一种螺钉连续磷化线的制作方法

本发明涉及螺钉加工领域，具体是一种螺钉连续磷化线。

背景技术：

1、有色金属容易氧化，需要通过化学反应等方式将有色金属表面形成一层保护膜，延长有色金属的使用时间，因此磷化处理在金属加工领域被广泛运用。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜，用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。磷化处理中用于磷化的反应装置称做磷化池。

2、例如，授权公告号为cn213596399u的专利公开了一种螺钉表面磷化处理设备，属于螺钉磷化设备技术领域，包括底座、滚筒和磷化喷头，所述底座上方固定连接有固定架，所述固定架一端安装有机壳，所述滚筒中间贯穿有转杆，所述转杆与所述固定架一端安装有轴承，所述滚筒内侧壁镶嵌连接有加热丝，所述滚筒一端开设有进料口，所述滚筒下方开设有出料口，所述滚筒中间开设有注料口，所述固定架顶部安装有储料箱，所述储料箱下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆中间穿插有磷化喷头。

3、上述专利本发明该装置对于磷化时的温度能够进行控制，避免造成温度控制不精准，控制难度大的问题，使得整体磷化效果好，对于螺钉磷化时，采用滚筒进行处理，使得螺钉磷化均匀，使出货速率快；但是现有的螺钉磷化设备作业时的连续性差，需要等一批物料处理好后。才能处理下一批，导致单位时间处理的数量较低。

4、因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种螺钉连续磷化线，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种螺钉连续磷化线，包括：

4、磷化池体，用于螺钉的磷化作业；

5、内池体输送线，位于磷化池体内部用于在磷化池体内水平输送螺钉；

6、上料模组，位于内池体输送线左侧的一侧用于将装载螺钉后的盛放箱送入内池体输送线内；

7、下料模组，位于内池体输送线右侧的一侧用于将内池体输送线上经过磷化处理后的螺钉连同盛放箱取出；

8、除水装置，位于下料模组的左侧，用于将附着在螺钉上的溶液去除；

9、还包括盛放箱，用于盛放螺钉；所述盛放箱包括箱体，箱体整体由冲孔板制成，箱体顶部开口开设，且箱体的顶部边沿向外侧翻转九十度设有搭接边，同时箱体的搭接边的顶部还设置有辅助提手；

10、所述磷化池体架设在池体支架内，池体支架包括若干池体立柱、位于若干池体立柱顶部的池体顶部框架和位于若干池体立柱底部的池体底部框架，磷化池体的底部搭接在池体底部框架，且磷化池体的侧边固定在若干池体立柱之间。

11、进一步的，所述内池体输送线包括输送线从动轴和输送线主动轴，输送线从动轴和输送线主动轴均通过轴承和轴承座固定安装在池体支架的左右两端，输送线从动轴和输送线主动轴均穿过磷化池体，且输送线从动轴和输送线主动轴与磷化池体的侧壁之间通过机械密封实现密封连接；输送线主动轴和输送线从动轴上分别固定安装有两个主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮均位于磷化池体内部，主动链轮和从动链轮之间传动连接有输送链条，两条输送链条之间固定连接有若干间隔设置的固定框，固定框的内腔用于放入盛放箱的箱体，而盛放箱的搭接边则搭接在固定框的顶部，所述输送电机通过减速机和链条传动机构驱动连接输送线主动轴，输送电机固定安装在池体支架的池体底部框架上；所述内池体输送线还包括若干承压条，承压条位于输送链条的下方，承压条用于防止中部的输送链条下凹，承压条固定安装在池体顶部框架的内侧。

12、再进一步的，所述承压条的顶部为波浪形，该波浪形用于使得经过上方的输送链条发生起伏，进而使得放置在固定框内的盛放箱发生抖动，从而使得盛放箱内的螺钉发生振动使得螺钉充分与磷化池体内的溶液接触反应。

13、进一步的，所述上料模组包括上料台、水平移动组件以及抓取移载组件；所述水平移动组件沿着左右方向固定安装在上料台的顶部；所述抓取移载组件用于将水平移动组件供给的盛放箱转移到内池体输送线内；所述抓取移载组件包括龙门架、抓取水平移动支架以及真空吸盘；该龙门架的两个支柱分别固定在上料台的顶部前端和池体支架的顶部后端；龙门架的顶部固定安装有第二直线模组和第二直线导轨，第二直线模组和第二直线导轨均沿着龙门架的长度方向设置，抓取水平移动支架的底部中心处固定安装在第二直线模组的滑台上，第二直线导轨上滑动连接有滑块，抓取水平移动支架的底部左侧固定连接在该滑块的顶部；通过第二直线模组可以带动抓取水平移动支架沿着第二直线导轨移动；所述抓取水平移动支架的右侧固定安装有抓取组件。

14、进一步的，所述除水装置包括除水风箱以及水平移动组件；所述除水风箱架设在池体支架顶部，所述除水风箱包括外箱体和内胆，内胆的左右开口设置，内胆的底部固定连接有下水板，下水板上开设有若干下水孔；所述水平移动组件则安装在下水板上，沿着下水板的左右方向设置；所述外箱体包覆在外箱体的前后两侧，其中外箱体与内胆之间形成有两个腔室，分别为进风腔室和排风腔室，其中内胆的侧壁上对应进风腔室的一侧开设有若干进风孔，内胆的侧壁上对应排风腔室的一侧开设有若干排风孔，进风腔室和排风腔室的顶部分别连接有进风风机和排风风机，进风风机的出风管与进风腔室内部连通设置，排风风机的进风管与排风腔室内部连通设置；

15、再进一步的，所述除水装置还包括两组抓取组件，两组抓取组件分别位于除水风箱的左右。

16、进一步的，所述下料模组包括下料台以及位于下料台上的水平移动组件，该水平移动组件沿着前后方向安装在下料台的顶部。

17、进一步的，所述水平移动组件包括两条平行设置的第一直线导轨、位于两条第一直线导轨之间的第一直线模组、第一移动台以及位于第一移动台上的定位组件；所述第一直线导轨上滑动连接有滑块，该滑块固定安装在第一移动台的底部的前后位置，第一直线模组的滑台固定安装在第一移动台的底部中心位置，第一直线模组通过滑台带动第一移动台沿着第一直线导轨移动；所述第一移动台的顶部架设有定位组件。

18、再进一步的，所述定位组件包括定位安装台，所述定位安装台通过四根第一隔离柱固定安装在第一移动台的顶部，定位安装台整体呈矩形，该定位安装台的顶部后侧和右侧均固定安装有固定定位块，该定位安装台的顶部前侧和左侧则均设有活动定位块，同时该定位安装台的底部设置两个相互垂直设置的定位气缸，两个定位气缸的输出轴分别与两个活动定位块连接。

19、进一步的，所述抓取组件包括抓取安装台以及第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴向下固定连接有抓取垂直移动支架；同时还包括有第一直线轴承，第一直线轴承内滑动连接有第一光轴，第一光轴的底部固定连接在抓取垂直移动支架的顶部；抓取垂直移动支架的底部通过四根第二隔离柱固定安装有抓取安装台；抓取安装台整体呈矩形板状，抓取安装台的顶部中心处固定安装有抓取气缸，抓取气缸为双头双出气缸，该双头双出气缸的两个输出轴分别连接有前移动板和后移动板，前移动板和后移动板的下方分别设置在前滑轨和后滑轨，前移动板和后移动板则通过滑块滑动设置在前滑轨和后滑轨上，前移动板和后移动板的外侧均固定安装有夹爪。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、能够完成螺钉的上料、除水、下料作业，同时工人操作步骤少，有利于设备的自动化。