一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置领域，特别涉及一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置。

背景技术：

1、压铸件是一种压力铸造的零件，是将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的零件，由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量。

2、但是，现有的铝合金压铸件生产完成后的成品表面易产生熔接线，需要人工对压铸件的熔接线进行处理，从而使压铸件生产的人工成本增加；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置，可以有效解决背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置，包括工作台，所述工作台底部四角位置固定安装有支撑支脚，所述工作台一侧开设有活动滑槽，所述工作台一侧的活动滑槽内安装有打磨机构，所述打磨机构包括驱动气缸、打磨电机、打磨带、驱动辊、定位架体和滑动架体，所述滑动架体固定安装于活动滑槽内，所述滑动架体两端边缘处固定安装有定位架体，所述定位架体内活动安装有驱动辊，所述驱动辊之间设有打磨带，所述滑动架体一侧的定位架体上固定安装有打磨电机，所述工作台一侧固定安装有驱动气缸，且驱动气缸的输出末端固定在滑动架体上，所述工作台中间位置设有定位机构，所述定位机构包括伺服电机、驱动齿轮、驱动轴、定位夹盘和从动齿轮，所述驱动轴活动安装于工作台中间位置，所述驱动轴上端固定安装有定位夹盘，所述驱动轴下端固定安装有从动齿轮，所述伺服电机固定安装于工作台底部，所述伺服电机的输出末端固定安装有驱动齿轮。

4、进一步而言，所述打磨电机的输出末端设有联轴器，所述驱动辊一端通过联轴器连接在打磨电机的输出末端上。

5、进一步而言，所述定位架体上开设有活动孔，所述驱动辊通过活动孔活动安装在定位架体内，所述打磨带通过驱动辊活动安装在定位架体之间。

6、进一步而言，所述驱动轴上设有轴承，所述驱动轴通过轴承活动安装在工作台上。

7、进一步而言，所述驱动轴一端固定在定位夹盘上，所述驱动轴另一端固定在从动齿轮上，且从动齿轮与驱动齿轮啮合在一起。

8、进一步而言，所述滑动架体通过活动滑槽活动安装在工作台一侧。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、使用可以将压铸件固定在定位夹盘上，压铸件固定在定位夹盘上之后可以启动伺服电机，启动伺服电机之后定位夹盘上的压铸件就会旋转，旋转过程中可以启动打磨电机，启动打磨电机之后打磨带就会旋转，打磨带旋转之后可以通过驱动气缸带动打磨带向前，使打磨带贴着压铸件运动，进而自动对压铸件进行打磨，提升打磨效率。

技术特征：

1.一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置，其特征在于：包括工作台(2)，所述工作台(2)底部四角位置固定安装有支撑支脚(1)，所述工作台(2)一侧开设有活动滑槽(3)，所述工作台(2)一侧的活动滑槽(3)内安装有打磨机构(4)，所述打磨机构(4)包括驱动气缸(401)、打磨电机(402)、打磨带(403)、驱动辊(404)、定位架体(405)和滑动架体(406)，所述滑动架体(406)固定安装于活动滑槽(3)内，所述滑动架体(406)两端边缘处固定安装有定位架体(405)，所述定位架体(405)内活动安装有驱动辊(404)，所述驱动辊(404)之间设有打磨带(403)，所述滑动架体(406)一侧的定位架体(405)上固定安装有打磨电机(402)，所述工作台(2)一侧固定安装有驱动气缸(401)，且驱动气缸(401)的输出末端固定在滑动架体(406)上，所述工作台(2)中间位置设有定位机构(5)，所述定位机构(5)包括伺服电机(501)、驱动齿轮(502)、驱动轴(503)、定位夹盘(504)和从动齿轮(505)，所述驱动轴(503)活动安装于工作台(2)中间位置，所述驱动轴(503)上端固定安装有定位夹盘(504)，所述驱动轴(503)下端固定安装有从动齿轮(505)，所述伺服电机(501)固定安装于工作台(2)底部，所述伺服电机(501)的输出末端固定安装有驱动齿轮(502)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置，其特征在于：所述打磨电机(402)的输出末端设有联轴器，所述驱动辊(404)一端通过联轴器连接在打磨电机(402)的输出末端上。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置，其特征在于：所述定位架体(405)上开设有活动孔，所述驱动辊(404)通过活动孔活动安装在定位架体(405)内，所述打磨带(403)通过驱动辊(404)活动安装在定位架体(405)之间。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置，其特征在于：所述驱动轴(503)上设有轴承，所述驱动轴(503)通过轴承活动安装在工作台(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置，其特征在于：所述驱动轴(503)一端固定在定位夹盘(504)上，所述驱动轴(503)另一端固定在从动齿轮(505)上，且从动齿轮(505)与驱动齿轮(502)啮合在一起。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置，其特征在于：所述滑动架体(406)通过活动滑槽(3)活动安装在工作台(2)一侧。

技术总结本技术公开了一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置，涉及打磨装置领域。包括工作台，工作台底部四角位置固定安装有支撑支脚，工作台一侧开设有活动滑槽，工作台一侧的活动滑槽内安装有打磨机构，滑动架体固定安装于活动滑槽内，滑动架体两端边缘处固定安装有定位架体，定位架体内活动安装有驱动辊，驱动辊之间设有打磨带，滑动架体一侧的定位架体上固定安装有打磨电机，工作台中间位置设有定位机构。启动伺服电机之后定位夹盘上的压铸件就会旋转，旋转过程中可以启动打磨电机，启动打磨电机之后打磨带就会旋转，打磨带旋转之后可以通过驱动气缸带动打磨带向前，使打磨带贴着压铸件运动，进而自动对压铸件进行打磨，提升打磨效率。技术研发人员：藏伟华,藏伟光受保护的技术使用者：东莞鼎华精密五金有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/5