夹头的制作方法

本技术涉及光伏，更具体地，涉及夹头。

背景技术：

1、czochralski(简称直拉法、cz法)是利用旋转着的籽晶从坩埚里的熔体中提拉制备出单晶的方法。在提拉单晶硅棒时，由夹头夹持籽晶，籽晶作为引体提拉单晶，目前的夹头在使用过程中容易与籽晶卡滞，产生晶棒掉落的风险。因此，是本领域亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种夹头，用以解决夹头与籽晶卡滞、晶棒掉落的问题。

2、本申请提供一种夹头，包括夹头本体，夹头本体内部包括贯穿夹头本体的夹持孔；

3、夹持孔包括相对设置的连接孔和籽晶孔，连接孔和籽晶孔同轴线，连接孔用于与单晶炉的提拉结构相连接，籽晶孔用于夹持籽晶；

4、沿连接孔指向籽晶孔的方向，籽晶孔依次包括第一段、第一连接段、第二段、第二连接段和第三段，第一段位于第一连接段靠近连接孔一侧，第三段位于第二连接段远离连接孔一侧，第一连接段和第二连接段的表面均为弧面或者斜面。

5、可选地，第一连接段包括第一子段和与第一子段相连接的第二子段，第一子段位于第二子段靠近第一段一侧。

6、可选地，第二连接段包括第三子段和与第三子段相连接的第四子段，第三子段位于第四子段靠近第一段一侧。

7、可选地，第一段和第二段均为圆台结构，第一段靠近连接孔一侧的直径大于第一段远离连接孔一侧的直径，第二段靠近连接孔一侧的直径大于第二段远离连接孔一侧的直径。

8、可选地，籽晶孔还包括第四段和第五段，第四段位于第一段靠近连接孔一侧，第五段位于第三段远离连接孔一侧；

9、第四段为圆柱结构，第五段为圆台结构，第五段靠近连接孔一侧的直径小于第五段远离连接孔一侧的直径。

10、可选地，连接孔和籽晶孔之间包括释压孔，释压孔和籽晶孔同轴线，释压孔的直径大于第四段的直径；

11、释压孔上设置有通孔，通孔用于连接释压孔和夹头本体的外部。

12、可选地，沿连接孔指向籽晶孔的方向，连接孔依次包括第六段、第七段和第八段，第六段位于第七段远离籽晶孔一侧，第八段位于第七段靠近籽晶孔一侧。

13、可选地，第六段为圆台结构，第六段远离籽晶孔一侧的直径大于第六段靠近籽晶孔一侧的直径；第七段和第八段均为圆柱结构。

14、可选地，第七段的直径大于第八段的直径。

15、可选地，夹头的材质为石墨。

16、与现有技术相比，本实用新型提供的夹头，至少实现了如下的有益效果：

17、本实用新型提供的夹头相较于现有夹头改变了夹头内部的结构，夹头尺寸可调节，增加了承重能力，解决了氧化物堆积造成的籽晶与夹头之间卡滞的问题，降低了晶棒掉落坩埚等事故的发生，避免了损失，增加了夹头使用过程中的安全性和使用寿命。

18、当然，实施本实用新型的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

19、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种夹头，其特征在于，包括夹头本体，所述夹头本体内部包括贯穿所述夹头本体的夹持孔；

2.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，所述第一连接段包括第一子段和与所述第一子段相连接的第二子段，所述第一子段位于所述第二子段靠近所述第一段一侧。

3.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，所述第二连接段包括第三子段和与所述第三子段相连接的第四子段，所述第三子段位于所述第四子段靠近所述第一段一侧。

4.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，所述第一段和所述第二段均为圆台结构，所述第一段靠近所述连接孔一侧的直径大于所述第一段远离所述连接孔一侧的直径，所述第二段靠近所述连接孔一侧的直径大于所述第二段远离所述连接孔一侧的直径。

5.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，所述籽晶孔还包括第四段和第五段，所述第四段位于所述第一段靠近所述连接孔一侧，所述第五段位于所述第三段远离所述连接孔一侧；

6.根据权利要求5所述的夹头，其特征在于，所述连接孔和所述籽晶孔之间包括释压孔，所述释压孔和所述籽晶孔同轴线，所述释压孔的直径大于所述第四段的直径；

7.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，沿所述连接孔指向所述籽晶孔的方向，所述连接孔依次包括第六段、第七段和第八段，所述第六段位于所述第七段远离所述籽晶孔一侧，所述第八段位于所述第七段靠近所述籽晶孔一侧。

8.根据权利要求7所述的夹头，其特征在于，所述第六段为圆台结构，所述第六段远离所述籽晶孔一侧的直径大于所述第六段靠近所述籽晶孔一侧的直径；所述第七段和所述第八段均为圆柱结构。

9.根据权利要求8所述的夹头，其特征在于，所述第七段的直径大于所述第八段的直径。

10.根据权利要求1-9任一项所述的夹头，其特征在于，所述夹头的材质为石墨。

技术总结本技术公开了夹头，包括夹头本体，夹头本体内部包括贯穿夹头本体的夹持孔；夹持孔包括相对设置的连接孔和籽晶孔，连接孔和籽晶孔同轴线，连接孔用于与单晶炉的提拉结构相连接，籽晶孔用于夹持籽晶；沿连接孔指向籽晶孔的方向，籽晶孔依次包括第一段、第一连接段、第二段、第二连接段和第三段，第一段位于第一连接段靠近连接孔一侧，第三段位于第二连接段远离连接孔一侧，第一连接段和第二连接段的表面均为弧面或者斜面。本技术改变了夹头内部的结构，夹头尺寸可调节，增加了承重能力，解决了氧化物堆积造成的籽晶与夹头之间卡滞的问题，降低了晶棒掉落坩埚等事故的发生，避免了损失，增加了夹头使用过程中的安全性和使用寿命。技术研发人员：马泽东,兰小虎,罗永伟,锁志云,吴俊丰受保护的技术使用者：青海晶科能源有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/5/27