一种可更换模具盒的活性炭加工定型装置的制作方法

本技术涉及活性炭生产加工，尤其涉及一种可更换模具盒的活性炭加工定型装置。

背景技术：

1、活性炭是一种有许多微孔的多孔碳，它是一种特殊的吸附剂，可以去除许多物质，活性炭中的主要物质成分为碳，其中包括氮、磷、钾等元素，碳具有良好的吸附性能，因此被广泛应用于工业废水处理、工业废气处理。活性炭可以用石油、煤、果壳、植物纤维为原料，经过破碎、炭化、活化和洗涤而制成，实现可循环利用。与其他吸附剂相比，活性炭的制作原料多样性，同时也更为环保，价格低廉，市场需求量大。在活性炭生产过程中，需要对已制备好的原料进行定型处理，制作成便于包装运输的成品。

2、现有技术中国授权公告号:cn218174676u一种活性炭生产用原料定型机,包括底座，所述底座的上端中部固定连接有主体装置，所述底座的上端左部固定连接有固定板，所述固定框架内固定连接有进料盒，所述进料盒的下端固定连接有连接管，所述底座的上端右部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端中部固定连接有切料装置，所述底座的前端固定连接有控制板,通过连接切料装置、主体装置与推动组件，结构设计合理，有效对活性炭原料进行自动切断，避免了人工过多操作，省时省力，且提高了活性炭原料进行挤压成型的效率。

3、另有中国授权公告号：cn215439689u一种活性炭生产用原料定型装置

4、cn218315422u一种活性炭生产用原料定型装置

5、上述现有技术通过将活性炭原料注入存储容器，然后通过压缩成型，切割分段的方式对活性炭进行定型，虽然提升了一定效率，但是还存在一些的缺点：

6、1.活性炭存储容器为固定装置，当需要生产不同形状的活性炭时需要重新更换整个存储容器。

7、2.活性炭原料在存储容器内进行挤压，长时间加工后，容器内壁会粘结很多活性炭颗粒，严重时会堵塞出料口，造成设备损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是解决上述技术中当制造不同形状的活性炭时，需要更换整个存储容器，增加了企业生产成本；同时时间长久以后，存储容器内壁上粘结有活性炭原料颗粒，不易清理，致使出料口堵塞，造成机器设备损坏。

2、为实现上述目的，本实用新型的提供如下技术方案：一种可更换模具盒的活性炭加工定型装置，包括运料机构和压料机构，所述运料机构包括底座，所述底座中心固定连接有圆柱，所述圆柱上方连接有旋转台，所述底座固定连接有环形槽，所述旋转台下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱下方转动连接有万向轮，所述万向轮位于环形槽内，所述旋转台上方固定连接有第一限位板，所述第一限位板内滑动连接有模具盒，所述圆柱上方固定连接有电动伸缩杆；所述压料机构包括工作台，所述工作台下方四周固定连接有桌腿，所述工作台上连接有第二限位板，所述第二限位板两侧固定连接有切割支架，所述切割支架上固定连接有切割刀，所述工作台后侧固定连接有气缸支架，所述气缸支架末端固定连接有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有压板，所述工作台的左侧固定连接有固定框架，所述固定框架固定连接有进料斗。

3、作为一种优选的实施方式，所述第一限位板有多个，多个所述第一限位板均匀分布在旋转台上，所述第一限位板和第二限位板能够相互对齐。

4、作为一种优选的实施方式，所述旋转台与圆柱之间固定连接有环形滑轨，两者滑动连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述旋转台下方设置有环形齿条，所述底座上方固定连接有电机支架，所述电机支架上固定连接有步进电机，所述步进电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿条相互啮合。

6、作为一种优选的实施方式，所述模具盒一端固定连接有u型卡槽，所述电动伸缩杆末端固定连接有凸块，所述凸块与u型卡槽活动连接，所述模具盒高度与第一限位板和第二限位板一致。

