渐变色盖板玻璃丝印系统的制作方法

本发明涉及玻璃生产，具体涉及一种渐变色盖板玻璃丝印系统。

背景技术：

1、丝网印刷是指印刷时，将呈网状的网版上的油墨在挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上的印刷方式，与平印、凸印、凹印并称为现代四大印刷方式。丝网印刷能对各种尺寸和表面形状的承印物进行直接印刷，具有独特的表现效果，应用范围广泛，承印物包括纸张、塑料、陶瓷、玻璃、纺织品、金属制品、木材、皮革、橡皮制品等。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。

2、丝网印刷由五大要素构成，网版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用网版图文部分的网孔可透过油墨、非图文部分的网孔不能透过油墨的基本原理，在承印物上进行印刷。印刷时在网版的一端倒入油墨，用刮板对网版上的油墨部位施加一定压力，同时朝网版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

3、因此，丝网印刷在印刷彩色图案时，多采用套印的技术，即将不同颜色的油墨使用不同的网版分开印刷，最终产品才会呈现多个颜色，但是目前暂无在盖板玻璃上印刷渐变色油墨的技术，而渐变色效果能够显著提高丝印图案的美感，具有较大的市场需求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种渐变色盖板玻璃丝印系统，通过控制氧气的梯度通入量，使其沿颜色渐变方向逐渐变化，并进一步精密控制各区域的温度，最终制备出渐变色盖板玻璃。

2、本发明的技术方案为：

3、渐变色盖板玻璃丝印系统，包括依次设置的玻璃传送单元一、丝印机、玻璃传送单元二、梯度加热单元、玻璃传送单元三、清洗机和镀膜机；梯度加热单元包括并排设置的两个加热通道，加热通道的入口和出口处均设置有门阀，且入口处设置有转向台，两个转向台之间并列设置有两个玻璃传送机构一，玻璃传送机构一上放置有载板，玻璃置于载板上；转向台包括两个间隔设置的横向皮带机，两个横向皮带机的间距大于玻璃尺寸并小于载板尺寸，横向皮带机中间的空隙中设置有纵向皮带机；载板包括底板和设置在底板四周的围板，底板中部设置有穿孔，穿孔大于玻璃尺寸，底板上位于穿孔两端分别设置有玻璃承托机构一和玻璃承托机构二，玻璃承托机构一包括围板上沿底板宽度方向设置的若干个固定块，固定块上铰接有承托块，承托块的下方设置有滑块，承托块的下表面为一斜面且远离铰接端的一端高于另一端；滑块置于底板上且通过弹簧连接在围板上，滑块底部设置有挡块，底板上对应挡块处沿底板长度方向设置有条形孔，挡块伸出条形孔；玻璃承托机构二包括围板上沿底板宽度方向设置的若干个收纳块一，收纳块一设置有收纳槽，收纳槽中设置有伸缩板一，伸缩板一通过弹簧连接在收纳槽中；底板上对应收纳块一处设置有若干个收纳块二，收纳块二设置有收纳槽，收纳槽中设置有伸缩板二，伸缩板二通过弹簧连接在收纳槽中；伸缩板一位于伸缩板二的上方且通过立板连接，立板底部通过穿孔伸出载板且立板与玻璃承托机构一中的挡块错位设置，玻璃的两端分别置于承托块和伸缩板一上；加热通道入口端的侧壁上水平设置有支杆一和支杆二，支杆一和支杆二伸入到横向皮带机中间的空隙中且位于纵向皮带机的上方；支杆一上间隔设置有数量和位置与挡块相对应的挡板一，支杆二上间隔设置有数量和位置与立板相对应的挡板二；加热通道中设置有玻璃传送机构二且玻璃传送机构二的传送方向与纵向皮带机的传送方向平行并与玻璃传送机构一和横向皮带机的传送方向垂直；加热通道上设置有氮气入口和排气口且玻璃传送机构二的两侧上方分别设置有氩气管道和若干个氧气管道及加热管，氩气管道和氧气管道上沿长度方向间隔设置有若干个出气孔，位于同一侧的氧气管道和氩气管道中，所有氧气管道位于氩气管道的同一侧，氧气管道和氩气管道上设置有流量计和电磁阀；加热通道的出口处设置有玻璃传送机构三，两个玻璃传送机构三之间设置有玻璃传送机构四，玻璃传送机构三和玻璃传送机构四的传送方向与玻璃传送机构二的传送方向垂直。

