一种风电叶片打磨装置的定位安装机构的制作方法

本技术属于风电叶片加工领域，具体涉及一种风电叶片打磨装置的定位安装机构。

背景技术：

1、能源是人类社会发展和经济增长的原动力，目前在可再生能源中,除水电以外,风电是最具有商业的开发条件。据调查，我国风电叶片长度一般在20m-80m，有的甚至达到一百米，叶片直径为1m-4m，叶片高度为2m-5m，重量也达到50吨左右，不仅风电叶片的尺寸很大而且外形曲面也非常复杂多变，所以迄今为止其表面打磨手续尚未实现自动化。

2、为了实现自动打磨，需要将自动打磨机构支撑在风电叶片的打磨处，并保证自动打磨机构的行走轴心与风电叶片的轴心相重合，才能实现风电叶片的自动打磨。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种风电叶片打磨装置的定位安装机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、一种风电叶片打磨装置的定位安装机构，所述定位安装机构包括第一安装板，所述第一安装板上设有若干第一支撑组件和若干第二支撑组件，所述第一支撑组件圆周阵列分布在所述第一安装板上，所述第一支撑组件包括第四安装架、第一电缸和第二支撑架，所述第四安装架安装在所述第一安装板上，所述第二支撑架安装在所述第四安装架远离所述第一安装板轴心的一端，所述第一电缸安装在所述第四安装架上，所述第一电缸穿过所述第二支撑架设有第一内撑板，所述第二支撑架的两端设有第一套筒，所述第一套筒内设有第一导向杆，所述第一导向杆的一端与所述第一内撑板相连接。

4、进一步地，所述第二支撑组件圆周阵列分布在所述第一安装板上，所述第二支撑组件包括第五安装架、第二内撑板、第二电缸和第三电缸，所述第五安装架安装在所述第一安装板上，所述第二电缸安装在所述第五安装架上，所述第二电缸的两端设有第三安装部，所述第三电缸的中部与所述第三安装部相铰接，所述第二内撑板的一端与所述第三电缸相连接，所述第二内撑板的另一端与所述第二电缸相连接。

5、进一步地，所述第二内撑板远离所述第二电缸和第三电缸的一端设有第一支撑块，所述第一支撑块远离所述第二电缸和第三电缸的一端设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有第一橡胶块。

6、进一步地，所述第一支撑块的两端设有第一切角，所述第一切角设置于所述第一支撑块远离所述第二电缸和第三电缸的一端。

7、进一步地，所述第一安装板的中部设有第一支撑柱，所述第一支撑柱的另一端设有第二安装板，所述第二安装板与所述第二安装架相铰接，所述第二安装架的下端设有第一减速机，所述第一减速机的一端连接有第四驱动电机，所述第一减速机上设有第一蜗杆，所述第一蜗杆与所述第一支撑柱相铰接。

8、本实用新型公开的一种风电叶片打磨装置的定位安装机构，与现有技术相比，其有益效果在于，其能通过第一支撑组件支撑在风电叶片内，实现第一安装板和风电叶片的轴心重合，再通过第二支撑组件将其稳定支撑在风电叶片内，方便后续打磨。

技术特征：

1.一种风电叶片打磨装置的定位安装机构，其特征在于，所述定位安装机构包括第一安装板，所述第一安装板上设有若干第一支撑组件和若干第二支撑组件，所述第一支撑组件圆周阵列分布在所述第一安装板上，所述第一支撑组件包括第四安装架、第一电缸和第二支撑架，所述第四安装架安装在所述第一安装板上，所述第二支撑架安装在所述第四安装架远离所述第一安装板轴心的一端，所述第一电缸安装在所述第四安装架上，所述第一电缸穿过所述第二支撑架设有第一内撑板，所述第二支撑架的两端设有第一套筒，所述第一套筒内设有第一导向杆，所述第一导向杆的一端与所述第一内撑板相连接。

2.根据权利要求1所述的风电叶片打磨装置的定位安装机构，其特征在于，所述第二支撑组件圆周阵列分布在所述第一安装板上，所述第二支撑组件包括第五安装架、第二内撑板、第二电缸和第三电缸，所述第五安装架安装在所述第一安装板上，所述第二电缸安装在所述第五安装架上，所述第二电缸的两端设有第三安装部，所述第三电缸的中部与所述第三安装部相铰接，所述第二内撑板的一端与所述第三电缸相连接，所述第二内撑板的另一端与所述第二电缸相连接。

3.根据权利要求2所述的风电叶片打磨装置的定位安装机构，其特征在于，所述第二内撑板远离所述第二电缸和第三电缸的一端设有第一支撑块，所述第一支撑块远离所述第二电缸和第三电缸的一端设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有第一橡胶块。

4.根据权利要求3所述的风电叶片打磨装置的定位安装机构，其特征在于，所述第一支撑块的两端设有第一切角，所述第一切角设置于所述第一支撑块远离所述第二电缸和第三电缸的一端。

5.根据权利要求4所述的风电叶片打磨装置的定位安装机构，其特征在于，所述第一安装板的中部设有第一支撑柱，所述第一支撑柱的另一端设有第二安装板，所述第二安装板与第二安装架相铰接，所述第二安装架的下端设有第一减速机，所述第一减速机的一端连接有第四驱动电机，所述第一减速机上设有第一蜗杆，所述第一蜗杆与所述第一支撑柱相铰接。

技术总结本技术公开了一种风电叶片打磨装置的定位安装机构，包括第一安装板，第一安装板上设有第一支撑组件和第二支撑组件，第一支撑组件圆周分布在第一安装板上，第一支撑组件包括第四安装架、第一电缸和第二支撑架，第四安装架安装在第一安装板上，第二支撑架安装在第四安装架远离第一安装板轴心的一端，第一电缸安装在第四安装架上，第一电缸连接有第一内撑板，第二支撑架的两端设有第一套筒，第一套筒内设有第一导向杆，第一导向杆与第一内撑板相连接。本技术提供的一种风电叶片打磨装置的定位安装机构，通过第一支撑组件支撑在风电叶片内，第一安装板和风电叶片的轴心重合，再通过第二支撑组件将其稳定支撑在风电叶片内，方便后续打磨。技术研发人员：杨继森,刘剑,吕清鸣受保护的技术使用者：辛帕智能科技（平湖）有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/5