7、作为一种优选的实施方式，所述切割刀刀口与第二限位板上方表面相抵。

8、作为一种优选的实施方式，所述进料斗位于第二限位板上方，宽度与模具盒一致。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型通过模具盒、旋转台、电动伸缩杆、环形齿条、齿轮、支撑柱和万向轮的设置，利用步进电机促使旋转台旋转，电动伸缩杆对模具盒进行推移，使整个活性炭定型过程实现流水生产，提高了生产效率；

11、2、本实用新型通过气缸、压板、第二限位板、切割刀的设置，可以实现模具盒从旋转台到工作台的移动，通过气缸推动压板，对模具盒内活性炭挤压成型，最后通过切割刀进行修整，制作成成品活性炭，根据不同客户生产不同形状的活性炭只需更换模具盒即可，减少生产成本同时对于模具盒的清洗及老化更换也非常方便。

技术特征：

1.一种可更换模具盒的活性炭加工定型装置，包括运料机构(1)和压料机构(2)，其特征在于所述运料机构(1)包括底座(101)，所述底座(101)中心固定连接有圆柱(102)，所述圆柱(102)上方转动连接有旋转台(103)，所述底座(101)固定连接有环形槽(104)，所述旋转台(103)下方固定连接有支撑柱(105)，所述支撑柱(105)下方转动连接有万向轮(106)，所述万向轮(106)位于环形槽(104)内，所述旋转台(103)上方固定连接有第一限位板(112)，所述第一限位板(112)内滑动连接有模具盒(113)，所述圆柱(102)上方固定连接有电动伸缩杆(114)；

2.根据权利要求1所述的一种可更换模具盒的活性炭加工定型装置，其特征在于：所述第一限位板(112)有多个，多个所述第一限位板(112)均匀分布在旋转台(103)上，所述第一限位板(112)和第二限位板(207)能够旋转对齐。

3.根据权利要求1所述的一种可更换模具盒的活性炭加工定型装置，其特征在于：所述旋转台(103)与圆柱(102)之间连接有环形滑轨(107)，两者滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可更换模具盒的活性炭加工定型装置，其特征在于：所述旋转台(103)下方固定连接有环形齿条(108)，所述底座(101)上方固定连接有电机支架(111)，所述电机支架(111)上固定连接有步进电机(110)，所述步进电机(110)输出端固定连接有齿轮(109)，所述齿轮(109)与环形齿条(108)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种可更换模具盒的活性炭加工定型装置，其特征在于：所述模具盒(113)一端固定连接有u型卡槽(115)，所述电动伸缩杆(114)末端固定连接有凸块(116)，所述凸块(116)与u型卡槽(115)活动连接，所述模具盒(113)高度与第一限位板(112)和第二限位板(207)一致。

6.根据权利要求1所述的一种可更换模具盒的活性炭加工定型装置，其特征在于：所述切割刀(209)刀口与第二限位板(207)上方表面相抵。

7.根据权利要求1所述的一种可更换模具盒的活性炭加工定型装置，其特征在于：所述进料斗(205)位于第二限位板(207)上方，宽度与模具盒(113)一致。

技术总结本技术涉及一种可更换模具盒的活性炭加工定型装置，包括运料机构和压料机构，所述运料机构包括底座，所述底座中心固定连接有圆柱，所述圆柱上方连接有旋转台，所述旋转台固定连接有多个第一限位板，所述第一限位板内滑动连接有模具盒，所述圆柱上方固定连接有电动伸缩杆；所述压料机构包括工作台，所述工作台上连接有第二限位板，所述第二限位板上方固定连接有切割刀，所述工作台上方设置有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有压板，本技术通过旋转台实现多个模具盒的转动，通过电动伸缩杆使模具盒在旋转台和工作台之间移动，通过压板和切割刀对活性炭进行定型和修整，实现活性炭生产流水操作，提高了生产效率。技术研发人员：邱建冬,邱迪受保护的技术使用者：江苏良友环保科技有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/5/19