一种节能环保的双室窑炉的制作方法

本发明涉及窑炉，具体为一种节能环保的双室窑炉。

背景技术：

1、窑炉是一种使产品完成一定的温度曲线、气氛曲线。压力曲线进行加工的设备，随着近年来时代的发展，空气环境的污染越来越严重，而窑炉需要排放大量的气体物质，故而，需要一种节能环保的窑炉。

2、申请号为202121182800.1的中国发明专利中提出了一种天然气玻璃窑炉，该装置包括窑炉本体和仅可移动的燃气枪，燃气枪设有内螺纹孔，还包括螺杆，螺杆插入到内螺纹孔内部，螺杆与内螺纹孔相适配，当燃气枪需要冷却时，关闭燃气枪，通过控制中心使得螺杆正向转动，驱动燃气枪远离窑炉本体的方向运动，当燃气枪运动至与位移传感器的距离大于阈值时，挡板关闭窗口，燃气枪自然冷却，从而减少进入窑炉本体内的氧气含量，减少氧化物的排放。

3、上述装置在经过改进后，由于在使用过程中，通过燃气枪对窑炉本体进行加热，在加工过程中，窑炉本体内部因燃气枪而产生的有害物质无法进行排出，进而在烧制品完成取出时，会全部排出窑炉本体，从而造成一定的环境损害问题，为此，我们提出了一种节能环保的双室窑炉。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的双室窑炉，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能环保的双室窑炉，包括两个窑炉本体、循环底座和过滤箱，两个所述窑炉本体均固定安装于循环底座的顶部，两个所述窑炉本体的一端均固定安装有排烟管，所述排烟管远离窑炉本体的一端与循环底座的一端固定连接，所述循环底座的内部设置有阻挡板，所述循环底座的内部设置有燃料管，所述燃料管贯穿阻挡板并与其固定连接，所述燃料管的顶部设置有出料管，所述出料管贯穿循环底座并与窑炉本体配合，所述循环底座远离排烟管的一端固定连接有连接管，所述连接管远离循环底座的一端与过滤箱的一侧固定连接。

3、优选的，所述过滤箱的内部设置有隔离板，所述隔离板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部转动连接有丝杆，所述滑动槽的内部滑动连接有滑块，所述丝杆贯穿滑块并与其螺纹连接，所述过滤箱的一端固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端固定连接，通过电机带动丝杆进行运转，进而丝杆带动滑块在滑动槽内部滑动。

4、优选的，所述过滤箱的内部且位于滑块的一侧固定安装有隐藏盒，所述隐藏盒的内部设置有清扫块，所述清扫块与滑块的一侧固定连接，所述隐藏盒的内部设置有扭簧，所述隐藏盒的一端固定安装有转轴一，所述隐藏盒通过转轴一转动连接有隐藏门板，所述扭簧的一端与隐藏门板的一端固定连接。通过与滑块固定连接的清扫块对沉积在箱体底部的杂质进行清扫，并通过滑块的移动将清扫块隐藏在隐藏盒内部，使得杂质不会落在清扫块上，并通过隐藏门板对杂质的进入进行阻挡，在清扫块进入隐藏盒时，隐藏门板转动，清扫块完全进入后，通过扭簧将隐藏门板恢复原位。

5、优选的，所述过滤箱的顶部卡接有过滤板，所述过滤箱的内部且位于隔离板过滤板之间固定安装有弹簧，所述弹簧与过滤板配合，所述过滤箱的顶部固定安装有稳定块，所述过滤箱的顶部开设有卡接槽一，所述过滤板与卡接槽一卡接，所述稳定块的一侧开设有卡接槽二，所述卡接槽二的内部卡接有卡接块，所述过滤板的两侧均开设有卡接槽三，所述卡接块贯穿卡接槽二并插入到卡接槽三内部，通过卡接块和卡接槽二以及卡接槽三的配合，将过滤板卡接在过滤箱的顶部，并对弹簧下压，需要更换时，将卡接块取出，弹簧会将卡接板弹出部分，从而方便更换。

6、优选的，所述过滤箱远离电机的一端固定安装有转轴二，所述过滤箱通过转轴二转动连接有箱门，通过转轴二转动箱门，从而可以将箱底内部的杂质清扫干净，同时可以进行更换过滤水。

7、优选的，两个所述窑炉本体远离排烟管的一端均固定安装有转轴三，所述窑炉本体通过转轴三转动连接有窑炉门，通过转轴三将窑炉门打开，将需要烧制的物品放入到窑炉本体内部进行烧制。

8、优选的，两个所述窑炉本体的一侧且位于窑炉门的上方均固定安装有温度表，从温度表上可以看到窑炉运行时的内部温度，从而控制燃料的加入量。

9、优选的，所述阻挡板的分布形状为波浪形，阻挡板呈波浪形状进行分布，可以使窑炉本体内部排出的废气、烟在循环底座内部做更多的停留，从而对燃料管内部的燃料进行充分预热。

10、本发明提供了一种节能环保的双室窑炉，具备以下有益效果：

11、1、该节能环保的双室窑炉，通过排烟管将窑炉加热时所产生的废气、烟排出，通过排烟管排入到循环底座内部，并利用废气、烟所剩余的热能对燃料管进行预加热，从而使燃料管内的燃料进入到窑炉本体内部时，能够更加充分的燃烧，并且对废气、烟进行了二次利用。

