一种彩色微晶玻璃生产用生产线的制作方法

本技术涉及，具体的涉及一种彩色微晶玻璃生产用生产线。

背景技术：

1、微晶玻璃是指在玻璃中加入某些成核物质，通过热处理、光照射，或化学处理等手段，在玻璃内均匀地析出大量的微小晶体，形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体，是一种无机非金属材料。通过控制微晶的种类数量、尺寸大小等，可以获得透明微晶玻璃、膨胀系数为零的微晶玻璃、表面强化微晶玻璃、不同色彩或可切削微晶玻璃。

2、在传统的微晶玻璃生产过程中，色彩控制和高效生产一直是挑战，传统方法中，生产过程通常是分散的，容易出现颜色不稳定和低效率的问题。

3、因此，需要开发一种设备布局合理、提高生产效率、实现色彩控制的彩色微晶玻璃生产用生产线以满足市场需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服以上技术问题提出一种彩色微晶玻璃生产用生产线。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种彩色微晶玻璃生产用生产线，包括原料混料仓、原料熔炉、色彩控制机构、成型机构和冷却机构，所述原料混料仓上端连通设置有若干储料腔，所述原料熔炉设置在原料混料仓一侧，并通过第一输送管连接输送混合后的玻璃材料，所述色彩控制机构设置在所述成型机构和原料熔炉之间，所述原料熔炉和成型机构之间通过第二输送管连通，所述冷却机构设置在成型机构远离原料熔炉的一侧，所述成型机构通过传送带与所述冷却机构连接。

3、进一步的，所述储料腔底部连通设置有定量管，所述定量管与混料仓连通，所述定量管上设置有定量阀，所述原料混料仓一侧底部设置有出料口。

4、进一步的，所述原料混料仓内中心转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆外壁表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌杆一端连接有电动机，所述原料混料仓内底部靠近电动机的一侧高度高于靠近出料口的一侧高度。

5、进一步的，所述原料熔炉包括炉体和加热装置，所述炉体顶部与所述第一输送管连通，所述炉体的内腔底部为向右倾斜三十度放置，所述炉体远离原料混料仓的一侧固定连接所述第二输送管，所述加热装置设置在炉体的内壁上。

6、进一步的，所述色彩控制机构包括色彩传感器、矿物质添加系统和温度控制系统，所述色彩传感器设置在所述第二输送管靠近原料熔炉的一端，所述矿物质添加系统设置在所述原料混料仓上，并与所述定量阀电性连接，控制配料腔出料量，所述温度控制系统与所述加热装置电性连接，控制炉体内温度。

7、进一步的，所述成型机构包括箱体、喷淋装置和成型模具，所述箱体架设在所述传送带上，所述箱体内顶部设置有与所述第二输送管连通的储液腔，所述喷淋装置设置在所述储液腔底部，所述喷淋装置包括若干喷头和气泵，所述气泵与喷头连接，且均均分设在所述储液腔底部，所述成型模具设置在所述传送带上。

8、进一步的，所述冷却机构包括冷却室、冷却风道和制冷机，所述冷却室架设在所述传送带上，所述冷却风道设置在冷却室内顶部，所述冷却风道与安装在所述冷却室顶部的制冷机连接，所述冷却风道上安装控制阀。

9、由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种彩色微晶玻璃生产用生产线具有如下有益效果：

10、1、本实用新型通过在原料熔炉的输送管处及原料熔炉和储料腔之间设置色彩控制机构，主要通过色彩传感器能够精确控制微晶玻璃的颜色，通过控制原料混料仓里的微晶玻璃原料配比以及原料熔炉内的温度，生产不同颜色的微晶玻璃产品，能够满足多样化的市场需求。

11、2、本实用新型采用自动化流水线，有效提高了生产效率，节约了生产成本。

技术特征：

1.一种彩色微晶玻璃生产用生产线，其特征在于：包括原料混料仓、原料熔炉、色彩控制机构、成型机构和冷却机构，所述原料混料仓上端连通设置有若干储料腔，所述原料熔炉设置在原料混料仓一侧，并通过第一输送管连接输送混合后的玻璃材料，所述色彩控制机构设置在所述成型机构和原料熔炉之间，所述原料熔炉和成型机构之间通过第二输送管连通，所述冷却机构设置在成型机构远离原料熔炉的一侧，所述成型机构通过传送带与所述冷却机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种彩色微晶玻璃生产用生产线，其特征在于：所述储料腔底部连通设置有定量管，所述定量管与混料仓连通，所述定量管上设置有定量阀，所述原料混料仓一侧底部设置有出料口。

3.根据权利要求2所述的一种彩色微晶玻璃生产用生产线，其特征在于：所述原料混料仓内中心转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆外壁表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌杆一端连接有电动机，所述原料混料仓内底部靠近电动机的一侧高度高于靠近出料口的一侧高度。

4.根据权利要求3所述的一种彩色微晶玻璃生产用生产线，其特征在于：所述原料熔炉包括炉体和加热装置，所述炉体顶部与所述第一输送管连通，所述炉体的内腔底部为向右倾斜三十度放置，所述炉体远离原料混料仓的一侧固定连接所述第二输送管，所述加热装置设置在炉体的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种彩色微晶玻璃生产用生产线，其特征在于：所述色彩控制机构包括色彩传感器、矿物质添加系统和温度控制系统，所述色彩传感器设置在所述第二输送管靠近原料熔炉的一端，所述矿物质添加系统设置在所述原料混料仓上，并与所述定量阀电性连接，控制配料腔出料量，所述温度控制系统与所述加热装置电性连接，控制炉体内温度。

6.根据权利要求5所述的一种彩色微晶玻璃生产用生产线，其特征在于：所述成型机构包括箱体、喷淋装置和成型模具，所述箱体架设在所述传送带上，所述箱体内顶部设置有与所述第二输送管连通的储液腔，所述喷淋装置设置在所述储液腔底部，所述喷淋装置包括若干喷头和气泵，所述气泵与喷头连接，且均均分设在所述储液腔底部，所述成型模具设置在所述传送带上。

7.根据权利要求6所述的一种彩色微晶玻璃生产用生产线，其特征在于：所述冷却机构包括冷却室、冷却风道和制冷机，所述冷却室架设在所述传送带上，所述冷却风道设置在冷却室内顶部，所述冷却风道与安装在所述冷却室顶部的制冷机连接，所述冷却风道上安装控制阀。

技术总结本技术涉及微晶玻璃生产技术领域，具体涉及一种彩色微晶玻璃生产用生产线，包括原料混料仓、原料熔炉、色彩控制机构、成型机构和冷却机构，原料混料仓上端连通设置有若干储料腔，原料熔炉设置在原料混料仓一侧，并通过第一输送管连接输送混合后的玻璃材料，色彩控制机构设置在成型机构和原料熔炉之间，原料熔炉和成型机构之间通过第二输送管连通，冷却机构设置在成型机构远离原料熔炉的一侧，成型机构通过传送带与所述冷却机构连接。本技术设置有色彩控制机构能够精确控制微晶玻璃的颜色，通过控制原料混料仓里的微晶玻璃原料配比以及原料熔炉内的温度，生产不同颜色的微晶玻璃产品，能够满足多样化的市场需求。技术研发人员：黄五平,周发林受保护的技术使用者：中郡庄艺（泉州）新材料有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/5/19