一种弧面打磨抛光装置的制作方法

本发明涉及抛光打磨设备的领域，尤其是涉及一种弧面打磨抛光装置。

背景技术：

1、轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。由于轴套在生产完成后，轴套的表面会有毛刺，因此需要对轴套进行抛光打磨，便于轴套后续的安装。

2、现有的打磨抛光装置在对轴套进行打磨抛光时，只能对同一种直径的轴套进行固定打磨，从而不便于打磨抛光装置对不同直径的轴套进行固定打磨抛光。

技术实现思路

1、为了改善打磨抛光装置不便于对不同直径的轴套进行固定打磨抛光的问题，本技术提供一种弧面打磨抛光装置。

2、本技术提供的一种弧面打磨抛光装置采用如下的技术方案：

3、一种弧面打磨抛光装置，包括打磨箱，所述打磨箱的内底面固定有安装座，所述安装座的顶面固定有立座，所述立座的侧面固定有安装轴，所述安装轴内开设有空腔，所述安装轴的外周面开设有多个通孔，所述通孔内转动设置有套筒，所述套筒内插设有螺柱，所述螺柱与所述套筒螺纹连接，所述螺柱远离所述安装轴中心轴线的一端固定有顶块，所述安装轴上设置有用于驱动所述套筒转动的驱动机构，所述顶块上设置有用于限制所述螺柱跟随所述套筒转动的限位件。

4、通过采用上述技术方案，当需要对轴套进行打磨抛光时，将轴套套设在安装轴上，然后通过驱动机构驱动套筒转动，套筒驱动螺柱朝向靠近轴套内壁的方向移动，使螺柱带动顶块朝向靠近轴套内壁的方向移动，使顶块远离螺柱的侧面与轴套的内壁相抵接，从而将轴套固定在安装轴上进行打磨抛光，由于套筒转动时，套筒驱动螺柱带动顶块沿套筒的轴向移动，从而便于将不同直径的轴套固定在安装轴上进行打磨抛光。

5、优选的，所述安装轴远离所述立座的侧面开设有圆孔，所述圆孔与所述空腔相连通，所述驱动机构包括插设于所述圆孔内的驱动轴，所述驱动轴通过所述圆孔与所述安装轴转动连接，所述驱动轴靠近所述立座的一端设置有冠齿轮，所述套筒的底端设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述冠齿轮相啮合。

6、通过采用上述技术方案，当轴套套设在安装轴上时，通过转动驱动轴，驱动轴带动冠齿轮转动，冠齿轮驱动从动齿轮转动，从而使从动齿轮带动套筒转动。

7、优选的，所述限位件包括固定于所述顶块靠近所述安装轴侧面上的限位杆，所述安装轴的外周面开设有与所述限位杆相对应的限位孔，所述限位杆滑动设置于所述限位孔内。

8、通过采用上述技术方案，当套筒转动驱动螺柱沿套筒的轴向移动时，螺柱带动顶块移动，顶块带动限位杆在限位孔内滑动，从而减少螺柱跟随套筒转动的可能性。

9、优选的，所述打磨箱内设置有移动板，所述移动板位于所述立座的上方，所述打磨箱的内顶面两侧均固定有气缸，所述气缸活塞杆的底端固定于所述移动板的顶面，所述移动板的底面两侧均固定有安装板，两个所述安装板之间转动安装有转动轴，所述转动轴上设置有打磨轮，其中一个所述安装板的侧壁上固定有电机，所述电机的输出轴与所述转动轴的一端固定连接。

10、通过采用上述技术方案，当轴套固定完成后，启动气缸，气缸的活塞杆带动移动板向下移动，移动板带动安装板向下移动，安装板带动转动轴向下移动，使转动轴带动打磨轮向下移动，使打磨轮与轴套的外周面相抵接，然后启动电机，电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动打磨轮转动，从而使打磨轮对轴套进行打磨。

11、优选的，所述立座的一端穿设有连接轴一，所述连接轴一与所述立座转动连接，所述连接轴一与所述安装轴相互靠近的一端固定连接，所述连接轴一上设置有齿轮一，所述立座远离所述安装轴的侧面转动安装有连接轴二，所述连接轴二上设置有齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二相啮合，所述转动轴上设置有用于驱动所述连接轴二转动的驱动件。

12、通过采用上述技术方案，当转动轴转动时，转动轴带动驱动件转动，使驱动件驱动连接轴二转动，连接轴二带动齿轮二转动，使齿轮二驱动齿轮一转动，齿轮一带动连接轴一转动，连接轴一带动安装轴转动，从而使安装轴带动轴套转动，使打磨轮对轴套的外周面进行打磨抛光。

