一种电子干扰新材料的制备方法与流程

本发明涉及电子干扰新材料，尤其涉及一种电子干扰新材料的制备方法。

背景技术：

1、烟幕干扰材料可以将固态或液态干扰粒子释放到空中，实现对光的反射、折射、散射和吸收功能，另外，干扰粒子还能够对特定电磁波进行遮蔽和干扰，因此烟幕干扰材料在现代战争中常用于对敌方探测仪器进行干扰，以实现战场目标的隐身。

2、由于烟幕干扰材料需同时具备红外辐射、激光与雷达波等多频谱波段的干扰性能，而传统烟幕干扰材料的红外辐射干扰性能、激光干扰性能与雷达波干扰性能等难以兼容，若将干扰不同波段的几种烟幕干扰材料混合，其密度难以一致，应用于空中时，下沉速度不一致易发生分层现象。特别是随着先进成像制导技术和多模复合制导技术的广泛应用，传统烟幕干扰材料难以兼容多频谱波干扰性能，消光效果不佳、滞空时间短、不够环保等局限性和弱点日益凸显。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电子干扰新材料的制备方法，旨在解决现有技术中的传统烟幕干扰材料难以兼容多频谱波干扰性能，消光效果不佳、滞空时间短、不够环保等局限性和弱点日益凸显的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的一种电子干扰新材料的制备方法，包括如下步骤：

3、成核，将铜盐分散于水中，加入氢氧化钠溶液，所述铜盐包括cu(no3)2·3h2o、cucl2·2h2o、cu(ch3coo)2·h2o和cuso4，在0～80℃下搅拌得到絮状沉淀物a；

4、将绿色还原剂溶液，所述绿色还原剂溶液包括葡萄糖、抗坏血酸、水合肼、硼氢化钠，加入所述絮状沉淀物a中，得到沉淀物b；

5、硫化，将硫源与沉淀物b在室温下机械搅拌1～4小时，得到沉淀物c；

6、氧化，将强氧化剂溶液加入所述沉淀物c中，机械搅拌2～8小时得到悬浊液；

7、对所述悬浊液进行过滤得到沉淀物d；

8、对所述沉淀物d洗涤并干燥，得到电子干扰新材料。

9、其中，在成核，将铜盐分散于水中，加入氢氧化钠溶液，所述铜盐包括cu(no3)2·3h2o、cucl2·2h2o、cu(ch3coo)2·h2o和cuso4，在0～80℃下搅拌得到絮状沉淀物a的步骤中：

