技术新讯 > 金属材料,冶金,铸造,磨削,抛光设备的制造及处理,应用技术 > 一种铝型材加工用拉丝装置的制作方法  >  正文

一种铝型材加工用拉丝装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:09:07

本技术属于铝材加工,更具体地说,特别涉及一种铝型材加工用拉丝装置。

背景技术:

1、铝型材料加工时需要进行治炼、挤压成型、表面处理等操作步骤,当对铝型材料进行表面处理时需要进材料表面进行拉丝,提高材料的金属质感,材料进行拉丝时需要使用拉丝装置,将材料放置在拉丝装置加工平台上,拉丝部件对材料表面进行打磨成丝。

2、申请号为202022457375.4的实用新型公开了一种铝型材加工用旋转拉丝装置,包括操作台,操作台上安装有支座,支座上设置有滑座,滑座上安装有安装板,安装板上设置有平移架,平移架的内侧设置有旋转轴,旋转轴通过花键安装有齿轮,齿轮与齿条啮合,平移架上安装有旋转拉丝机构。本实用新型的铝型材加工用旋转拉丝装置,将铝型材放置在操作台上,压紧张力轮将拉丝砂带张紧并将拉丝砂带压在铝型材上,旋转的拉丝砂带在平移的过程中对铝型材表面进行拉丝操作,在拉丝的过程中,不需要人工操作,可减轻操作人员的工作负担且使拉丝效率高,同时通过压紧机构可调整拉丝砂带的张力,使拉丝砂带始终紧贴铝型材表面,使拉丝均匀且拉丝效果好。

3、基于上述,现有的拉丝装置一般通过打磨带传动结构打磨材料,打磨带打磨材料时会产生大量的碎屑,打磨的碎屑会堆积在材料打磨处,碎屑堆积在材料打磨处会影响工作人员观察材料打磨的质量,因此需要工作人员对材料表面进行清理碎屑,工作人员打磨材料后再清理碎屑,操作较为繁琐。

技术实现思路

1、为了至少在一定程度上解决上述技术问题,本实用新型提供一种铝型材加工用拉丝装置。

2、本实用新型一种铝型材加工用拉丝装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种铝型材加工用拉丝装置,包括拉丝底座、拉丝支臂、位移齿条、位移支架、位移电机、位移齿轮、拉丝清理机构和拉丝对齐机构;所述拉丝支臂固定连接在拉丝底座上端面;所述位移齿条固定连接在拉丝支臂上侧下端面;所述位移支架滑动连接在拉丝支臂下端面;所述位移电机固定连接在位移支架后端面上侧;所述位移齿轮同轴固定连接在位移电机转轴上,位移齿轮转动连接在位移支架内端面上侧,位移齿轮和位移齿条啮合共同组成齿轮齿条传动机构;所述拉丝清理机构设置在位移支架内部;所述拉丝对齐机构设置在拉丝底座内部。

4、进一步的,所述拉丝清理机构包括有:拉丝电机、第一带轮、第二带轮和拉丝磨带;所述拉丝电机固定连接在位移支架后端面左侧;所述第一带轮转动连接在位移支架内部左侧,拉丝电机和第一带轮同轴固定连接;所述第二带轮转动连接在位移支架内部右侧;所述拉丝磨带传动连接在第一带轮和第二带轮上。

5、进一步的,所述拉丝清理机构还包括有:紧贴滑座和紧贴弹簧;所述紧贴滑座共设置有四组,四组紧贴滑座分别滑动连接在位移支架内部;所述紧贴弹簧共设置有四组,四组紧贴弹簧分别固定连接在位移支架内部,四组紧贴弹簧分别和四组紧贴滑座上端面弹性连接。

6、进一步的,所述拉丝清理机构还包括有:清理转轴和清理滚轮;所述清理转轴共设置有两组,两组清理转轴分别转动连接在四组紧贴滑座内部,两组清理转轴分别滑动在位移支架内部;所述清理滚轮共设置有两组,两组清理滚轮分别固定连接在两组清理转轴上,两组清理滚轮分别转动在拉丝磨带左右两侧,两组清理滚轮均为尼龙圆柱形结构。

7、进一步的,所述拉丝清理机构还包括有:启动带轮、清理带轮和连接传动带;所述启动带轮共设置有两组,两组启动带轮分别同轴固定连接在拉丝电机转轴上;所述清理带轮共设置有两组,两组清理带轮分别同轴固定连接在两组清理转轴后侧;所述连接传动带共设置有两组,两组连接传动带分别传动连接在两组启动带轮和两组清理带轮上。

8、进一步的,所述拉丝清理机构还包括有:紧绷滑块和紧绷弹簧;所述紧绷滑块共设置有两组,两组紧绷滑块分别滑动连接在位移支架内部,两组紧绷滑块分别滑动在两组连接传动带上,两组紧绷滑块底部设置有滚轮,滚轮和两组连接传动带接触;所述紧绷弹簧共设置有两组,两组紧绷弹簧分别固定连接在位移支架内部,两组紧绷弹簧分别和两组紧绷滑块弹性连接。

9、进一步的,所述拉丝对齐机构包括有:对齐丝杠、对齐把手和对齐滑块;所述对齐丝杠转动连接在拉丝底座内部上侧;所述对齐把手固定连接在对齐丝杠前端面,对齐把手转动在拉丝底座前端面;所述对齐滑块共设置有两组,两组对齐滑块分别滑动连接在拉丝底座上端面前后两侧,两组对齐滑块分别螺纹连接在对齐丝杠上,两组对齐滑块螺纹方向相反。

