一种玻璃窑炉鼓泡器的制作方法

本技术涉及玻璃生产，具体是一种玻璃窑炉鼓泡器。

背景技术：

1、玻璃熔窑增加鼓泡器以后，可以有效地提高玻璃质量，降低能耗。鼓泡有节能作用：一是，鼓泡气体带动玻璃液上升速度增加，相应增加了玻璃池窑内的玻璃液的对流速度，玻璃液从热点到投料口的回流量增加，加速了配合料底层化料速度。二是，鼓泡对玻璃体内气体的强烈吸收作用，可通过适当降低澄清温度，减少能耗。

2、目前在进行玻璃鼓泡的过程中，通常情况下，不能将气体充分的融合进玻璃中，这样会导致玻璃的性能下降，影响实际使用。

3、本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种玻璃窑炉鼓泡器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃窑炉鼓泡器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种玻璃窑炉鼓泡器，包括箱体，所述箱体一端固定连接有支撑架，支撑架一端固定连接有驱动机构，驱动机构另一端固定连接有传动机构；

4、所述箱体固定连接有鼓泡装置，鼓泡装置与传动机构滑动连接，鼓泡装置转动连接有搅拌装置，搅拌装置伸入箱体之中，搅拌装置与传动机构相配合。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括气缸，气缸与支撑架固定连接，气缸另一端连接有伸缩杆，伸缩杆另一端固定连接有连接板，连接板与传动机构相连接。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括升降杆，升降杆贯穿支撑架，升降杆圆柱面固定连接有活塞,活塞与鼓泡装置滑动接触，升降杆另一端固定连接有压块,压块与搅拌装置相配合。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述鼓泡装置包括套筒与鼓风机，套筒与箱体固定连接，套筒内表面与活塞滑动接触，套筒转动连接有搅拌装置，鼓风机与箱体固定连接，鼓风机与套筒相连通。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌装置包括连接管，连接管与套筒转动连接，连接管内表面开设有导向槽,导向槽为螺旋状，压块位于导向槽之中并与连接管滑动接触，连接管圆柱面固定连接有若干搅拌杆,搅拌杆圆柱面开设有透气孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用时，鼓风机往套筒内部输送气体，然后气缸启动，气缸控制伸缩杆进行伸缩，伸缩杆则带动连接板进行上下移动，连接板带动升降杆移动，升降杆带动活塞进行上下移动，当活塞下降时，活塞挤压套筒之中的气体进入连接管之中，气体再通过透气孔进入玻璃液之中，同时，升降杆带动压块上下移动，由于压块位于导向槽之中并与连接管滑动接触，同时导向槽为螺旋状，即当压块下降时，压块挤压连接管使连接管发生转动，连接管则带动搅拌杆转动对原料进行搅拌，使玻璃液与气体充分接触，该装置可以将气体充分的融合进玻璃中进行鼓泡，提高玻璃的性能，加强实际使用。

技术特征：

1.一种玻璃窑炉鼓泡器，包括箱体，其特征在于，所述箱体一端固定连接有支撑架，支撑架一端固定连接有驱动机构，驱动机构另一端固定连接有传动机构；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉鼓泡器，其特征在于，所述驱动机构包括气缸，气缸与支撑架固定连接，气缸另一端连接有伸缩杆，伸缩杆另一端固定连接有连接板，连接板与传动机构相连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉鼓泡器，其特征在于，所述传动机构包括升降杆，升降杆贯穿支撑架，升降杆圆柱面固定连接有活塞,活塞与鼓泡装置滑动接触，升降杆另一端固定连接有压块,压块与搅拌装置相配合。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉鼓泡器，其特征在于，所述鼓泡装置包括套筒与鼓风机，套筒与箱体固定连接，套筒内表面与活塞滑动接触，套筒转动连接有搅拌装置，鼓风机与箱体固定连接，鼓风机与套筒相连通。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃窑炉鼓泡器，其特征在于，所述搅拌装置包括连接管，连接管与套筒转动连接，连接管内表面开设有导向槽,导向槽为螺旋状，压块位于导向槽之中并与连接管滑动接触，连接管圆柱面固定连接有若干搅拌杆,搅拌杆圆柱面开设有透气孔。

技术总结本技术涉及玻璃生产技术领域，具体是一种玻璃窑炉鼓泡器，包括箱体，所述箱体一端固定连接有支撑架，支撑架一端固定连接有驱动机构，驱动机构另一端固定连接有传动机构，所述箱体固定连接有鼓泡装置，鼓泡装置与传动机构滑动连接，鼓泡装置转动连接有搅拌装置，搅拌装置伸入箱体之中，搅拌装置与传动机构相配合，该装置可以将气体充分的融合进玻璃中进行鼓泡，提高玻璃的性能，加强实际使用。技术研发人员：李宗业,程丁胜,李金龙,史超受保护的技术使用者：宁夏金晶科技有限公司技术研发日：20230608技术公布日：2024/5/29