热量辐射装置及热量辐射组合体的制作方法

本发明属于基板玻璃温度调节设备，具体涉及一种热量辐射装置及热量辐射组合体。

背景技术：

1、基板玻璃是液晶显示器的关键组成部分。在使用溢流法生产基板玻璃时，高温熔融态的玻璃液从玻璃熔窑流出，通过铂金通道进行澄清和均化处理后进入成型溢流装置。在溢流装置中，高温熔融状态的玻璃液从溢流砖的底部汇合，通过下拉牵引装置，顺利进入成型炉和退火炉。在成型炉和退火炉中，通过调节温度，逐渐使玻璃液固化成型，以形成符合规格尺寸要求、质量参数如应力和翘曲满足标准的玻璃板。熔融态玻璃液在经过温度调节时，由于相关技术热量辐射装置自身结构的局限性，容易导致热量辐射效果较差，进而容易导致玻璃板的成型质量变差。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种热量辐射装置及热量辐射组合体，以解决现有技术中存在的热量辐射效果较差的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种热量辐射装置，包括：

3、辐射组件，所述辐射组件包括辐射体、辐射腔、上凸面体、下凸面体和多个第一通孔，所述辐射腔开设于所述辐射体，所述上凸面体和所述下凸面体均设于所述辐射腔内，并连接于所述辐射体，且间隔设置，多个所述第一通孔开设于所述上凸面体和/或所述下凸面体；

4、加热组件，所述加热组件包括多根气管，多根所述气管均穿设于所述辐射体，所述气管的其中一端位于所述辐射腔内、另一端和外部气流控制器连通。

5、可选地，所述辐射体包括连接板、上板、下板、两块侧板和辐射板，所述上板连接于所述连接板的其中一端，所述下板连接于所述连接板远离所述上板的一端，两块所述侧板均连接于所述上板和所述下板之间，且间隔设置，所述辐射板连接于所述上板和所述下板之间，所述连接板、所述上板、所述下板、两块所述侧板和所述辐射板围合形成所述辐射腔。

6、可选地，所述辐射体还包括两块隔板，两块所述隔板均连接于所述上板和所述下板之间，并连接于所述连接板和所述辐射板之间，且间隔设置，两块所述隔板将所述辐射腔分隔为主腔室和两个侧腔室。

7、可选地，所述辐射板和所述上板之间的角度大于所述辐射板和所述下板之间的角度。

8、可选地，所述连接板上开设有多个避位孔，多个所述避位孔位于所述上凸面体和所述下凸面体之间，并和多根所述气管一一对应设置。

9、可选地，所述连接板、所述上板、所述下板和两块所述侧板围合形成第一隔热腔；所述加热组件还包括第一隔热层，所述第一隔热层安装于所述第一隔热层内。

10、可选地，所述辐射体还包括多块支撑板，多块所述支撑板均连接于所述上板和所述下板之间，并连接于所述连接板背向所述辐射板的一侧，且位于所述第一隔热腔内；所述第一隔热层上开设有多个卡接槽，多个所述卡接槽和多块所述支撑板一一对应设置。

11、可选地，所述第一隔热层开设有多个第二通孔，多个所述第二通孔和多个所述第一通孔一一对应设置。

12、可选地，所述上板、所述下板、所述辐射板和两个所述侧板围合形成两个第二隔热腔；所述加热组件还包括两个第二隔热层，两个所述第二隔热层分别安装于两个所述第二隔热腔内。

13、本申请还提供了一种热量辐射组合体，包括两个所述热量辐射装置，两个所述热量辐射装置对称布置。

14、本申请提供的热量辐射装置的有益效果在于：

15、本申请实施例提供的热量辐射装置，通过上凸面体和下凸面体，利用凸面在传热方面的优良性能，有助于提高该装置的热量传递性能，进而有助于提高该装置的辐射效果，有助于提高基板玻璃的成型质量。