12、2、该节能环保的双室窑炉，通过连接管将加热完成后的废气、烟排入到过滤箱内部，通过隔离板隔离出的两个空间对废气、烟进行过滤，其中一个空间内部放有过滤水，会对废气、烟内部的较大杂质进行过滤，并漂浮在水体表面，或沉积在箱体底部，初步过滤后的废气、烟通过过烟口进入到另一个空间，通过过滤板对其进行二次过滤，过滤板的材质为棉滤芯，对废气、烟进行二次过滤，过滤完成后经过排烟烟囱排出过滤箱，进而极大的减少对空气环境的污染。

技术特征：

1.一种节能环保的双室窑炉，包括两个窑炉本体(1)、循环底座(3)和过滤箱(8)，其特征在于：两个所述窑炉本体(1)均固定安装于循环底座(3)的顶部，两个所述窑炉本体(1)的一端均固定安装有排烟管(12)，所述排烟管(12)远离窑炉本体(1)的一端与循环底座(3)的一端固定连接，所述循环底座(3)的内部设置有阻挡板(15)，所述循环底座(3)的内部设置有燃料管(14)，所述燃料管(14)贯穿阻挡板(15)并与其固定连接，所述燃料管(14)的顶部设置有出料管(16)，所述出料管(16)贯穿循环底座(3)并与窑炉本体(1)配合，所述循环底座(3)远离排烟管(12)的一端固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)远离循环底座(3)的一端与过滤箱(8)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的双室窑炉，其特征在于：所述过滤箱(8)的内部设置有隔离板(23)，所述隔离板(23)的一侧开设有滑动槽(33)，所述滑动槽(33)的内部转动连接有丝杆(20)，所述滑动槽(33)的内部滑动连接有滑块(19)，所述丝杆(20)贯穿滑块(19)并与其螺纹连接，所述过滤箱(8)的一端固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端与丝杆(20)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保的双室窑炉，其特征在于：所述过滤箱(8)的内部且位于滑块(19)的一侧固定安装有隐藏盒(18)，所述隐藏盒(18)的内部设置有清扫块(30)，所述清扫块(30)与滑块(19)的一侧固定连接，所述隐藏盒(18)的内部设置有扭簧(29)，所述隐藏盒(18)的一端固定安装有转轴一(32)，所述隐藏盒(18)通过转轴一(32)转动连接有隐藏门板(31)，所述扭簧(29)的一端与隐藏门板(31)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保的双室窑炉，其特征在于：所述过滤箱(8)的顶部卡接有过滤板(9)，所述过滤箱(8)的内部且位于隔离板(23)过滤板(9)之间固定安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)与过滤板(9)配合，所述过滤箱(8)的顶部固定安装有稳定块(26)，所述过滤箱(8)的顶部开设有卡接槽一(25)，所述过滤板(9)与卡接槽一(25)卡接，所述稳定块(26)的一侧开设有卡接槽二(27)，所述卡接槽二(27)的内部卡接有卡接块(28)，所述过滤板(9)的两侧均开设有卡接槽三(22)，所述卡接块(28)贯穿卡接槽二(27)并插入到卡接槽三(22)内部。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保的双室窑炉，其特征在于：所述过滤箱(8)的顶部设置有排烟烟囱(10)，所述隔离板(23)的内部其位于丝杆(20)的上方设置有过烟口(24)。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保的双室窑炉，其特征在于：所述过滤箱(8)远离电机(13)的一端固定安装有转轴二(6)，所述过滤箱(8)通过转轴二(6)转动连接有箱门(7)。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保的双室窑炉，其特征在于：两个所述窑炉本体(1)远离排烟管(12)的一端均固定安装有转轴三(4)，所述窑炉本体(1)通过转轴三(4)转动连接有窑炉门(2)。

8.根据权利要求7所述的一种节能环保的双室窑炉，其特征在于：两个所述窑炉本体(1)的一侧且位于窑炉门(2)的上方均固定安装有温度表(11)。

9.根据权利要求1所述的一种节能环保的双室窑炉，其特征在于：所述阻挡板(15)的分布形状为波浪形。

技术总结本发明公开了节能环保的双室窑炉，涉及窑炉技术领域，包括两个窑炉本体、循环底座和过滤箱，两个所述窑炉本体均固定安装于循环底座的顶部，两个所述窑炉本体的一端均固定安装有排烟管，所述排烟管远离窑炉本体的一端与循环底座的一端固定连接，所述循环底座的内部设置有阻挡板，所述循环底座的内部设置有燃料管，所述燃料管贯穿阻挡板并与其固定连接，所述燃料管的顶部设置有出料管，本发明的有益效果为：初步过滤后的废气、烟通过过烟口进入到另一个空间，通过过滤板对其进行二次过滤，过滤板的材质为棉滤芯，对废气、烟进行二次过滤，过滤完成后经过排烟烟囱排出过滤箱，进而极大的减少对空气环境的污染。技术研发人员：刘剑涛,周兵,赵群,刘沛芳受保护的技术使用者：丹阳市丰泰工业炉有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11