10、所述铜盐的浓度为0.01～5mol/l，所述氢氧化钠溶液的浓度为2～8mol/l。

11、其中，在将绿色还原剂溶液，所述绿色还原剂溶液包括葡萄糖、抗坏血酸、水合肼、硼氢化钠，加入所述絮状沉淀物a中，得到沉淀物b的步骤中：

12、所述绿色还原剂溶液浓度为0.7～1.2mol/l。

13、其中，在硫化，将硫源与沉淀物b在室温下机械搅拌1～4小时，得到沉淀物c的步骤中：

14、所述硫源包括硫化钠、硫氢化钠、硫代硫酸钠、硫脲溶液中的一种或多种混合，浓度为0.1～0.5mol/l。

15、其中，在氧化，将强氧化剂溶液加入所述沉淀物c中，机械搅拌2～8小时得到悬浊液的步骤中：

16、所述强氧化剂溶液为硫酸、盐酸、硝酸、乙酸、过氧化氢中的一种或多种组合。

17、其中，在氧化，将强氧化剂溶液加入所述沉淀物c中，机械搅拌2～8小时得到悬浊液的步骤中：

18、搅拌转速为50～700转/分钟，搅拌时间为1～4小时。

19、其中，在对所述悬浊液进行过滤得到沉淀物d的步骤中：

20、过滤精度为0.05～10微米。

21、其中，在对所述沉淀物d洗涤并干燥，得到电子干扰新材料的步骤中：

22、洗涤过程为超纯水和无水乙醇交替洗涤1～10次，干燥过程为给风温度为80～120℃，排风温度为40～70℃。

23、本发明的一种电子干扰新材料的制备方法，通过成核，将铜盐分散于水中，加入氢氧化钠溶液，所述铜盐包括cu(no3)2·3h2o、cucl2·2h2o、cu(ch3coo)2·h2o和cuso4，在0～80℃下搅拌得到絮状沉淀物a；将绿色还原剂溶液，所述绿色还原剂溶液包括葡萄糖、抗坏血酸、水合肼、硼氢化钠，加入所述絮状沉淀物a中，得到沉淀物b；硫化，将硫源与沉淀物b在室温下机械搅拌1～4小时，得到沉淀物c；氧化，将强氧化剂溶液加入所述沉淀物c中，机械搅拌2～8小时得到悬浊液；对所述悬浊液进行过滤得到沉淀物d；对所述沉淀物d洗涤并干燥，得到电子干扰新材料。该制备方法工艺简单、制备周期短、对生产设备要求低，易于工业化生产。通过严格控制硫源、铜源及还原剂的选取及比例、反应过程温度的控制、机械搅拌的频率及功率、干燥处理温度及时长等工艺条件，最终制备出的电子干扰新材料具有有效吸收频带宽、全频段吸收、吸收能力强的优点。电子干扰新材料形成空壳纳米材料，可有效干扰可见光、近红外、中远红外、激光等全频段的探测光。与常用的石墨材料、铜粉材料相比，本发明的电子干扰新材料干扰频段宽，烟幕持续时间长，滞空性好。

技术特征：

1.一种电子干扰新材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的电子干扰新材料的制备方法，其特征在于，在成核，将铜盐分散于水中，加入氢氧化钠溶液，所述铜盐包括cu(no3)2·3h2o、cucl2·2h2o、cu(ch3coo)2·h2o和cuso4，在0～80℃下搅拌得到絮状沉淀物a的步骤中：

3.如权利要求1所述的电子干扰新材料的制备方法，其特征在于，在将绿色还原剂溶液，所述绿色还原剂溶液包括葡萄糖、抗坏血酸、水合肼、硼氢化钠，加入所述絮状沉淀物a中，得到沉淀物b的步骤中：

4.如权利要求1所述的电子干扰新材料的制备方法，其特征在于，在硫化，将硫源与沉淀物b在室温下机械搅拌1～4小时，得到沉淀物c的步骤中：

5.如权利要求1所述的电子干扰新材料的制备方法，其特征在于，在氧化，将强氧化剂溶液加入所述沉淀物c中，机械搅拌2～8小时得到悬浊液的步骤中：

6.如权利要求1所述的电子干扰新材料的制备方法，其特征在于，在氧化，将强氧化剂溶液加入所述沉淀物c中，机械搅拌2～8小时得到悬浊液的步骤中：

7.如权利要求1所述的电子干扰新材料的制备方法，其特征在于，在对所述悬浊液进行过滤得到沉淀物d的步骤中：

8.如权利要求1所述的电子干扰新材料的制备方法，其特征在于，在对所述沉淀物d洗涤并干燥，得到电子干扰新材料的步骤中：

技术总结本发明涉及电子干扰新材料技术领域，具体涉及一种电子干扰新材料的制备方法；成核，将铜盐分散于水中，加入氢氧化钠溶液，搅拌得到絮状沉淀物A；将绿色还原剂溶液，所述绿色还原剂溶液包括葡萄糖、抗坏血酸、水合肼、硼氢化钠，加入所述絮状沉淀物A中，得到沉淀物B；硫化，将硫源与沉淀物B在室温下机械搅拌，得到沉淀物C；氧化，将强氧化剂溶液加入所述沉淀物C中，机械搅拌得到悬浊液；对所述悬浊液进行过滤；对所述沉淀物D洗涤并干燥，得到电子干扰新材料，通过上述方式得到的电子干扰新材料具有干扰频段宽，烟幕持续时间长，滞空性好的特点。技术研发人员：叶凯,闫军,段存朋受保护的技术使用者：天津市国盛防务科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5