一种可环保低味轮胎胶的制作方法

本发明涉及家用车备胎，特别是涉及一种可环保低味轮胎胶。

背景技术：

1、目前，汽车厂家对家用车内气味要求越来越高，车主对新购买的车辆内部气味越来越敏感，车内气味抱怨越来越严重。车辆内部具有多种多样的部件，包括塑料、橡胶和毛毡等部件。备胎也属于车辆内部件，在打开后备箱时，往往轮胎的气味较大，给车主带来不适。

2、现在轮胎企业有以下方法进行气味改善：

3、使用物理隔离的方法，也就是在备胎表面用塑料袋包裹。但这样会增加企业成本，往往选择这种方法的轮胎企业较少；

4、在轮胎生产配方中添加除味剂。该方法效果不明显，而且增加原材料成本；

5、以及在轮胎生产配方或者表面加入芳香剂。这种方法会导致芳香味过大，而且部分客户无法接受化学香气，同时增加企业成本，为了针对上述问题，我们设计出一种可环保低味轮胎胶。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提出了一种可环保低味轮胎胶来解决上述问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可环保低味轮胎胶，各组分按重量分配比包括：所述天然乳胶50～60份、顺丁橡胶40～50份、恒粘天然橡胶40～50份、炭黑50～65份、氧化锌3份、硬脂酸1份、防老剂2.75份、防护蜡1.5份、烷烃油4.5份、硫磺1.5、促进剂1份。

3、所述防老剂包括防老剂6ppd和防老剂rd，且重量分配比为1.75：1。

4、所述促进剂为次磺酰胺类材料。

5、所述防护蜡为微晶蜡主材

6、本发明的另一个目的在于提供一种可环保低味轮胎胶的制备方法，包括以下步骤：

7、混炼方法；

8、s1)加入橡胶(天然乳胶、顺丁橡胶、恒粘天然橡胶)，混炼30s

9、s2)加入炭黑，氧化锌，混炼至温度升到110℃

10、s3)加入烷烃油，硬脂酸，防老剂，微晶蜡，混炼至温度升到130℃

11、s4)升降上顶栓进行清扫，胶料混炼到155℃-160℃后，卸料，开炼机压片。

12、终炼方法；

13、s1)用混炼胶片将硫磺，促进剂包好一同放入密炼机里混炼30s

14、s2)升降上顶栓进行清扫

15、s3)继续混炼直到105℃进行卸料，开炼机压片。

16、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

17、1、本发明中采用新型配比方式，在对所生产的轮胎用所有原材料进行气味评价，选用低气味的原材料，包括调整橡胶比例、气味原材料厂家适用，使得家用车备胎气味下降10％以上；

18、2、本发明在不改变工艺和流程的情况下，降低制作成本；为汽车厂家提供更加低气味的备胎，增加汽车的品质竞争力。还有制品硫化过程中，使用次磺酰胺类促进剂时产生的小分子挥发性有机化合物少，从而降低橡胶制品的挥发性小分子，使胶料的气味等级也得到提高，减少了挥发性有机化合物，起到环保作用。

技术特征：

1.一种可环保低味轮胎胶，其特征在于，各组分按重量分配比包括：天然乳胶50～60份、顺丁橡胶40～50份、恒粘天然橡胶40～50份、炭黑50～65份、氧化锌3份、硬脂酸1份、防老剂2.75份、防护蜡1.5份、烷烃油4.5份、硫磺1.5、促进剂1份。

2.根据权利要求1所述的一种可环保低味轮胎胶，其特征在于：防老剂包括防老剂6ppd和防老剂rd，且重量分配比为1.75：1。

3.根据权利要求1所述的一种可环保低味轮胎胶，其特征在于：促进剂为次磺酰胺类材料。

4.根据权利要求1所述的一种可环保低味轮胎胶，其特征在于：防护蜡为微晶蜡主材。

5.根据权利要求1所述的一种可环保低味轮胎胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种可环保低味轮胎胶，涉及家用车备胎技术领域，各组分按重量分配比包括：所述天然乳胶50～60份、顺丁橡胶40～50份、恒粘天然橡胶40～50份、炭黑50～65份、氧化锌3份、硬脂酸1份、防老剂2.75份、防护蜡1.5份、烷烃油4.5份、硫磺1.5、促进剂1份。在对所生产的轮胎用所有原材料进行气味评价，选用低气味的原材料，包括调整橡胶比例、气味原材料厂家适用，使得家用车备胎气味下降10％以上；本发明在不改变工艺和流程的情况下，降低制作成本；为汽车厂家提供更加低气味的备胎，增加汽车的品质竞争力，使用次磺酰胺类促进剂时产生的小分子挥发性有机化合物少，从而降低橡胶制品的挥发性小分子，减少了挥发性有机化合物，起到环保作用。技术研发人员：元京姬受保护的技术使用者：锦湖轮胎（天津）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18