加料装置和单晶炉的制作方法

本发明主要涉及拉晶，尤其涉及一种加料装置和单晶炉。

背景技术：

1、随着太阳能电池的种类不断增多、应用范围日益广阔、市场规模也逐步扩大，其中硅基电池因其转化效率稳定占主要市场。而单晶硅片作为制造硅基电池的重要材料，其成本的高低影响着整个行业的利润率，因此降低单晶硅片的制造成本越来越重要。

2、现有技术中主流单晶拉制技术为rcz技术，即连续多棒的拉制，在拉制过程中，第一根晶棒拉制完成后，需要手动通过石英加料器往单晶炉内进行加料，直至达坩埚使用寿命。现有技术中，加料桶通过挂臂和重锤直接连接在一起，通过重锤的升降带动加料桶的升降，从而完成加料动作。需要进行手动加料时，则需要工作人员手动将加料桶取下并清理，每次加料用时较长且容易出现操作失误。并且随着钨丝绳直径的增大，重锤的直径及长度均同步增加，配合重锤使用的加料桶挂臂的直径及长度也相应的变大，从而导致挂臂的采购单价快速上升，使得生产成本升高。在目前手动加料的过程中，会存在因钨丝绳下降过多或者加料幅度过大导致钨丝绳从挂臂上脱落导致挂臂掉入坩埚，从而导致坩埚中的硅料被金属污染，无法继续使用。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种便于操作、自动化程度高且可靠性强的加料装置和单晶炉。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种加料装置，适用于在单晶炉内进行自动加料，包括：主体件，包括壳体和固定于壳体内部的定位盘和限位盘，壳体包括侧壁和顶板，主体件具有贯穿的第一通孔；旋转卡盘，位于壳体内，旋转卡盘适于在定位盘和限位盘之间沿第一方向移动且在与第一方向垂直的第一平面内旋转，旋转卡盘具有与第一通孔对应的第二通孔；轴杆，轴杆通过第一通孔、第二通孔并与旋转卡盘在第一方向上固定，轴杆适于带动限位卡盘沿第一方向移动；以及夹头组件，位于壳体内限位盘远离顶板的一侧，夹头组件包括至少两个挂钩，至少两个挂钩适于在轴杆的推动下放松或锁紧。

3、在本发明的一实施例中，轴杆包括杆体，其中：杆体的直径小于第一通孔、第二通孔的直径；杆体邻近旋转卡盘的位置具有连接部，连接部适于与第二通孔贴合；杆体临近连接部的位置具有轴承，轴承适于连接轴杆和旋转卡盘。

4、在本发明的一实施例中，轴杆还包括位于杆体远离夹头组件一端的通道部，通道部远离杆体的一端具有开口，并且通道部的内表面具有螺纹。

5、在本发明的一实施例中，轴杆还包括位于杆体靠近夹头组件一端的压板，压板适于对夹头组件施加压力使至少两个挂钩放松或锁紧。

6、在本发明的一实施例中，定位盘靠近旋转卡盘的一面设置有至少一组第一定位凸起组，每组第一定位凸起组包括三个第一定位凸起，每个第一定位凸起包括第一斜面。

7、在本发明的一实施例中，旋转卡盘靠近定位盘的一面设置有至少一组第二定位凸起组，每组第二定位凸起组包括三个第二定位凸起，每个第二定位凸起包括第二斜面。

8、在本发明的一实施例中，当旋转卡盘向靠近定位盘的方向移动时：第二斜面和对应的第一斜面贴合滑动；旋转卡盘逆时针/顺时针旋转。

9、在本发明的一实施例中，限位盘靠近旋转卡盘的一面设置有至少一组限位凹槽组，每组限位凹槽组包括依次排布的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；其中，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽均包括第三斜面；第一凹槽和第三凹槽的深度大于第二凹槽的深度。