4、优选地，所述丝印机包括机身，机身上设置有载物台，载物台上设置有玻璃传送机构五，机身沿玻璃传送方向的两端分别设置有网版固定机构，网版的两端固定在网版固定机构上，网版固定机构上设置有升降机构，升降机构设置在机身上；机身上位于网版上方设置有刮胶机头。

5、优选地，所述网版固定机构包括c形板，c形板的顶部螺纹连接有若干个螺栓，网版的两端置于c形板中后，螺栓抵住网版将其固定住c形板上。

6、优选地，所述玻璃传送单元一、玻璃传送单元二和玻璃传送单元三均包括气缸，气缸的活塞杆朝下设置且活塞杆上连接有支架，支架底部设置有若干个吸盘，气缸顶部连接有y向移动机构，y向移动机构连接有x向移动机构。

7、优选地，所述x向移动机构和y向移动机构均采用丝杠，丝杠由电机驱动。

8、优选地，所述气缸顶部连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上设置有角度传感器，旋转电机连接在y向移动机构上。

9、优选地，所述支架上设置有ccd摄像头。

10、优选地，所述玻璃传送机构三包括间隔设置的若干个皮带传输机，相邻的皮带传输机之间设置有若干个气缸，气缸的活塞杆朝上且连接有安装杆，安装杆上安装有万向轮。

11、优选地，所述清洗机的入口处设置有过渡室一，过渡室一的入口处设置有玻璃传送机构六，过渡室一和清洗机内分别设置有玻璃传送机构七和玻璃传送机构八且均连接有抽真空装置，清洗机和过渡室一的入口和出口处均设置有门阀；清洗机内设置有等离子体发生器和工艺气管道。

12、优选地，所述镀膜机的入口与清洗机的出口相邻对应设置且镀膜机的出口处设置有过渡室二，过渡室二的出口处设置有玻璃传送机构九，镀膜机和过渡室二内分别设置有玻璃传送机构十和玻璃传送机构十一，镀膜机和过渡室二均连接有抽真空装置，镀膜机和过渡室二的入口和出口处均设置有门阀；镀膜机内沿玻璃传送方向间隔设置有若干个阴极，阴极上设置有靶材。

13、本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

14、本发明通过控制氧气的梯度通入量，使其沿颜色渐变方向逐渐变化，并进一步精密控制各区域的温度，最终制备出渐变色盖板玻璃。又采用磁控溅射工艺在盖板玻璃表面覆盖防护膜，提高了丝印产品的机械强度和热稳定性。本发明的丝印系统使得渐变色盖板玻璃的制备成为可能，制备过程可控性提高，能够在制备过程中沿盖板玻璃的长度或宽度方向控制颜色渐变的快慢，颜色cmyk值可实现从0,0,0,0到71,63,60,12之间变化；且在温度85℃、湿度85％rh的环境中放置48h后，玻璃颜色稳定不发生变化。

技术特征：

1.渐变色盖板玻璃丝印系统，其特征在于，

2.如权利要求1所述的渐变色盖板玻璃丝印系统，其特征在于，所述丝印机(2)包括机身(201)，机身(201)上设置有载物台(202)，载物台(202)上设置有玻璃传送机构五(203)，机身(201)沿玻璃传送方向的两端分别设置有网版固定机构，网版(204)的两端固定在网版固定机构上，网版固定机构上设置有升降机构，升降机构设置在机身(201)上；机身(201)上位于网版(204)上方设置有刮胶机头(205)。

