一种电子行业用无尘活性炭的制备方法及活性炭与流程
- 国知局
- 2024-06-20 13:45:22
本发明涉及活性炭制造,尤其涉及一种电子行业用无尘活性炭的制备方法及活性炭。
背景技术:
1、在芯片制造、液晶显示器制造、太阳能电池板制造等电子行业生产环节中,会产生大量的废气,如果不及时处理会对环境和人体健康造成严重危害。活性炭可以有效地去除有机物,可有效地去除如苯、甲苯、二甲苯等有害废气,并且活性炭成本低、放置灵活性高。
2、然而,活性炭表面有炭粉,活性炭表面存在的炭粉来源是活性炭之间相互摩擦、碰撞在活性炭本体上脱落的炭粉,而电子行业通常室内清洁度要求比较高,比如十万级、百万级,或者更高要求,用活性炭吸附生产过程中散发的有害气体前,需要对活性炭进行表面处理,使活性炭表面不能有炭粉,否则会对生产环境造成污染。
3、专利公开文件cn106430188a中公开了一种提高颗粒活性炭强度和表面疏水性的方法,该公开文件采用喷涂、刷涂、滚涂、弹涂、浸泡或薄膜包衣的方式在活性炭表面包裹一层有机膜。但该种方法会造成活性炭吸附孔的堵塞,影响活性炭的吸附性能。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本申请提供一种电子行业用无尘活性炭的制备方法,能够实现活性炭表面无尘,且不影响活性炭的吸附性能。
2、为了实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
3、一种无尘活性炭的制备方法,包括:
4、配料:按质量份将100份煤粉、40份~45份焦油、5份~10份水、3份~5份高温黏结剂、3份~5份聚二甲基硅氧烷,充分混合后搅拌成混合料;
5、炭条制备:将配料步骤得到的混合料压制成炭条;
6、炭条干燥固化:将压制成的炭条进行干燥固化;
7、炭化:将干燥后的活性炭炭条进行炭化;
8、活化:将炭化后的炭条放入活化炉中进行活化,活化后得到活性炭产品。
9、在本发明中,聚二甲基硅氧烷为低温固化剂,可在常温下对被粘结的炭条进行固化,使用聚二甲基硅氧烷不仅可提高炭条干燥固化的效率,还可提高炭条在炭化活化阶段的耐热冲击性能。高温黏结剂可在炭黑阶段对炭条进一步粘接,提高活性炭的耐磨性能,从而解决活性炭表面出现炭粉的问题。
10、进一步地,所述高温黏结剂的熔点不低于200℃。
11、优选地,所述高温黏结剂是聚偏氟乙烯、乙基纤维素、甲基纤维素、杨梅栲胶的一种。其中聚偏氟乙烯的熔点为400℃,乙基纤维素的融化温度是240℃~255℃,甲基纤维素的融化温度是290℃~305℃,杨梅栲胶的融化温度是218℃。
12、进一步地,在炭条干燥固化步骤中,在30分钟内完成炭条干燥固化。
13、进一步地,采用低温风干机对炭条进行干燥,使用低温风干机不仅可以提高固化效率,还可以快速降低炭条含水量。
14、作为上述技术方案的一种优选,所述炭化步骤中,炭化温度为420℃~580℃,炭化时间为15min~25min。由于炭黑时间较短,并且要考虑到高温黏结剂的作用效率,设置炭化温度不高于580℃,若炭化温度瞬间升至太高,会导致高温黏结剂在未完成黏结作用便在短时间内分解,造成高温黏结剂失效。
15、作为上述技术方案的一种优选,所述活化温度为800℃~900℃,活化时间20min~30min。
16、作为上述技术方案的一种改进,活化步骤后,还包括改性步骤:
17、将活化步骤后得到的活性炭与放入氮气保护的密闭回转炉中,
18、本发明还提供了一种由上述方法制备得到的活性炭。
19、本发明的有益效果在于:
20、本发明使用低温固化黏结剂聚二甲基硅氧烷,可使炭条在30分钟内完成干燥,不仅提高了炭条的干燥固化速度,还提高了活性炭的强度,使炭条在炭化和活化阶段强度下降较少,本发明还使用了高温粘结,高温粘结在高温炭化阶段熔化,起到进一步黏结炭条的作用,解决了经过炭化和活化后活性炭耐磨强度降低的问题。本发明最终得到的活性炭表层无明显可见的炭粉,适用于电子行业。
技术特征:1.一种电子行业用无尘活性炭的制备方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的活性炭的制备方法,其特征在于,所述高温黏结剂的熔点不低于200℃。
3.根据权利要求1或2所述的活性炭的制备方法,其特征在于,所述高温黏结剂是聚偏氟乙烯、乙基纤维素、甲基纤维素、杨梅栲胶的一种。
4.根据权利要求1所述的活性炭的制备方法,其特征在于,在所述炭条干燥固化步骤中,在30分钟内完成炭条干燥固化。
5.根据权利要求4所述的活性炭的制备方法,其特征在于,所述炭条干燥固化步骤中,采用低温风干机对炭条进行干燥。
6.根据权利要求1所述的活性炭的制备方法,其特征在于,所述炭化步骤中,炭化温度为420℃~580℃,炭化时间为15min~25min。
7.根据权利要求1所述的活性炭的制备方法,其特征在于,所述活化温度为800℃~900℃,活化时间20min~30min。
8.根据权利要求1~7任一所述的制备方法得到的活性炭。
技术总结本申请提供一种电子行业用无尘活性炭的制备方法,包括:按质量份将100份煤粉、40份~45份焦油、5份~10份水、3份~5份高温黏结剂、3份~5份聚二甲基硅氧烷,充分混合后搅拌成混合料;将混合料压制成炭条;将压制成的炭条进行干燥固化;将干燥后的活性炭炭条进行炭化;将炭化后的炭条放入活化炉中进行活化,活化后得到活性炭产品。本发明使用低温固化黏结剂,可使炭条在短时间内完成固化,不仅提高了炭条的干燥固化速度,还提高了活性炭的强度,使炭条在炭化和活化阶段强度下降较少,本申请使用高温黏结剂聚偏氟乙烯,高温黏结剂在高温炭化阶段融化,在高温下对炭化后的炭条进一步黏结,解决了经过炭化和活化后活性炭耐磨强度降低的问题。技术研发人员:马馨受保护的技术使用者:宁夏茂华活性炭有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240619/9104.html
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