可升降的立柱本体的制作方法

本申请涉及晶体生产炉领域，具体而言，涉及一种可升降的立柱本体。

背景技术：

1、晶体生长炉原理是将晶体原料放置于炉体中，而晶体原料在通过一定温度、压力、浓度、介质、ph等条件下由气相、液相、固相转化，形成特定线度尺寸晶体。

2、晶体生长炉在使用时，大部分要安装到立柱上配合使用，但是现有技术中，都是放置到立柱上，然后手动进行安装晶体生长炉，由于具有一定的高度，使得比较费力。

3、现在提供一种具有方便安装的可升降的立柱本体。

技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种可升降的立柱本体，包括：底座；安装座，位于底座的上方，且安装座上开设有空腔，且安装座上开设有与外部连通的第一滑槽，且第一滑槽与空腔连通；气缸，固接在底座上，且气缸的活塞杆与安装座固接；第一移动板，设置为两个，对称滑动安装在第一滑槽上，且两个第一移动板相互靠近的一端上分别设置有第一夹持板；第一双向丝杆，转动安装在安装座上，且第一双向丝杆贯穿空腔，且两个旋向相反的螺纹槽分别与两个第一移动板螺纹连接；安装架，一端固接在安装座上；伺服电机，固接在安装架的另一端上，且伺服电机的输出轴与第一双向丝杆固接。

3、将晶体生长炉放置到安装座上后，接着启动伺服电机，从而使得伺服电机的输出轴带动第一双向丝杆转动，从而使得两个第一移动板相互靠近，从而使得两个第一夹持板相互靠近并对晶体生长炉夹持固定，从而初步提高了对晶体生长炉的稳定性，同时在主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合的作用下，从而使得第二双向丝杆转动，从而使得两个第二移动板相互靠近，从而使得第二夹持板相互靠近，从而使得两个第二夹持板相互靠近并对晶体生长炉进一步夹持固定，从而进一步提高了晶体生长炉安装的稳定性。且不需要工作人员手动安装，起到了方便安装的作用。

4、进一步地，所述安装座上开设有第二滑槽，且第二滑槽与空腔连通，所述第二滑槽上对称滑动安装有两个第二移动板，且两个第二移动板相互靠近的一端上分别设置有第二夹持板，所述安装座上转动安装有第二双向丝杆，且第二双向丝杆位于第一双向丝杆的下方，且第二双向丝杆上两个旋向相反的螺纹槽分别与两个第二移动板螺纹连接，且第一双向丝杆和第二双向丝杆之间设置有联动组。

5、进一步地，所述联动组件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固接在第一双向丝杆上，所述从动锥齿轮固接在第二双向丝杆上，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

6、进一步地，所述第一夹持板和第二夹持板均为弧形。

7、进一步地，所述第一双向丝杆和第二双向丝杆异面垂直。

8、进一步地，所述气缸设置为四个，且矩阵分布在底座上。

9、进一步地，所述第一移动板和第二移动板上分别螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓与第一夹持和第二夹持板螺纹连接。

10、进一步地，所述固定螺栓设置为两个。

11、进一步地，所述第一夹持板和第二夹持板上分别固接有导向杆，且导向杆穿过第一移动板和第二移动板。

12、进一步地，所述底座为圆台型。

13、本申请的有益效果在于：提供了一种具体方便安装的可升降的立柱本体。

技术特征：

1.一种可升降的立柱本体，包括：

2.根据权利要求1所述的可升降的立柱本体，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的可升降的立柱本体，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的可升降的立柱本体，其特征在于：

5.根据权利要求2所述的可升降的立柱本体，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的可升降的立柱本体，其特征在于：

7.根据权利要求2所述的可升降的立柱本体，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的可升降的立柱本体，其特征在于：

9.根据权利要求2所述的可升降的立柱本体，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的可升降的立柱本体，其特征在于：

技术总结本申请公开了一种可升降的立柱本体，其属于晶体生产炉领域。包括：底座；安装座，位于底座的上方，且安装座上开设有空腔，且安装座上开设有与外部连通的第一滑槽，且第一滑槽与空腔连通；气缸，固接在底座上，且气缸的活塞杆与安装座固接；第一移动板，设置为两个，对称滑动安装在第一滑槽上，且两个第一移动板相互靠近的一端上分别设置有第一夹持板；第一双向丝杆，转动安装在安装座上，且第一双向丝杆贯穿空腔。本申请的有益效果在于提供了一种方便安装的可升降的立柱本体。技术研发人员：宋陈栋,汪灯灯,王炎标,黄富炎,王熔受保护的技术使用者：绍兴市上虞区成达机械科技有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/5/29