3.如权利要求2所述的渐变色盖板玻璃丝印系统，其特征在于，所述网版固定机构包括c形板(206)，c形板(206)的顶部螺纹连接有若干个螺栓(207)，网版(204)的两端置于c形板(206)中后，螺栓(207)抵住网版(204)将其固定住c形板(206)上。

4.如权利要求1所述的渐变色盖板玻璃丝印系统，其特征在于，所述玻璃传送单元一(1)、玻璃传送单元二(3)和玻璃传送单元三(5)均包括气缸(15)，气缸(15)的活塞杆朝下设置且活塞杆上连接有支架(801)，支架(801)底部设置有若干个吸盘(802)，气缸(15)顶部连接有y向移动机构(804)，y向移动机构(804)连接有x向移动机构(803)。

5.如权利要求4所述的渐变色盖板玻璃丝印系统，其特征在于，所述x向移动机构(803)和y向移动机构(804)均采用丝杠，丝杠由电机驱动。

6.如权利要求4所述的渐变色盖板玻璃丝印系统，其特征在于，所述气缸(15)顶部连接有旋转电机(805)，旋转电机(805)的输出轴上设置有角度传感器(806)，旋转电机(805)连接在y向移动机构(804)上。

7.如权利要求4所述的渐变色盖板玻璃丝印系统，其特征在于，所述支架(801)上设置有ccd摄像头。

8.如权利要求1所述的渐变色盖板玻璃丝印系统，其特征在于，所述玻璃传送机构三(12)包括间隔设置的若干个皮带传输机，相邻的皮带传输机之间设置有若干个气缸(15)，气缸(15)的活塞杆朝上且连接有安装杆(16)，安装杆(16)上安装有万向轮(17)。

9.如权利要求1所述的渐变色盖板玻璃丝印系统，其特征在于，所述清洗机(6)的入口处设置有过渡室一(601)，过渡室一(601)的入口处设置有玻璃传送机构六(602)，过渡室一(601)和清洗机(6)内分别设置有玻璃传送机构七(603)和玻璃传送机构八(604)且均连接有抽真空装置，清洗机(6)和过渡室一(601)的入口和出口处均设置有门阀(11)；清洗机(6)内设置有等离子体发生器(605)和工艺气管道。

10.如权利要求9所述的渐变色盖板玻璃丝印系统，其特征在于，所述镀膜机(7)的入口与清洗机(6)的出口相邻对应设置且镀膜机(7)的出口处设置有过渡室二(701)，过渡室二(701)的出口处设置有玻璃传送机构九(702)，镀膜机(7)和过渡室二(701)内分别设置有玻璃传送机构十(703)和玻璃传送机构十一(704)，镀膜机(7)和过渡室二(701)均连接有抽真空装置，镀膜机(7)和过渡室二(701)的入口和出口处均设置有门阀(11)；镀膜机(7)内沿玻璃传送方向间隔设置有若干个阴极，阴极上设置有靶材(708)。

技术总结本发明公开了一种渐变色盖板玻璃丝印系统，属于玻璃生产技术领域。其技术方案为：包括依次设置的玻璃传送单元一、丝印机、玻璃传送单元二、梯度加热单元、玻璃传送单元三、清洗机和镀膜机。本发明通过控制氧气的梯度通入量，使其沿颜色渐变方向逐渐变化，并进一步精密控制各区域的温度，最终制备出渐变色盖板玻璃，颜色CMYK值可实现从0,0,0,0到71,63,60,12之间变化；在温度85℃、湿度85％RH的环境中放置48h后，玻璃颜色稳定不发生变化。技术研发人员：张家震,付传瑞,刘相均,林晓东,于友成受保护的技术使用者：青岛融合智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29