一种玻璃软化炉的制作方法

本技术涉及玻璃制品加工，特别是涉及一种玻璃软化炉。

背景技术：

1、玻璃软化炉适用于玻璃制品二次压型生产工艺中。通过对玻璃棒的加热软化，使得其能够通过二次压型进行塑制。玻璃棒的软化通常是放置在软化炉内进行高温加热软化，但是现有的软化炉结构过于简单，玻璃棒的加热软化效率非常低。

2、授权公告号为cn216141457u的中国专利公开了一种光学元器件玻璃软化炉，特别是涉及玻璃软化炉技术领域，包括炉身；炉身内壁固定有若干块等距离设置的长条，且长条顶部均贯通有横滑槽，长条左右两侧均固定有电热板，靠近长条底部均设置有螺杆，且螺杆外部均螺纹连接有活动套，螺杆外部且靠近活动套后方均螺纹连接有螺纹套，本实用新型的有益效果在于：由于电热板顶部与活动板底部紧靠，因此活动板在向右移动时将使得电热板上摆放靠内的玻璃棒向前拨动，当螺纹套向前移动且与活动套紧靠后，螺纹套便停止向前移动，这时的玻璃棒将拨至前方，使用者即可将剩余的玻璃棒取出，且不易发生烫伤的现象，取用便捷，以解决现有的光学元器件玻璃软化炉，成品取用不便的问题。

3、但是该装置仍然存在着不足之处：该装置取出高温软化后的玻璃棒的时候，高温热气容易从取料口溢出，炉体内部温度迅速降低，进而影响炉体内部剩余玻璃棒的软化效率，并且该装置无法边进料边出料，取放麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种玻璃软化炉。

2、本实用新型的技术方案：一种玻璃软化炉，包括底板、进料管、直线模组和点火喷头。

3、底板上设置护板，护板上设置炉体，炉体的侧面设置与其内部连通的进料口，且炉体的底部设置与其内部连通的出料口。进料管包覆设置在进料口的外部。直线模组对称设置在底板上，直线模组驱动连接活动架，活动架的上方设置与出料口密封配合的密封板，活动架上设置驱动密封板升降的液压缸b。

4、点火喷头设置在炉体内，炉体内转动设置转轴，转轴上间隔均匀设置若干个接料盒，接料盒与炉体的内壁以及密封板的凹面滑动连接，炉体上设置驱动转轴转动的电机。

5、优选的，进料管倾斜设置在炉体的外壁上，进料管的顶部设置与其内部连通的进料斗。

6、优选的，进料管内滑动设置与其内部通道密封配合的活动板，进料斗的底部设置竖板，竖板上设置液压缸a，液压缸a驱动连接活动板。

7、优选的，密封板的底部设置限位柱，限位柱插入活动架内并与其滑动连接。

8、优选的，炉体上设置与其内部连通的排烟管，排烟管内设置净化器。

9、优选的，相邻两个接料盒之间均设置弧形板，弧形板与炉体的内壁弧面滑动连接，且弧形板上设置若干通孔。

10、优选的，底板的四个拐角底部均设置支撑脚，且各支撑脚的底部均设置万向轮，各万向轮上均设置自锁组件。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

12、通过在炉体底部设置出料口，出料口由密封板密封，密封板由液压缸b驱动升降，从而起到辅助下料的作用，并且密封板由直线模组驱动滑动，方便工作人员取料，同时本实用新型在炉体内设置转轴以及在转轴上设置若干个接料盒，利用各个接料盒循环接料、加热、下料，在简单的结构下呈流水型作业，有利于提高玻璃棒的加热软化效率，提高生产加工速度。

技术特征：

1.一种玻璃软化炉，其特征在于，包括底板(1)、进料管(4)、直线模组(7)和点火喷头(11)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃软化炉，其特征在于，进料管(4)倾斜设置在炉体(3)的外壁上，进料管(4)的顶部设置与其内部连通的进料斗(401)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃软化炉，其特征在于，进料管(4)内滑动设置与其内部通道密封配合的活动板(5)，进料斗(401)的底部设置竖板，竖板上设置液压缸a(6)，液压缸a(6)驱动连接活动板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃软化炉，其特征在于，密封板(9)的底部设置限位柱，限位柱插入活动架(8)内并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃软化炉，其特征在于，炉体(3)上设置与其内部连通的排烟管(16)，排烟管(16)内设置净化器。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃软化炉，其特征在于，相邻两个接料盒(13)之间均设置弧形板(15)，弧形板(15)与炉体(3)的内壁弧面滑动连接，且弧形板(15)上设置若干通孔。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃软化炉，其特征在于，底板(1)的四个拐角底部均设置支撑脚，且各支撑脚的底部均设置万向轮，各万向轮上均设置自锁组件。

技术总结本技术涉及玻璃制品加工技术领域，特别是涉及一种玻璃软化炉，其包括底板、进料管、直线模组和点火喷头。底板上设置护板，护板上设置炉体，炉体的侧面设置与其内部连通的进料口，且炉体的底部设置与其内部连通的出料口。进料管包覆设置在进料口的外部。直线模组对称设置在底板上，直线模组驱动连接活动架，活动架上设置与出料口密封配合的密封板，活动架上设置驱动密封板升降的液压缸B。点火喷头设置在炉体内，炉体内转动设置转轴，转轴上设置若干个接料盒，接料盒与炉体的内壁以及密封板的凹面滑动连接，炉体上设置驱动转轴转动的电机。本技术能够边进料边出料，操作方便，并且炉内高温热气不易逸散，保障了炉内玻璃制品的软化效率。技术研发人员：黄华斌受保护的技术使用者：德阳市聚阳特种玻璃有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/5/29