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一种高强度薄型自流平地下车库铺装材料及施工方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 13:33:06

本发明涉及铺地材料,尤其涉及一种高强度薄型自流平地下车库铺装材料及施工方法。

背景技术:

1、地下车库由于需要长期停放车辆,其地面会被反复碾压,而很多地下车库的地面铺装材料质量差,强度不够,使用一段时间或遭遇暴雨浸泡后,地面出现开裂,而导致后期需要频繁维护修理。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高强度薄型自流平地下车库铺装材料及施工方法,旨在解决现有铺装材料质量差,强度不够,使用一段时间或遭遇暴雨浸泡后,地面出现开裂的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供了一种高强度薄型自流平地下车库铺装材料,包括水泥50~70份、粉煤灰5~10份、矿渣5~10份、河沙5~8份、发泡剂2~3份、聚羟酸高性能减水剂1~3份、颜料粉1~3份、脱硫石膏1~3份、增强纤维1~3份、抗性剂1~3份、橡胶材料1~3份和自来水50~60份。

3、一种高强度薄型自流平地下车库铺装材料施工方法,采用所述的一种高强度薄型自流平地下车库铺装材料,通过搅拌铺设机混合制作材料,然后直接对地坪结构进行自流平摊铺。

4、其中,所述搅拌铺设机包括操控车、搅拌罐、半封盖、搅拌电机、搅拌轴、搅拌片、加料斗、出料斗、平铺刮杆和两个分流组件,所述搅拌罐固定在所述操控车上;所述半封盖固定在所述搅拌罐上;所述搅拌电机固定在所述半封盖上;所述搅拌轴固定在所述搅拌电机的输出端;所述搅拌片固定在所述搅拌轴上;所述加料斗固定在所述搅拌罐远离所述半封盖的一侧;所述出料斗和所述搅拌罐连通,并位于所述搅拌罐的下方;所述平铺刮杆固定在所述搅拌罐的一侧;两个所述分流组件设置在所述出料斗的下方。

5、其中,所述搅拌铺设机还包括第一液压杆和封口片,所述第一液压杆固定在所述搅拌罐的侧面;所述封口片和所述第一液压杆的输出端固定连接,并和所述出料斗滑动连接。

6、其中,所述分流组件包括分流板、旋转座和扭簧,所述旋转座固定在所述出料斗的侧面;所述分流板转动设置在所述旋转座的下方;所述扭簧和所述分流板固定连接,并和所述旋转座固定连接。

7、其中,所述分流组件还包括驱动电机、线辊和连接绳,所述驱动电机固定在所述搅拌罐的侧面;所述线辊固定在所述驱动电机的输出端;所述连接绳和所述线辊固定连接,并和所述分流板固定连接。

8、其中,所述搅拌铺设机还包括旋转电机、旋转台、座椅和操作台,所述旋转电机固定在所述操控车中;所述旋转台固定在所述旋转电机的输出端;所述座椅固定在所述旋转台上;所述操作台固定在所述旋转台上。

9、本发明的一种高强度薄型自流平地下车库铺装材料,所述水泥、自来水为材料的主要成分,其中粉煤灰为制作水泥常用原料,矿渣富含各种金属,能一定程度上提高材料强度,发泡剂为水泥膨胀剂常采用铝粉等,用于使水泥体积膨胀,提高强度;聚羟酸高性能减水剂具有极强的减水能力,并且十分环保,颜料粉用于统一材料的颜色,使铺装后整体美观,脱硫石膏能代替天然石膏,降低石膏开采,降低成本;增强纤维也用于增强材料强度;抗性剂主要用于提高材料的防水能力;橡胶材料能提高材料的强度、粘接力和耐候性能,本发明通过添加多种提升强度的材料,达到高强度薄型效果,从而解决了现有铺装材料质量差,强度不够,使用一段时间或遭遇暴雨浸泡后,地面出现开裂的问题。

技术特征:

1.一种高强度薄型自流平地下车库铺装材料,其特征在于,

2.一种高强度薄型自流平地下车库铺装材料施工方法,采用如权利要求1所述的一种高强度薄型自流平地下车库铺装材料,其特征在于,

3.如权利要求2所述的一种高强度薄型自流平地下车库铺装材料施工方法,其特征在于,

4.如权利要求3所述的一种高强度薄型自流平地下车库铺装材料施工方法,其特征在于,

5.如权利要求4所述的一种高强度薄型自流平地下车库铺装材料施工方法,其特征在于,

6.如权利要求5所述的一种高强度薄型自流平地下车库铺装材料施工方法,其特征在于,

7.如权利要求6所述的一种高强度薄型自流平地下车库铺装材料施工方法,其特征在于,

技术总结本发明涉及铺地材料技术领域,具体涉及一种高强度薄型自流平地下车库铺装材料及施工方法,包括水泥50~70份、粉煤灰5~10份、矿渣5~10份、河沙5~8份、发泡剂2~3份、聚羟酸高性能减水剂1~3份、颜料粉1~3份、脱硫石膏1~3份、增强纤维1~3份、抗性剂1~3份、橡胶材料1~3份和自来水50~60份;发泡剂用于使水泥体积膨胀,提高强度;聚羟酸高性能减水剂具有极强的减水能力,脱硫石膏能代替天然石膏,降低成本;增强纤维也用于增强材料强度;橡胶材料能提高材料的强度、粘接力和耐候性能,本发明通过添加多种提升强度的材料,达到高强度薄型效果,从而解决了现有铺装材料质量差,强度不够,使用一段时间或遭遇暴雨浸泡后,地面出现开裂的问题。技术研发人员:刘浩杰,刘益仁受保护的技术使用者:南京正隆顺达高分子材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/13

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