一种单晶硅加料筒用的卡料下料车的制作方法

本技术涉及单晶硅生产，具体涉及一种单晶硅加料筒用的卡料下料车。

背景技术：

1、单晶硅在拉制过程中，需要通过加料筒向炉内加入原料，在加料过程中，由于原料尺寸过大导致卡料在实际的生产过程中是常见的问题，目而对于加料筒的卡料问题，为避免加料筒碎裂，影响单晶硅棒的产品质量。

2、目前的解决方案通常是将加料筒提出，再将加料筒和原料送入料房进行处理。在处理过程中，通常是依靠人工将料筒放平，再取出原料，不仅效率慢，而且操作繁杂，且由于加料筒为石英材质，加料筒内又具有卡住的原料，加料筒整体重量重，在加料筒转运过程中，加料筒还存在碎裂的风险。

3、基于上述背景，发明人设计出了一种单晶硅加料筒卡料用的下料车，可以在加料筒卡料时及时将卡住的原料取出，解决上述问题，由此，提出本申请。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种单晶硅加料筒用的卡料下料车，解决现有技术中下料筒主体卡料后料筒取料时需要将料筒主体和卡住的物料一起转运至库房，效率低且存在料筒碎裂风险的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用了以下方案：

3、一种单晶硅加料筒用的卡料下料车，包括：

4、底部支撑架、若干竖向固定于底部支撑架上的支撑杆，以及用于托起料筒主体顶部限位结构的顶部托板，顶部托板固定于支撑杆的顶部；

5、所述顶部托板上开设有用于料筒主体底部贯穿通过的通孔。

6、所述料筒主体上的限位结构为套装在料筒主体顶部的限位架，料筒主体内的提升杆贯穿限位架的顶部设置。

7、本申请的设计构思是：通过设置顶部托板、支撑杆以及底部支撑架，使得料筒主体在托装在顶部托板上后，其底部的锥盘处于悬空状态，将卡住的物料取出后，往下推动提升杆，使料筒主体底部的锥盘往下移动，料筒主体内的物料即可在重力作用下滚落出料筒主体，解决目前料筒主体内部卡料后，需要将料筒主体转运至库房，操作繁杂且转运过程存在料筒主体碎裂风险的问题。

8、优选的，所述底部支撑架的一侧设置有用于叉车叉起存料箱的凹槽结构；

9、底部支撑架上固定有至少一块用于托起存料箱的料箱托板。

10、优选的，所述底部支撑架的形状为具有一侧凹槽结构的匚形或u形；

11、所述料箱托板的数量为两块，两块料箱托板设置于底部支撑架凹槽结构的两侧。

12、优选的，所述底部支撑架的形状为匚形，匚形的两个折角处设置有加强杆；

13、所述料箱托板的固定在加强杆上。

14、优选的，所述料箱托板上放置有用于存在物料的存料箱。

15、优选的，所述支撑杆为长度可伸缩调节的伸缩杆。

16、优选的，所述支撑杆上设置有用于拉动或推动卡料下料车转移的把手。

17、优选的，所述底部支撑架的底部设置有和定向轮；

18、万向轮和定向轮的数量均为2个，且万向轮上均设有锁止结构。

19、优选的，所述底部支撑架、支撑杆、顶部托板均采用不锈钢或铝合金制成。

20、本实用新型的有益效果：

21、由于设置了万向轮、卡料下料车的机动性强，可以推动至任一炉台处，对卡料的料筒主体进行卸料处理，节省了料筒主体的转运过程，且在取料过程中，相对于现有的横向取料，将卡料取出后，利用重力将剩余物料取出，取料过程更为方便合理。

技术特征：

1.一种单晶硅加料筒用的卡料下料车，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种单晶硅加料筒用的卡料下料车，其特征在于，所述底部支撑架(31)的一侧设置有用于叉车叉起存料箱(5)的凹槽结构；

3.根据权利要求2所述的一种单晶硅加料筒用的卡料下料车，其特征在于，所述底部支撑架(31)的形状为具有一侧凹槽结构的匚形或u形；

4.根据权利要求3所述的一种单晶硅加料筒用的卡料下料车，其特征在于，所述底部支撑架(31)的形状为匚形，匚形的两个折角处设置有加强杆(32)；

5.根据权利要求2所述的一种单晶硅加料筒用的卡料下料车，其特征在于，所述料箱托板(33)上放置有用于存在物料的存料箱(5)。

6.根据权利要求1所述的一种单晶硅加料筒用的卡料下料车，其特征在于，所述支撑杆(2)为长度可伸缩调节的伸缩杆。

7.根据权利要求1所述的一种单晶硅加料筒用的卡料下料车，其特征在于，所述支撑杆(2)上设置有用于拉动或推动卡料下料车转移的把手(21)。

8.根据权利要求1所述的一种单晶硅加料筒用的卡料下料车，其特征在于，所述底部支撑架(31)的底部设置有万向轮(4)和定向轮；

9.根据权利要求1所述的一种单晶硅加料筒用的卡料下料车，其特征在于，所述底部支撑架(31)、支撑杆(2)、顶部托板(1)均采用不锈钢或铝合金制成。

技术总结本技术公开了一种单晶硅加料筒用的卡料下料车，涉及单晶硅制造技术领域，可解决现有技术中下料筒主体卡料后料筒取料时需要将料筒主体和卡住的物料一起转运至库房，效率低且存在料筒碎裂风险的问题。本技术实施例的一种单晶硅加料筒用的卡料下料车，包括：底部支撑架、若干竖向固定于底部支撑架上的支撑杆，以及用于托起料筒主体顶部限位结构的顶部托板，顶部托板固定于支撑杆的顶部；所述顶部托板上开设有用于料筒主体底部贯穿通过的通孔。技术研发人员：黄旭东,关树军,洪华,路建华,曾宏强受保护的技术使用者：乐山市京运通半导体材料有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/5/27