一种陶瓷表面复合抗菌降毒涂层的制备方法与流程
- 国知局
- 2024-06-20 13:16:11
本发明属于抗菌涂层,具体涉及一种陶瓷表面复合抗菌降毒涂层的制备方法。
背景技术:
1、随着生活水平的提高,人们的健康意识逐渐提升,抗菌材料应运而生。具有抗菌功能的陶瓷制品需求也越来越大,绝大部分具有抗菌功能的陶瓷制品都是采用了在釉料中添加抗菌剂的技术方案,因为大部分抗菌剂并不集中在陶瓷制品的表面,因此抗菌效果较差。为了提高抗菌效果,另一种技术方案是在陶瓷制品表面覆盖一层抗菌层,这种方案通常使用纳米银粒子作为抗菌活性物质,纳米银在涂层涂覆过程中纳米粒子还会受到涂覆工艺的限制而与基体结合力较低容易脱落,进而影响抗菌性能,此外抗菌涂层还有抗菌剂易氧化失活、银溶出过量危害人体及抗菌持续时间短的问题。因此,如何制备一种具有优异抗菌活性、使用寿命长、有效控制银溶出的陶瓷抗菌涂层对于陶瓷抗菌材料的发展具有重要意义。
2、,发明人发现,现有的陶瓷表面抗菌方法,有抗菌活性低、寿命短、不能满足实际使用要求,不具备装饰效果,无法大规模推广的问题。
3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种陶瓷表面复合抗菌降毒涂层的制备方法。
2、为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
3、一种陶瓷表面复合抗菌降毒涂层的制备方法,包括以下步骤:
4、s1.在已烧成的陶瓷表面涂覆金水后退火制备过渡层;
5、s2.在已形成过渡层的陶瓷表面通过真空蒸镀制备镀银抗菌层;
6、s3.在已形成镀银抗菌层表面通过真空蒸镀制备镀钛保护层;
7、s4.对已形成镀钛保护层的陶瓷进行真空退火,制得成品。
8、作为优选,步骤s1中,退火温度为500-900℃,退火时间为40-100min。
9、作为优选,步骤s2中,采用金属银为靶材,室温下将电子束蒸发镀膜机腔室抽真空至2×10-4pa-2×10-5pa,样品台旋转速率1-20r/min,金属金的沉积速率0.1-10a/s,在陶瓷普通镀金层的表面沉积厚度为50-3000nm的纳米银。
10、作为优选,步骤s3中,采用金属钛为靶材,室温下将电子束蒸发镀膜机腔室抽真空至2×10-4pa-2×10-5pa,样品台旋转速率1-20r/min,金属金的沉积速率0.1-10a/s,在陶瓷普通镀金层的表面沉积厚度为10-300nm的纳米钛。
11、作为优选,步骤s4中,退火温度为250-400℃,退火时间为0.5-3h。
12、作为优选,所述陶瓷表面复合抗菌降毒涂层用于降毒抗菌和降低溶液中氰化物的用途。
13、本发明还提供了一种陶瓷表面复合抗菌降毒涂层,由所述陶瓷表面复合抗菌降毒涂层的制备方法制备得到。
14、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
15、(1)本发明制备的陶瓷表面复合抗菌降毒涂层包括过渡层、镀银抗菌层和镀钛保护层,过渡层连接基体和镀银抗菌层,减小陶瓷材料和金属材料之间膨胀系数的差异,增强金属陶瓷层与基体的结合力,减少涂层开裂和脱落。镀钛保护层可以防止镀银抗菌层的纳米银氧化,还可以有效控制银溶出,防止过量银离子对人体造成危害,此外镀钛保护层表面由于氧化会形成二氧化钛,二氧化钛可提高耐磨性同时也具有具有一定的抗菌性能和光催化性能,辅助抗菌层进一步提高抗菌性能。
16、(2)本发明制备的陶瓷表面复合抗菌降毒涂层具有良好的抗菌性能,抗菌率可达99.99%,满足陶瓷的抗菌性能要求。
17、(3)本发明制备的陶瓷表面复合抗菌降毒涂层还可以有效降低白酒等溶液中氰化物,满足陶瓷的降毒性能要求。
18、(4)本发明制备的陶瓷表面复合抗菌降毒涂层具有贵金属陶瓷装饰效果,使得陶瓷表面更加光滑,具有光泽,提升陶瓷品质。
技术特征:1.一种陶瓷表面复合抗菌降毒涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的陶瓷表面复合抗菌降毒涂层的制备方法,其特征在于,步骤s1中,退火温度为500-900℃,退火时间为40-100min。
3.根据权利要求1所述的陶瓷表面复合抗菌降毒涂层的制备方法,其特征在于,步骤s2中,采用金属银为靶材,室温下将电子束蒸发镀膜机腔室抽真空至2×10-4pa-2×10-5pa,样品台旋转速率1-20r/min,金属金的沉积速率0.1-10a/s,在陶瓷普通镀金层的表面沉积厚度为50-3000nm的纳米银。
4.根据权利要求1所述的陶瓷表面复合抗菌降毒涂层的制备方法,其特征在于,步骤s3中,采用金属钛为靶材,室温下将电子束蒸发镀膜机腔室抽真空至2×10-4pa-2×10-5pa,样品台旋转速率1-20r/min,金属金的沉积速率0.1-10a/s,在陶瓷普通镀金层的表面沉积厚度为10-300nm的纳米钛。
5.根据权利要求1所述的陶瓷表面复合抗菌降毒涂层的制备方法,其特征在于,步骤s4中,退火温度为250-400℃,退火时间为0.5-3h。
6.根据权利要求1所述的陶瓷表面复合抗菌降毒涂层的制备方法,其特征在于,所述陶瓷表面复合抗菌降毒涂层用于降毒抗菌和降低溶液中氰化物的用途。
7.一种陶瓷表面复合抗菌降毒涂层,其特征在于,由权利于要求1-5任一项所述陶瓷表面复合抗菌降毒涂层的制备方法制备得到。
技术总结本发明属于抗菌涂层技术领域,具体涉及一种陶瓷表面复合抗菌降毒涂层的制备方法,包括以下步骤:S1.在已烧成的陶瓷表面涂覆金水后退火制备过渡层;S2.在已形成过渡层的陶瓷表面通过真空蒸镀制备镀银抗菌层;S3.在已形成镀银抗菌层表面通过真空蒸镀制备镀钛保护层;S4.对已形成镀钛保护层的陶瓷进行真空退火,制得成品。本发明制备的陶瓷表面复合抗菌降毒涂层具有良好的抗菌性能,抗菌率可达99.99%,满足陶瓷的抗菌性能要求。其次,本发明制备的陶瓷表面复合抗菌降毒涂层还可以有效降低白酒等溶液中氰化物,满足陶瓷的降毒性能要求。另外,本发明制备的陶瓷表面复合抗菌降毒涂层具有贵金属陶瓷装饰效果,使得陶瓷表面更加光滑,具有光泽,提升陶瓷品质。技术研发人员:李世林,凌云汉,陈诚,林鹰,麦胜勇受保护的技术使用者:广西三环高科拉曼芯片技术有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240619/8004.html
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