壳体制备方法、壳体及电子设备与流程
- 国知局
- 2024-06-20 13:20:08
本公开涉及电子设备结构领域,特别涉及一种壳体制备方法、壳体及电子设备。
背景技术:
1、常用的便携式电子设备上大多都设置有摄像头,随着摄像头性能的不断提高,摄像头的尺寸也在逐渐增大。为了提高用户的使用体验,便携式电子设备的厚度较小,摄像头会从便携式电子设备的壳体上凸出出来。
2、相关技术中,便携式电子设备的壳体厚度均匀,并在摄像头的凸出位置设置有圆角形状的弯折,与凸出的摄像头形成平滑的过渡。加工便携式电子设备的壳体时需要对壳体的内表面进行抛光,在摄像头的凸出位置的弯折结构增加了抛光的加工难度。
技术实现思路
1、鉴于此,本公开提供一种壳体制备方法、壳体及电子设备,易于对壳体内表面进行加工。
2、具体而言,包括以下的技术方案:
3、第一方面,提供了一种壳体的制备方法,包括:
4、提供一基材;
5、对所述基材进行第一次热弯成型,形成第一壳体;
6、对所述第一壳体进行第二次热弯成型,形成第二壳体,所述第二壳体包括主体部和第一凸起部,所述第一凸起部位于所述主体部的一面,所述主体部的另一面与所述第一凸起部相对的区域为平面。
7、可选地,所述对所述基材进行第一次热弯成型,包括:
8、沿与所述基材的一面垂直的方向进行挤压,在所述基材的一面形成凹陷部,在所述基材的另一面对应所述凹陷部的区域形成第一凸起部。
9、可选地,所述对所述第一壳体进行第二次热弯成型,包括:
10、挤压所述第一凸起部,使所述第一凸起部的高度降低,形成所述第一凸起部,并使所述凹陷部消失。
11、可选地,所述方法还包括:
12、在所述第二壳体上形成镜头孔,所述镜头孔位于所述第一凸起部。
13、可选地,所述方法还包括:
14、对所述第二壳体的表面进行抛光处理。
15、可选地,所述方法还包括:
16、在所述第二壳体的表面粘贴装饰膜,所述装饰膜至少位于所述主体部远离所述第二凸起部的一面。
17、第二方面,提供了一种壳体的制备方法,包括:
18、提供一基材;
19、将所述基材一面的部分材料去除,形成第一凸起部,所述基材的另一面与所述第一凸起部相对的区域为平面。
20、可选地,所述将所述基材一面的部分材料去除,包括:
21、采用刻蚀或数控加工的方式将所述基材一面的部分材料去除。
22、第三方面,提供了一种壳体,所述壳体由上述第一或第二方面所述的方法制备。
23、可选地,所述第一凸起部包括侧面和远离所述主体部的顶面,所述顶面通过所述侧面与所述主体部相连,所述侧面为圆弧面,且与所述主体部的表面相切。
24、可选地,所述圆弧面的半径为1mm-2.5mm。
25、可选地,所述第一凸起部的高度不大于3mm。
26、第四方面,提供了一种电子设备,所述电子设备包括上述第三方面所述的壳体。
27、本公开实施例提供的技术方案的有益效果至少包括:
28、本公开实施例提供的壳体制备方法中,通过两次热弯成型将基材加工成第二壳体,使第二壳体上形成第一凸起部,并将主体部的内表面上与第一凸起部相对区域的加工成平面,便于对第二壳体的内表面进行抛光和粘贴装饰膜。该方法消除了壳体内表面上的凹陷部,有效避免了装饰膜因装饰膜自身的弹性而翘起,提高装饰膜的耐用性。
技术特征:1.一种壳体的制备方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对所述基材进行第一次热弯成型,包括:
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述对所述第一壳体(3)进行第二次热弯成型,包括:
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
5.根据权利要求1-3任一项所所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
6.根据权利要求1-3任一项所所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
7.一种壳体的制备方法,其特征在于,包括:
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述将所述基材一面的部分材料去除,包括:
9.一种壳体,其特征在于,所述壳体由权利要求1-8任一项所述的方法制备。
10.根据权利要求9所述的壳体,其特征在于,所述第一凸起部(42)包括侧面(403)和远离所述主体部的顶面(404),所述顶面(404)通过所述侧面(403)与所述主体部(41)相连,所述侧面(403)为圆弧面,且与所述主体部(41)的表面相切。
11.根据权利要求10所述的壳体,其特征在于,所述圆弧面的半径为1mm-2.5mm。
12.根据权利要求9所述的壳体,其特征在于,所述第一凸起部(42)的高度不大于3mm。
13.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括权利要求9-12任一项所述的壳体。
技术总结本公开提供了一种壳体制备方法、壳体及电子设备,涉及电子设备结构领域。该方法包括:提供一基材;对基材进行第一次热弯成型,形成第一壳体;对第一壳体进行第二次热弯成型,形成第二壳体,第二壳体包括主体部和第一凸起部,第一凸起部位于主体部的一面,主体部的另一面与第一凸起部相对的区域为平面。本公开通过两次热弯成型将基材加工成第二壳体,使第二壳体上形成第一凸起部,并将主体部的内表面上与第一凸起部相对区域的加工成平面,便于对第二壳体的内表面进行抛光和粘贴装饰膜。该方法消除了壳体内表面上的凹陷部,有效避免了装饰膜因装饰膜自身的弹性而翘起,提高装饰膜的耐用性。技术研发人员:孙信华受保护的技术使用者:北京小米移动软件有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240619/8182.html
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