一种容器制造用定位装置的制作方法

本技术涉及容器定位，尤其涉及一种容器制造用定位装置。

背景技术：

1、容器是指用以容纳物料并以壳体为主的基本装置。常用作储存设备或其他化工设备的外壳，主要由壳体、封头、接管、法兰和支座组成，在对容器的制造中，常常用到定位装置对容器进行打磨。

2、但是现有技术中，现有的装置只能对加工件进行定位的单一功能，无法在定位的过程中进行打磨工作，且对容器的打磨一般需要进行内外圈打磨，这时需要对容器夹紧后分别进行内外圈打磨工作，此时影响容器的制造效率，为此，我们提供了一种容器制造用定位装置来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的装置只能对加工件进行定位的单一功能，无法在定位的过程中进行打磨工作，且对容器的打磨一般需要进行内外圈打磨，这时需要对容器夹紧后分别进行内外圈打磨工作，此时影响容器的制造效率，为此，我们提供了一种容器制造用定位装置来解决以上问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种容器制造用定位装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有装置箱，且装置箱的顶端固定连接有安装板，所述装置箱的内侧设置有加工件，且加工件的外壁设置有外圈打磨机构，所述加工件的内壁设置有内圈打磨机构，所述装置箱的外侧固定连接有伺服电机一，且伺服电机一的输出端固定连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外壁通过螺纹旋转活动连接有两个滑块，所述滑块的一端固定连接有夹持杆，所述加工件位于两个夹持杆的相对侧。

3、作为一种优选的实施方式，所述外圈打磨机构包括打磨杆、伸缩杆、弹簧和固定块，所述打磨杆的一侧与伸缩杆的一端固定连接，所述弹簧套设于伸缩杆的外壁，且弹簧的两端分别固定连接于固定块和打磨杆的一侧，所述伸缩杆的外壁活动连接于固定块的内部。

4、作为一种优选的实施方式，所述打磨杆远离伸缩杆的一侧紧贴于加工件的外壁，所述固定块的底端固定连接有滑座，且滑座的一端固定连接有传送盘。

5、作为一种优选的实施方式，所述加工件的底端紧贴于传送盘的顶端，所述传送盘的底端固定连接有支撑杆一，且支撑杆的底端活动连接于装置箱的内部底端，所述装置箱的内部底端活动连接有支撑杆二。

6、作为一种优选的实施方式，所述支撑杆二的外壁固定连接有锥齿轮一，所述装置箱的内部底端固定连接有伺服电机二，且伺服电机二的输出端固定连接有转杆一。

7、作为一种优选的实施方式，所述转杆一的一端固定连接有锥齿轮二，且锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述支撑杆二的顶端活动连接于安装板的顶端，且支撑杆二外壁固定连接有传送轮，所述传送轮和传送盘的外壁套设有皮带，且皮带位于装置箱的内部。

8、作为一种优选的实施方式，所述内圈打磨机构包括打磨片、电动推杆、转杆二和伺服电机三，所述伺服电机三的输出端与转杆二的顶端固定连接，所述电动推杆位于转杆二的内部，且电动推杆的输出端与打磨片的一侧固定连接。

9、作为一种优选的实施方式，所述打磨片远离电动推杆的一侧紧贴于加工件的内壁，所述伺服电机三位于安装板的顶端外侧。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

11、一、本实用新型通过设置的外圈打磨机构，将加工件放置在传送盘上后，此时打磨杆受弹簧的挤压紧贴于加工件的外壁，同时伸缩杆在固定块的内部进行伸缩运动，接着通过控制器启动伺服电机二，从而伺服电机二通过转杆一带动锥齿轮二进行旋转，使锥齿轮二通过锥齿轮一带动支撑杆二进行旋转，此时支撑杆二通过传送轮和皮带带动传送盘进行旋转，由此使传送盘带动打磨片对加工件的外壁进行打磨，有利于外圈打磨机构在工作时可对加工件的外壁进行打磨和不使用外圈打磨机构时可对加工件进行定位夹紧，从而使外圈打磨机构具有双重功能。

12、二、本实用新型通过设置的内圈打磨机构，通过控制器启动伺服电机三，从而使伺服电机三带动转杆二进行旋转，使转杆二通过电动推杆伸缩打磨片对加工件的内壁进行旋转打磨工作，有利于在同一装置中对加工件进行整体内外打磨和避免利用转运机构将加工件转运其他装置中进行内圈打磨，从而避免影响加工件的生产效率。