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、本实用新型通过采用拉丝对齐机构,实现将材料放置在拉丝底座上,掰动对齐把手转动带动对齐滑块滑动,对齐滑块滑动将材料挤住,材料固定在拉丝底座上,同时保证材料在拉丝底座上的平行,避免材料在拉丝时出现位移的问题导致拉丝出现失误的问题,提高了材料拉丝的质量。

12、本实用新型通过采用拉丝清理机构,实现拉丝电机带动拉丝磨带在材料上拉丝时同时带动清理滚轮转动,清理滚轮转动清理材料表面,拉丝磨带在材料上打磨后,清理滚轮直接对材料打磨区域进行清理,避免了工作人员对材料打磨区域进行清理的问题,同时方便工作人员快速观察材料拉丝情况,保证材料拉丝的质量。

技术特征:

1.一种铝型材加工用拉丝装置,包括拉丝底座(1);拉丝支臂(2)固定连接在拉丝底座(1)上端面;其特征在于:位移齿条(3)固定连接在拉丝支臂(2)上侧下端面;位移支架(4)滑动连接在拉丝支臂(2)下端面;位移电机(5)固定连接在位移支架(4)后端面上侧;位移齿轮(6)同轴固定连接在位移电机(5)转轴上,位移齿轮(6)转动连接在位移支架(4)内端面上侧,位移齿轮(6)和位移齿条(3)啮合共同组成齿轮齿条传动机构;拉丝清理机构设置在位移支架(4)内部;拉丝对齐机构设置在拉丝底座(1)内部。

2.如权利要求1所述的铝型材加工用拉丝装置,其特征在于:所述拉丝清理机构包括有:拉丝电机(7)、第一带轮(8)、第二带轮(9)和拉丝磨带(10);所述拉丝电机(7)固定连接在位移支架(4)后端面左侧;所述第一带轮(8)转动连接在位移支架(4)内部左侧,拉丝电机(7)和第一带轮(8)同轴固定连接;所述第二带轮(9)转动连接在位移支架(4)内部右侧;所述拉丝磨带(10)传动连接在第一带轮(8)和第二带轮(9)上。

3.如权利要求1所述的铝型材加工用拉丝装置,其特征在于:所述拉丝清理机构还包括有:紧贴滑座(11)和紧贴弹簧(1101);所述紧贴滑座(11)滑动连接在位移支架(4)内部;所述紧贴弹簧(1101)固定连接在位移支架(4)内部,紧贴弹簧(1101)和紧贴滑座(11)上端面弹性连接。

4.如权利要求3所述的铝型材加工用拉丝装置,其特征在于:所述拉丝清理机构还包括有:清理转轴(12)和清理滚轮(13);所述清理转轴(12)转动连接在紧贴滑座(11)内部,清理转轴(12)滑动在位移支架(4)内部;所述清理滚轮(13)固定连接在清理转轴(12)上,清理滚轮(13)转动在拉丝磨带(10)上。

5.如权利要求4所述的铝型材加工用拉丝装置,其特征在于:所述拉丝清理机构还包括有:启动带轮(701)、清理带轮(1201)和连接传动带(14);所述启动带轮(701)同轴固定连接在拉丝电机(7)转轴上;所述清理带轮(1201)同轴固定连接在清理转轴(12)后侧;所述连接传动带(14)传动连接在启动带轮(701)和清理带轮(1201)上。

6.如权利要求5所述的铝型材加工用拉丝装置,其特征在于:所述拉丝清理机构还包括有:紧绷滑块(15)和紧绷弹簧(1501);所述紧绷滑块(15)滑动连接在位移支架(4)内部,紧绷滑块(15)滑动在连接传动带(14)上,紧绷滑块(15)底部设置有滚轮,滚轮和连接传动带(14)接触;所述紧绷弹簧(1501)固定连接在位移支架(4)内部,紧绷弹簧(1501)和紧绷滑块(15)弹性连接。

7.如权利要求1-6任一所述的铝型材加工用拉丝装置,其特征在于:所述拉丝对齐机构包括有:对齐丝杠(16)、对齐把手(1601)和对齐滑块(17);所述对齐丝杠(16)转动连接在拉丝底座(1)内部上侧;所述对齐把手(1601)固定连接在对齐丝杠(16)前端面,对齐把手(1601)转动在拉丝底座(1)前端面;所述对齐滑块(17)共设置有两组,两组对齐滑块(17)分别滑动连接在拉丝底座(1)上端面前后两侧,两组对齐滑块(17)分别螺纹连接在对齐丝杠(16)上,两组对齐滑块(17)螺纹方向相反。

技术总结本技术提供一种铝型材加工用拉丝装置,属于铝材加工技术领域,包括拉丝底座、拉丝支臂、位移齿条、位移支架、位移电机、位移齿轮、拉丝清理机构和拉丝对齐机构;所述拉丝支臂固定连接在拉丝底座上端面;所述位移齿条固定连接在拉丝支臂上侧;所述位移支架滑动连接在拉丝支臂下端面;所述位移电机固定连接在位移支架后端面;所述位移齿轮固定连接在位移电机转轴上;所述拉丝清理机构设置在位移支架内部;所述拉丝对齐机构设置在拉丝底座内部。通过采用拉丝对齐机构,实现提高了材料拉丝的质量,通过采用拉丝清理机构,实现保证材料拉丝的质量。技术研发人员:徐永传,赵勇,袁磊,徐福元受保护的技术使用者:成都安城铝业有限公司技术研发日:20231113技术公布日:2024/6/5

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240619/9658.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。