技术特征：

1.一种热量辐射装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的热量辐射装置，其特征在于，所述辐射体（1100）包括连接板（1110）、上板（1120）、下板（1130）、两块侧板（1140）和辐射板（1150），所述上板（1120）连接于所述连接板（1110）的其中一端，所述下板（1130）连接于所述连接板（1110）远离所述上板（1120）的一端，两块所述侧板（1140）均连接于所述上板（1120）和所述下板（1130）之间，且间隔设置，所述辐射板（1150）连接于所述上板（1120）和所述下板（1130）之间，所述连接板（1110）、所述上板（1120）、所述下板（1130）、两块所述侧板（1140）和所述辐射板（1150）围合形成所述辐射腔（1200）。

3.如权利要求2所述的热量辐射装置，其特征在于，所述辐射体（1100）还包括两块隔板（1160），两块所述隔板（1160）均连接于所述上板（1120）和所述下板（1130）之间，并连接于所述连接板（1110）和所述辐射板（1150）之间，且间隔设置，两块所述隔板（1160）将所述辐射腔（1200）分隔为主腔室（1210）和两个侧腔室（1220）。

4.如权利要求2所述的热量辐射装置，其特征在于，所述辐射板（1150）和所述上板（1120）之间的角度大于所述辐射板（1150）和所述下板（1130）之间的角度。

5.如权利要求2所述的热量辐射装置，其特征在于，所述连接板（1110）上开设有多个避位孔（1111），多个所述避位孔（1111）位于所述上凸面体（1300）和所述下凸面体（1400）之间，并和多根所述气管（2100）一一对应设置。

6.如权利要求2所述的热量辐射装置，其特征在于，所述连接板（1110）、所述上板（1120）、所述下板（1130）和两块所述侧板（1140）围合形成第一隔热腔（1600）；所述加热组件（2000）还包括第一隔热层（2200），所述第一隔热层（2200）安装于所述第一隔热层（2200）内。

7.如权利要求6所述的热量辐射装置，其特征在于，所述辐射体（1100）还包括多块支撑板（1170），多块所述支撑板（1170）均连接于所述上板（1120）和所述下板（1130）之间，并连接于所述连接板（1110）背向所述辐射板（1150）的一侧，且位于所述第一隔热腔（1600）内；所述第一隔热层（2200）上开设有多个卡接槽（2210），多个所述卡接槽（2210）和多块所述支撑板（1170）一一对应设置。

8.如权利要求6所述的热量辐射装置，其特征在于，所述第一隔热层（2200）开设有多个第二通孔（2220），多个所述第二通孔（2220）和多个所述第一通孔（1500）一一对应设置。

9.如权利要求2所述的热量辐射装置，其特征在于，所述上板（1120）、所述下板（1130）、所述辐射板（1150）和两个所述侧板（1140）围合形成两个第二隔热腔（1700）；所述加热组件（2000）还包括两个第二隔热层（2300），两个所述第二隔热层（2300）分别安装于两个所述第二隔热腔（1700）内。

10.一种热量辐射组合体，其特征在于，包括两个如权利要求1-9任一项所述的热量辐射装置，两个所述热量辐射装置对称布置。

技术总结本申请提供了一种热量辐射装置，包括辐射组件和加热组件。辐射组件包括辐射体、辐射腔、上凸面体、下凸面体和多个第一通孔，辐射腔开设于辐射体，上凸面体和下凸面体均设于辐射腔内，并连接于辐射体，且间隔设置，多个第一通孔开设于下凸面体。加热组件包括多根气管，多根气管均穿设于辐射体，气管的其中一端位于辐射腔内、另一端和外部气流控制器连通。本申请还提供了一种热量辐射组合体，包括两个热量辐射装置，两个热量辐射装置对称布置。本申请提供的热量辐射装置，通过上凸面体和下凸面体，利用凸面在传热方面的优良性能，有助于提高该装置的热量传递性能，进而有助于提高该装置的辐射效果，有助于提高基板玻璃的成型质量。技术研发人员：张伟受保护的技术使用者：湖南邵虹特种玻璃股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11