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一种利用石灰石和硫铁矿提升硫化钡产量的方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 13:11:39

本发明涉及硫化钡制备,特别涉及一种利用石灰石和硫铁矿提升硫化钡产量的方法。

背景技术:

1、硫化钡是一种重要的工业原材料,在许多领域都有广泛的应用,它主要用于制备橡胶、塑料、涂料等领域,还可以用于医药、冶金和建筑等领域。。

2、目前,硫化钡的制备方法主要为重晶石煤粉还原法和气体还原法。其中重晶石煤粉还原法包括:焙烧重晶石和无烟煤、浸取粗硫化钡熔体、静置澄清、过滤、蒸发、结晶制得硫化钡溶液,由于重晶石和煤粉中均含有少量的二氧化硅,一方面二氧化硅会与焙烧产生的硫化钡发生反应,生成硅酸钡,导致硫化钡的产量降低,另一方面随着炉温的提高,也相应地提高了副反应的速度,二氧化硅软化会粘炉壁或炉料结成大球状堵塞窑口现象,更严重时会出现粘丝玻璃体现象,因此,控制炉内二氧化硅含量是非常有必要的,否则会严重影响硫化钡的产量。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题,本发明的目的是提供一种利用石灰石和硫铁矿提升硫化钡产量的方法,以解决背景技术中提到的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种利用石灰石和硫铁矿提升硫化钡产量的方法,包括以下步骤:

4、s1.取重晶石、煤、硫铁矿以及石灰石加入磨矿机中进行磨矿,将磨矿后的重晶石、煤、硫铁矿以及石灰石混合后送入回转炉中进行还原焙烧;

5、s2.取干燥的容器,使容器内充满干燥的空气,待重晶石还原焙烧后,将还原焙烧产物转移至干燥的容器中,对产物进行一次冷却,一次冷却后通入干燥空气进行二次冷却,二次冷却后停止通入空气,再进行三次冷却;

6、s3.将s2产物溶于水中,进行静置过滤,得到硫化钡溶液;

7、s4.将硫化钡溶液进行蒸发结晶,得到硫化钡。

8、进一步地,步骤s1中重晶石的磨矿粒度为3-5目,煤的磨矿粒度为5-10目,硫铁矿的磨矿粒度为5-10目,石灰石的磨矿粒度为5-10目。

9、进一步地,步骤s1中重晶石中硫酸钡的含量大于85%,二氧化硅的含量低于5%,石灰石中碳酸钙的含量不低于75%。

10、进一步地,步骤s1中重晶石、煤、硫铁矿以及石灰石的份量比为12:3:1:1。

11、进一步地,步骤s1中回转炉内还原焙烧温度为1000-1200℃,还原焙烧时长为1-2h。

12、进一步地,步骤s1中回转炉倾斜角为3-6°,转速为1-5r/min。

13、进一步地,步骤s2中通入空气的速度为0.2-0.5m3/min。

14、进一步地,步骤s2中一次冷却温度为700-800℃,二次冷却温度为150-200℃,三次冷却温度为60-90℃。

15、综上,本发明主要具有以下有益效果:本发明中,通过设置加入硫铁矿和石灰石,硫铁矿中的硫化亚铁和石灰石中碳酸钙受热分解产生的氧化钙均可以与二氧化硅发生反应,分别生成不溶于水的硅酸亚铁和硅酸钙,由于反应中消耗了二氧化硅,因此,二氧化硅会与硫化钡反应量减少,因此提升了硫化钡的产量,由于反应消耗了二氧化硅,因此不会出现二氧化硅软化会粘炉壁或炉料结成大球状堵塞窑口以及粘丝玻璃体现象,由于过程中通入了空气,空气中的二氧化碳与剩余的氧化钙反应,可将剩余的氧化钙转化为不溶于水的碳酸钙,因此,在将反应产物溶于水时,不会向硫化钡溶液中带入新的杂质,且持续通入空气的过程中,干燥的空气带走积热,使反应产物更快的冷却。

技术特征:

1.一种利用石灰石和硫铁矿提升硫化钡产量的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种利用石灰石和硫铁矿提升硫化钡产量的方法,其特征在于:步骤s1中重晶石的磨矿粒度为3-5目,煤的磨矿粒度为5-10目,硫铁矿的磨矿粒度为5-10目,石灰石的磨矿粒度为5-10目。

3.根据权利要求2所述的一种利用石灰石和硫铁矿提升硫化钡产量的方法,其特征在于:步骤s1中重晶石中硫酸钡的含量大于85%,二氧化硅的含量低于5%,石灰石中碳酸钙的含量不低于75%。

4.根据权利要求3所述的一种利用石灰石和硫铁矿提升硫化钡产量的方法,其特征在于:步骤s1中重晶石、煤、硫铁矿以及石灰石的份量比为12:3:1:1。

5.根据权利要求1所述的一种利用石灰石和硫铁矿提升硫化钡产量的方法,其特征在于:步骤s1中回转炉内还原焙烧温度为1000-1200℃,还原焙烧时长为1-2h。

6.根据权利要求1所述的一种利用石灰石和硫铁矿提升硫化钡产量的方法,其特征在于:步骤s1中回转炉倾斜角为3-6°,转速为1-5r/min。

7.根据权利要求1所述的一种利用石灰石和硫铁矿提升硫化钡产量的方法,其特征在于:步骤s2中通入空气的速度为0.2-0.5m3/min。

8.根据权利要求1所述的一种利用石灰石和硫铁矿提升硫化钡产量的方法,其特征在于:步骤s2中一次冷却温度为700-800℃,二次冷却温度为150-200℃,三次冷却温度为60-90℃。

技术总结本发明公开了一种利用石灰石和硫铁矿提升硫化钡产量的方法,涉及硫化钡制备技术领域,其技术方案要点是:取重晶石、煤、硫铁矿以及石灰石加入磨矿机中进行磨矿,将磨矿后的重晶石、煤、硫铁矿以及石灰石混合后送入回转炉中进行还原焙烧,还原焙烧后,将产物继续一次冷却后,向产物中通入空气,并继续进行冷却;冷却完毕后产物溶于水中,进行静置过滤,得到硫化钡溶液;将硫化钡溶液进行蒸发结晶,得到硫化钡本发明中加入了石灰石和硫铁矿,降低了二氧化硅与硫化钡的反应,提升了硫化钡的产量,不会出现二氧化硅软化会粘炉壁或炉料结成大球状堵塞窑口以及粘丝玻璃体现象。技术研发人员:胡远飞受保护的技术使用者:集美精化科技(广东)有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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