10、在本发明的一实施例中，旋转卡盘靠近限位盘的一面设置有至少一个卡齿，每个卡齿包括第四斜面。

11、在本发明的一实施例中，当卡齿与第一凹槽、第三凹槽的槽底配合时，至少两个挂钩锁紧；当卡齿与第二凹槽的槽底配合时，至少两个挂钩放松。

12、在本发明的一实施例中，当旋转卡盘向靠近限位盘的方向移动时：第四斜面和对应的第三斜面贴合滑动；旋转卡盘逆时针/顺时针旋转。

13、本发明还提供了一种单晶炉，包括：炉体，炉体内底部放置有坩埚；如前任一实施例的加料装置；重锤，通过拉绳悬挂于炉体内，重锤下端适于和加料装置连接；以及加料桶，加料桶的外侧具有凸环，加料桶的底部内侧连接有连杆，连杆远离加料桶的底部的一端具有锥头，加料装置适于放松或锁紧锥头，并且加料桶的底部可拆卸。

14、与现有技术相比，本发明具有以下优点：加料装置通过定位盘、旋转卡盘和限位盘的配合，使得旋转卡盘在轴杆上下移动的同时可以在垂直于轴杆的平面内转动，再通过第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的深度设置控制轴杆的下降幅度，从而控制夹头组件中的挂钩放松或锁紧，实现抓取加料桶、加料、放开加料桶的自动化过程。

技术特征：

1.一种加料装置，适用于在单晶炉内进行自动加料，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述轴杆包括杆体，其中：

3.如权利要求2所述的加料装置，其特征在于，所述轴杆还包括位于所述杆体远离所述夹头组件一端的通道部，所述通道部远离所述杆体的一端具有开口，并且所述通道部的内表面具有螺纹。

4.如权利要求2所述的加料装置，其特征在于，所述轴杆还包括位于所述杆体靠近所述夹头组件一端的压板，所述压板适于对所述夹头组件施加压力使所述至少两个挂钩放松或锁紧。

5.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述定位盘靠近所述旋转卡盘的一面设置有至少一组第一定位凸起组，每组第一定位凸起组包括三个第一定位凸起，每个所述第一定位凸起包括第一斜面。

6.如权利要求5所述的加料装置，其特征在于，所述旋转卡盘靠近所述定位盘的一面设置有至少一组第二定位凸起组，每组第二定位凸起组包括三个第二定位凸起，每个所述第二定位凸起包括第二斜面。

7.如权利要求6所述的加料装置，其特征在于，当所述旋转卡盘向靠近所述定位盘的方向移动时：

8.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述限位盘靠近所述旋转卡盘的一面设置有至少一组限位凹槽组，每组限位凹槽组包括依次排布的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；其中，

9.如权利要求8所述的加料装置，其特征在于，所述旋转卡盘靠近所述限位盘的一面设置有至少一个卡齿，每个所述卡齿包括第四斜面。

10.如权利要求9所述的加料装置，其特征在于：

11.如权利要求9所述的加料装置，其特征在于，当所述旋转卡盘向靠近所述限位盘的方向移动时：

12.一种单晶炉，其特征在于，包括：

技术总结本发明提供了一种加料装置和单晶炉。加料装置适用于在单晶炉内进行自动加料，包括：主体件，包括壳体和固定于壳体内部的定位盘和限位盘，壳体包括侧壁和顶板，主体件具有贯穿的第一通孔；旋转卡盘，位于壳体内，旋转卡盘适于在定位盘和限位盘之间沿第一方向移动且在与第一方向垂直的第一平面内旋转，旋转卡盘具有与第一通孔对应的第二通孔；轴杆，轴杆通过第一通孔、第二通孔并与旋转卡盘在第一方向上固定，轴杆适于带动限位卡盘沿第一方向移动；以及夹头组件，位于壳体内限位盘远离顶板的一侧，夹头组件包括至少两个挂钩，至少两个挂钩适于在轴杆的推动下放松或锁紧。技术研发人员：孙文明,马玉花,陈奕峰受保护的技术使用者：天合光能股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27