13、优选的，所述驱动件包括设置于所述转动轴上的同步带轮一，所述连接轴二上设置有同步带轮二，所述同步带轮一与所述同步带轮二上缠绕有同步带，所述打磨箱内设置有用于对所述同步带张紧的张紧组件。

14、通过采用上述技术方案，当转动轴转动时，转动轴带动同步带轮一转动，同步带轮一带动同步带转动，使同步带带动同步带轮二转动，从而使同步带轮二带动连接轴二转动。

15、优选的，所述张紧组件包括设置于所述同步带内侧的张紧轮，所述张紧轮的两侧均转动安装有固定板，两个所述固定板之间固定有连接板，所述连接板的侧壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述连接板的一端固定于所述打磨箱的内壁，所述伸缩杆的周侧套设有拉簧，所述拉簧的一端固定于所述打磨箱的内壁，所述拉簧的另一端固定于所述连接板的侧壁。

16、通过采用上述技术方案，当启动气缸，气缸的活塞杆带动移动板沿竖向移动，移动板带动安装板沿竖向移动，安装板带动转动轴沿竖向移动，转动轴带动打磨轮沿竖向移动时，使拉簧拉动连接板，连接板带动固定板移动，固定板带动张紧轮移动，从而使张紧轮对同步带进行张紧。

17、优选的，所述打磨箱的正面开设有通口，所述通口贯穿所述打磨箱的其中一个侧面，所述通口内滑动设置有门体，所述打磨箱上设置有用于与所述门体固定连接的固定件，所述通口的内侧壁开设有插接孔，所述插接孔远离所述门体的内侧面固定有定触片，所述插接孔内插设有触动块，所述触动块远离所述门体的侧面固定有动触片，所述打磨箱上设置有电源，所述定触片的其中一个电极与所述电源的其中一个接线柱电连接，所述电源的另一个接线柱与所述电机的其中一个接线柱电连接，所述电机的另一个接线柱与所述动触片的其中一个电极电连接。

18、通过采用上述技术方案，当将轴套固定在安装轴上时，启动气缸将打磨轮移动至与轴套的外周面相抵接，然后将门体关上，使门体的侧面推动触动块移动，触动块带动动触片移动，使动触片与定触片相互靠近的侧面相抵接，从而使电机启动，使电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动打磨轮转动，使打磨轮对轴套进行打磨抛光。

19、优选的，所述插接孔的内周面开设有环形槽，所述触动块的外周面固定有圆块，所述触动块的外周面套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述圆块远离所述门体的侧面相抵接，所述弹簧的另一端与所述环形槽远离所述门体的内壁相抵接。

20、通过采用上述技术方案，当轴套打磨抛光完成后，将门体拉开，触动块在弹簧的弹力作用下朝向远离定触片的方向移动，使动触片脱离定触片，从而使门体打开时，电机处于关闭状态。

21、优选的，所述固定件包括固定于所述门体侧壁上的磁铁一，所述通口的内侧面上固定有磁铁二，所述磁铁一与所述磁铁二相互靠近的侧面可吸合。

22、通过采用上述技术方案，当将门体关闭时，磁铁一和磁铁二相吸合，从而减少打磨轮在对轴套进行打磨时，门体自动打开的可能性。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1. 当需要对轴套进行打磨抛光时，将轴套套设在安装轴上，然后通过驱动机构驱动套筒转动，套筒驱动螺柱朝向靠近轴套内壁的方向移动，使螺柱带动顶块朝向靠近轴套内壁的方向移动，使顶块远离螺柱的侧面与轴套的内壁相抵接，从而将轴套固定在安装轴上进行打磨抛光，由于套筒转动时，套筒驱动螺柱带动顶块沿套筒的轴向移动，从而便于将不同直径的轴套固定在安装轴上进行打磨抛光；

25、2. 当轴套固定完成后，启动气缸，气缸的活塞杆带动移动板向下移动，移动板带动安装板向下移动，安装板带动转动轴向下移动，使转动轴带动打磨轮向下移动，使打磨轮与轴套的外周面相抵接，然后启动电机，电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动打磨轮转动，同时转动轴带动驱动件转动，使驱动件驱动连接轴二转动，连接轴二带动齿轮二转动，使齿轮二驱动齿轮一转动，齿轮一带动连接轴一转动，连接轴一带动安装轴转动，从而使安装轴带动轴套转动，使打磨轮对轴套的外周面进行打磨抛光从而使打磨轮对轴套进行打磨；

26、3. 当将轴套固定在安装轴上时，启动气缸将打磨轮移动至与轴套的外周面相抵接，然后将门体关上，使门体的侧面推动触动块移动，触动块带动动触片移动，使动触片与定触片相互靠近的侧面相抵接，从而使电机启动，使电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动打磨轮转动，使打磨轮对轴套进行打磨抛光。