下侧设有用于对美藤果仁碎和温水进行混合搅拌的乳化机构(5)，破碎机构(2)和乳化机构(5)之间设有用于对美藤果仁碎进行筛选过滤的过滤架(4)，过滤架(4)为半圆弧形且开口朝上；

2.根据权利要求1所述的一种美藤果油精华提取加工方法，其特征在于：所述乳化机构(5)包括左右对称转动连接在壳体(1)内部下侧的加热棒(51)，加热棒(51)内固定安装有小功率的加热电阻丝，加热棒(51)和壳体(1)的转动部位安装有用于为加热电阻丝进行供电的导电轴承(54)，加热棒(51)前后端均圆周等距固定连接有若干支片(53)，前后对应的两支片(53)之间固定连接有搅拌杆(52)，加热棒(51)的前端还延出到壳体(1)外部固定连接在第二电机(55)的输出端上，第二电机(55)固定连接在壳体(1)前侧外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种美藤果油精华提取加工方法，其特征在于：所述切碎组件(22)包括对称转动连接对应支板(24)上的两切碎轴(222)，切碎轴(222)上等距固定连接有切碎叶片架(221)，切碎叶片架(221)由四组切碎叶片圆周等距分布组成，两切碎轴(222)上的切碎叶片架(221)交错分布，靠近中柱(6)中心轴线的切碎轴(222)前侧固定连接有内轴齿轮(226)，远离中柱(6)中心轴线的切碎轴(222)前侧固定连接有外轴齿轮(225)，内轴齿轮(226)和外轴齿轮(225)啮合相连，远离中柱(6)中心轴线的切碎轴(222)前端穿过支板(24)固定连接有联动齿轮(224)，所有的联动齿轮(224)共同啮合连接在齿圈环(223)内，齿圈环(223)固定连接在壳体(1)的前侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种美藤果油精华提取加工方法，其特征在于：所述搓碎组件(21)包括开设在对应支板(24)上的活动槽(217)，活动槽(217)中部固定连接有隔板(218)，隔板(218)中心滑动连接有活动销(2111)，活动销(2111)远离中柱(6)中心轴线的一端固定连接有活动块(216)，活动块(216)滑动且限位连接在活动槽(217)内，活动销(2111)靠近中柱(6)中心轴线的一端固定连接有端板(2110)，端板(2110)和隔板(218)之间设有套在活动销(2111)上的弹簧(219)，前后对应分布的两活动块(216)之间固定连接有搓碎架(212)，搓碎架(212)靠近壳体(1)壁的一侧面设有搓齿(211)，搓碎架(212)远离壳体(1)壁的一侧面中心固定连接有顶杆(213)，顶杆(213)远离搓碎架(212)的一端转动安装有滑轮(214)，所有的滑轮(214)共同滚动接触在梅花辊(215)，梅花辊(215)的中心固定连接在中柱(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种美藤果油精华提取加工方法，其特征在于：所述过滤架(4)内壁前后向等距排布固定连接有齿槽(41)，齿槽(41)与搓齿(211)对应啮合且其之间留有缝隙，齿槽(41)的波谷延过滤架(4)的截面轨迹等距开设若干下料孔(42)。

6.根据权利要求1所述的一种美藤果油精华提取加工方法，其特征在于：所述进料口(3)的内部固定连接有斜挡板(31)，斜挡板(31)倾斜向下朝向壳体(1)左侧。

技术总结本发明涉及美藤果油加工技术领域，特别涉及一种美藤果油精华提取加工方法，其使用了一种美藤果油精华提取加工装置，该美藤果油精华提取加工装置包括壳体以及开设在壳体顶部的进料口，壳体的底部还设有出料口，所述壳体内部上侧设有用于对美藤果进行果仁破碎的破碎机构，壳体内部下侧设有用于对美藤果仁碎和温水进行混合搅拌的乳化机构，破碎机构和乳化机构之间设有用于对美藤果仁碎进行筛选过滤的过滤架，过滤架为半圆弧形且开口朝上，本发明所采用的破碎机构，能够有效保证美藤果仁的细碎程度，有利于美藤果油精华的提取，同时两种破碎方式采用同一驱动，耗电成本以及制作成本也相对较低。技术研发人员：刘建军,徐哲,周慧珍受保护的技术使用者：广东沁雪日化有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18