13、上述技术实现要素：相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

技术特征：

1.一种容器制造用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有装置箱(2)，且装置箱(2)的顶端固定连接有安装板(3)，所述装置箱(2)的内侧设置有加工件(4)，且加工件(4)的外壁设置有外圈打磨机构(5)，所述加工件(4)的内壁设置有内圈打磨机构(6)，所述装置箱(2)的外侧固定连接有伺服电机一(7)，且伺服电机一(7)的输出端固定连接有双向螺纹杆(8)，且双向螺纹杆(8)的外壁通过螺纹旋转活动连接有两个滑块(9)，所述滑块(9)的一端固定连接有夹持杆(10)，所述加工件(4)位于两个夹持杆(10)的相对侧。

2.根据权利要求1所述的一种容器制造用定位装置，其特征在于：所述外圈打磨机构(5)包括打磨杆(501)、伸缩杆(502)、弹簧(503)和固定块(504)，所述打磨杆(501)的一侧与伸缩杆(502)的一端固定连接，所述弹簧(503)套设于伸缩杆(502)的外壁，且弹簧(503)的两端分别固定连接于固定块(504)和打磨杆(501)的一侧，所述伸缩杆(502)的外壁活动连接于固定块(504)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种容器制造用定位装置，其特征在于：所述打磨杆(501)远离伸缩杆(502)的一侧紧贴于加工件(4)的外壁，所述固定块(504)的底端固定连接有滑座(11)，且滑座(11)的一端固定连接有传送盘(12)。

4.根据权利要求3所述的一种容器制造用定位装置，其特征在于：所述加工件(4)的底端紧贴于传送盘(12)的顶端，所述传送盘(12)的底端固定连接有支撑杆一(13)，且支撑杆的底端活动连接于装置箱(2)的内部底端，所述装置箱(2)的内部底端活动连接有支撑杆二(14)。

5.根据权利要求4所述的一种容器制造用定位装置，其特征在于：所述支撑杆二(14)的外壁固定连接有锥齿轮一(15)，所述装置箱(2)的内部底端固定连接有伺服电机二(16)，且伺服电机二(16)的输出端固定连接有转杆一(17)。

6.根据权利要求5所述的一种容器制造用定位装置，其特征在于：所述转杆一(17)的一端固定连接有锥齿轮二(18)，且锥齿轮二(18)与锥齿轮一(15)相啮合，所述支撑杆二(14)的顶端活动连接于安装板(3)的顶端，且支撑杆二(14)外壁固定连接有传送轮(19)，所述传送轮(19)和传送盘(12)的外壁套设有皮带(20)，且皮带(20)位于装置箱(2)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种容器制造用定位装置，其特征在于：所述内圈打磨机构(6)包括打磨片(601)、电动推杆(602)、转杆二(603)和伺服电机三(604)，所述伺服电机三(604)的输出端与转杆二(603)的顶端固定连接，所述电动推杆(602)位于转杆二(603)的内部，且电动推杆(602)的输出端与打磨片(601)的一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种容器制造用定位装置，其特征在于：所述打磨片(601)远离电动推杆(602)的一侧紧贴于加工件(4)的内壁，所述伺服电机三(604)位于安装板(3)的顶端外侧。

技术总结本技术涉及一种容器制造用定位装置，涉及容器定位技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有装置箱。本技术通过设置的外圈打磨机构，将加工件放置在传送盘上后，此时打磨杆受弹簧的挤压紧贴于加工件的外壁，同时伸缩杆在固定块的内部进行伸缩运动，接着启动伺服电机二，使伺服电机二通过转杆一带动锥齿轮二进行旋转，此时锥齿轮二通过锥齿轮一带动支撑杆二进行旋转，使支撑杆二通过传送轮和皮带带动传送盘进行旋转，由此使传送盘带动打磨片对加工件的外壁进行打磨，有利于外圈打磨机构在工作时可对加工件的外壁进行打磨和不使用外圈打磨机构时可对加工件进行定位夹紧，从而使外圈打磨机构具有双重功能。技术研发人员：罗战平受保护的技术使用者：福州荣欣包装有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/5