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PC/PSU/PLA耐热材料及其制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 10:34:52

本发明属于材料,特别是热塑性高分子材料改性,具体涉及一种pc/psu/pla耐热材料及其制备方法。

背景技术:

1、聚碳酸酯pc具有较为优良的综合性能,透明度高,着色力强,使用温度区间大,抗冲击能力强,阻燃性能优越,材料不易老化,对人体没有危害,目前开关面板/充电器外壳/oa办公产品塑件部分主流都是pc材料。而pc材料本身容易开裂,表面硬度低容易划伤。pla材料是新型的生物基及可再生生物降解材料,表面硬度高,但是材料脆性大容易降解,很难直接使用。使用pc/pla合金材料可以极大的提高材料的表面硬度,但是普通pc/pla合金耐温差,冲击低很难直接使用。而加入增韧剂可以极大提升pc/pla合金的冲击性能。

2、申请号为201810554166.6的发明专利申请公开了一种高耐热高韧性的pc/pla合金材料及其制备方法,该合金材料按重量份数计由以下原料制成:聚乳酸树脂10-60份,聚碳酸酯树脂30-90,相容剂0-20份,增韧剂0-20份,其他助剂0-5份。以上述成本比各取原料混合均匀,经螺杆挤出机挤出、造粒,得到高耐热高韧性的pc/pla合金材料。

3、申请号为201910219584.4的发明专利申请公开了一种高冲击pc/pla合金材料。该高冲击pc/pla合金材料包括53~88.9质量份的聚碳酸酯、10~35质量份的聚乳酸、0.2~2质量份的扩链剂及1~5质量份的相容剂。该合金材料综合了pc和pla各自的优良性能,具备高冲击性能。

4、申请号为201710857295.8的发明专利申请公开了一种pc/pet/pla三元改性材料及其制备方法,该材料由以下重量百分份的各组分制备:pc 30-60份,pet20-40份,pla20-40份,mbs5-10份,ptw3-6份,抗氧剂10100-0.5份,抗氧剂-1680.2-0.8份,pets 0.3-0.8份。该方法将聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乳酸作为三种主要原料进行混合,同时添加合理的增韧剂,耐化学性好,耐应力开裂、耐热性改善,能够保证足够的透明度。

5、专利号为201210475523.2的发明专利公开了一种塑料合金,由聚碳酸酯pc、abs(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物)、聚乳酸pla、相容剂和其它助剂组成,兼具了pc、abs、pla各自的特点,利用其中两种材料特点弥补另一种材料性能上的缺陷,易于加工、耐热好、力学性能好、耐溶剂、易于印刷。

技术实现思路

1、本发明的一个目的是提供一种pc/psu/pla耐热材料。

2、本发明的材料包括以下重量百分份的组分:

3、pc(聚碳酸酯)42~60份,pla(聚乳酸)20~40份,psu(聚砜)10~20份,相容剂2~5份,增韧剂3~4份,抗氧剂0.2~0.5份,润滑剂0.2~0.5份。

4、所述的聚碳酸酯的粘度为中粘,熔融指数为10~20(300℃/1.2kg);

5、所述的聚乳酸为聚丙交酯,光学纯度大于等于98%,熔融指数为5~15(210℃/2.16kg);

6、所述的聚砜为双酚a型聚砜psu;

7、所述的相容剂为sma树脂(苯乙烯马来酸酐共聚物),ip树脂(苯乙烯-n-苯基马来酰亚胺、马来酸酐的共聚物),马来酸酐接枝poe中的一种或多种;

8、所述的增韧剂为mbs,gma,acr中的一种或多种;

9、所述的抗氧剂为二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯](抗氧剂245)、四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(抗氧剂168)、双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯(抗氧剂618)中的一种或多种;

10、所述的润滑剂为石蜡(pe蜡)或季戊四醇硬脂酸酯(pets)。

11、本发明的另一目的是提供pc/psu/pla耐热材料的制备方法。本发明采用两步法,具体是:

12、步骤(1)将10~20份的聚砜树脂与2~5份的相容剂在搅拌机中充分混合均匀,然后送入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机由下料端到出料端至少包括六段温区,第一段温区温度为250℃~270℃、第二段温区温度为280℃~300℃、第三段温区温度为300℃~320℃、第四段温区温度为300℃~320℃、第五段温区温度为250℃~270℃、第六段温区温度为250℃~270℃,中间混合段温度要达到300℃才有利于材料的混合,物料在螺杆的剪切、混炼和输送下充分熔合,最后经过挤出、拉条、冷却后制成粒料成品,成品粒子经磨粉机磨成10~50目粉末;

13、步骤(2)将42~60份的聚碳酸酯树脂、20~40份的聚乳酸树脂、3~4份的增韧剂,0.3~0.5份的抗氧剂、0.2~0.5份的润滑剂,以及步骤(1)制得的粉末送入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机由下料端到出料端至少包括六段温区,第一段温区温度为230℃~250℃、第二段温区温度为280℃~300℃、第三段温区温度为280℃~300℃、第四段温区温度为280℃~300℃、第五段温区温度为240℃~260℃、第六段温区温度为230℃~250℃,物料在螺杆的剪切、混炼和输送下充分熔合,最后经过挤出、拉条、冷却后制成粒料成品。

14、本发明解决了psu材料与pc及pla材料难相容缺点,通过两步法造粒,并增加磨粉处理提高了psu材料与pc及pla材料的相容性。耐高温psu的加入可以极大提高pc/pla合金的耐热性能,同时材料保留的pla材料的硬度,提高了pc材料的耐划伤性能,在小家电等外观要求高的领域有了更广阔的应用前景。

技术特征:

1.pc/psu/pla耐热材料,其特征在于,包括以下重量百分份的组分:

2.如权利要求1所述的pc/psu/pla耐热材料,其特征在于:所述的相容剂为sma树脂,ip树脂,马来酸酐接枝poe中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的pc/psu/pla耐热材料,其特征在于:所述的增韧剂为mbs,gma,acr中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的pc/psu/pla耐热材料,其特征在于:所述的抗氧剂为抗氧剂245、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂618中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的pc/psu/pla耐热材料,其特征在于:所述的润滑剂为石蜡或季戊四醇硬脂酸酯。

6.pc/psu/pla耐热材料的制备方法,其特征在于:

7.如权利要求6所述的pc/psu/pla耐热材料的制备方法,其特征在于:所述的相容剂为sma树脂,ip树脂,马来酸酐接枝poe中的一种或多种。

8.如权利要求6所述的pc/psu/pla耐热材料的制备方法,其特征在于:所述的增韧剂为mbs,gma,acr中的一种或多种。

9.如权利要求6所述的pc/psu/pla耐热材料的制备方法,其特征在于:所述的抗氧剂为抗氧剂245、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂618中的一种或多种。

10.如权利要求6所述的pc/psu/pla耐热材料的制备方法,其特征在于:所述的润滑剂为石蜡或季戊四醇硬脂酸酯。

技术总结本发明公开了PC/PSU/PLA耐热材料及其制备方法。本发明方法采用两步法:第一步,将聚砜树脂与相容剂混合均匀后送入双螺杆挤出机中,经过挤出、拉条、冷却后制成粒料成品,磨成10~50目粉末;第二步,将聚碳酸酯树脂、聚乳酸树脂、增韧剂、抗氧剂和润滑剂,以及制得的粉末送入双螺杆挤出机中,物料在螺杆的剪切、混炼和输送下充分熔合,最后经过挤出、拉条、冷却后制成粒料成品。本发明解决了PSU材料与PC及PLA材料难相容缺点,提高PC/PLA合金的耐热性能,同时材料保留的PLA材料的硬度,提高了PC材料的耐划伤性能。技术研发人员:薛成亮,宋顺刚,张海风,余金金,范荣坤受保护的技术使用者:杭州聚丰新材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/13

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