一种用于木制品自动打磨生产线的制作方法

本发明涉及木制品加工设备领域，更确切地说，是一种用于木制品自动打磨生产线。

背景技术：

1、木制品自动打磨机是一种用于自动化打磨木制品表面的设备。它通常由机械结构、电子控制系统和砂轮等部件组成。用户可以通过设置不同的参数，如打磨速度、压力等，来实现对木制品表面的粗糙度和光滑度调节。

2、在整条木制品打磨生产线的使用过程中，其无法对木制品在放置在输送带上后同步进行夹持固定，以便于对木制品进行输送的同时可实现双面打磨操作，流水线生产力较差。

3、故而，目前急需一种可以实现木制品自动打磨生产线对木制品进行夹持固定的输送操作，以便于实现最大范围的双面打磨操作。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于木制品自动打磨生产线，以解决现有技术的在整条木制品打磨生产线的使用过程中，其无法对木制品在放置在输送带上后同步进行夹持固定，以便于对木制品进行输送的同时可实现双面打磨操作，流水线生产力较差的缺陷。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

3、一种用于木制品自动打磨生产线，其结构包括设备主体、位于所述设备主体上表面的工作面板、下部设于所述设备主体内中部且上部位于工作面板上表面的打磨框、与所述工作面板中部相配合的输送带、设于所述设备主体右表面且与输送带电连接的驱动箱和设于所述打磨框左侧表面的控制面板，所述打磨框包括罩框、设有两个且呈对称状安装的保护框板、设于所述保护框板上部横板下表面的伸缩杆、与所述伸缩杆末端相连接的活动板、设于所述活动板前表面的调节板、设于所述保护框板下部的支撑座和位于所述支撑座上表面的支撑板；

4、所述输送带靠近保护框板的一侧设置有倾斜输送带。

5、作为本发明进一步地方案，所述保护框板呈左右对称状设置，且为非封闭状结构设置。

6、作为本发明进一步地方案，所述伸缩杆设有复数根且呈均匀等距状设置，所述伸缩杆外表面缠绕有限位弹簧圈，实现根据木制品的厚度进行有调节性的夹持输送。

7、作为本发明进一步地方案，所述支撑板上表面以及活动板下表面均设置有辊轴。

8、作为本发明进一步地方案，所述辊轴与驱动箱采用通电配合有利于对木制品进行输送。

9、作为本发明进一步地方案，所述调节板与所述活动板前表面采用限位旋转扭簧相配合，有利于根据木制品的厚度调节调节板的旋转角度，从而实现木制品有序的进入到支撑板表面。

10、作为本发明进一步地方案，所述调节板采用橡胶材质，避免对木制品产生磕碰，导致木制品表面受损。

11、作为本发明进一步地方案，所述倾斜输送带与支撑板呈同一水平面设置，有利于木制品的有序输送至支撑板上表面，从而实现对木制品后续的双面打磨处理。

12、作为本发明进一步地方案，所述倾斜输送带置于保护框板的中部。

13、发明有益效果

14、相对比较于传统的一种用于木制品自动打磨生产线，本发明具有以下

15、有益效果：

16、本发明中，通过在输送带朝里一段设置成倾斜输送带，以方便木制品的有效输送至保护框板内部，配合设置的可调节的调节板，可根据木制品的厚度进行调节其有效进入保护框内部，同时利用活动板的可调节设置，以对木制品进行夹持，确保对木制品的固定以防止出现移位现象，配合辊轴的作用对其进行输送，以此实现双面打磨的效果。

技术特征：

1.一种用于木制品自动打磨生产线，其结构包括设备主体(1)、位于所述设备主体(1)上表面的工作面板(2)、下部设于所述设备主体(1)内中部且上部位于工作面板(2)上表面的打磨框(3)、与所述工作面板(2)中部相配合的输送带(4)、设于所述设备主体(1)右表面且与输送带(4)电连接的驱动箱(5)和设于所述打磨框(3)左侧表面的控制面板(6)，其特征在于：所述打磨框(3)包括罩框(31)、设有两个且呈对称状安装的保护框板(32)、设于所述保护框板(32)上部横板下表面的伸缩杆(33)、与所述伸缩杆(33)末端相连接的活动板(34)、设于所述活动板(34)前表面的调节板(35)、设于所述保护框板(32)下部的支撑座(36)和位于所述支撑座(36)上表面的支撑板(37)；

2.根据权利要求1所述的高用于木制品自动打磨生产线，其特征在于：所述保护框板(32)呈左右对称状设置，且为非封闭状结构设置。

3.根据权利要求1所述的高用于木制品自动打磨生产线，其特征在于：所述伸缩杆(33)设有复数根且呈均匀等距状设置，所述伸缩杆(33)外表面缠绕有限位弹簧圈。

4.根据权利要求1所述的高用于木制品自动打磨生产线，其特征在于：所述支撑板(37)上表面以及活动板(34)下表面均设置有辊轴(a1)。

5.根据权利要求4所述的高用于木制品自动打磨生产线，其特征在于：所述辊轴(a1)与驱动箱(5)采用通电配合。

6.根据权利要求1所述的高用于木制品自动打磨生产线，其特征在于：所述调节板(35)与所述活动板(34)前表面采用限位旋转扭簧相配合。

7.根据权利要求1所述的高用于木制品自动打磨生产线，其特征在于：所述调节板(35)采用橡胶材质。

技术总结本发明公开了一种用于木制品自动打磨生产线，其结构包括设备主体、位于设备主体上表面的工作面板、下部设于设备主体内中部且上部位于工作面板上表面的打磨框、与工作面板中部相配合的输送带、设于设备主体右表面且与输送带电连接的驱动箱和设于打磨框左侧表面的控制面板。有益效果：本发明中，通过在输送带朝里一段设置成倾斜输送带，以方便木制品的有效输送至保护框板内部，配合设置的可调节的调节板，可根据木制品的厚度进行调节其有效进入保护框内部，同时利用活动板的可调节设置，以对木制品进行夹持，确保对木制品的固定以防止出现移位现象，配合辊轴的作用对其进行输送，以此实现双面打磨的效果。技术研发人员：严利滨,赵加华,林凯军受保护的技术使用者：漳州市芗城区长鑫家具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5