一种五轴全自动新型磨床的制作方法

本技术涉及磨床的领域，尤其是涉及一种五轴全自动新型磨床。

背景技术：

1、目前，随着金属切削加工工艺不断改进，金属切削机床随之不断革新，对新切削刀具的需求量也日益增加，工具磨床作为金属切削加工必要的辅助设备，用来刃磨各种金属切削刀具，被广泛应用在机械行业之中。

2、相关技术可参考公告号为cn111993166a的中国申请，其公开了一种五轴联动数控磨刀机，包括磨床以及钣金防护模块，磨床包括机架、基座、x轴滑台、y轴滑台、z轴运动机构、磨刀砂轮动力总成、c轴摆转机构、a轴摆转机构；x轴滑台驱动c轴摆转机构沿x轴滑台水平运动，a轴摆转机构在c轴摆转机构驱动下进行转动，a轴摆转机构用于水平夹持待磨刀胚并驱动刀胚自转；y轴滑台驱动z轴运动机构沿y轴滑台水平运动，z轴运动机构驱动磨刀砂轮动力总成沿z轴运动机构竖向运动，且磨刀砂轮动力总成上设有磨削刀胚的磨刀砂轮；磨床外包裹有防止冷却液飞溅以及防尘的钣金防护模块，磨床还包括冷却模块，冷却模块包括冷却循环泵、冷却管路、冷却液循环过滤槽、a轴冷却喷头、砂轮端部冷却管，冷却循环泵、冷却液循环过滤槽均设于机架内，a轴冷却喷头设于a轴摆转机构上，砂轮端部冷却管设于磨刀砂轮动力总成上，冷却液循环过滤槽下侧与冷却循环泵一端连接，冷却循环泵另一端通过冷却管路分别与a轴冷却喷头、砂轮端部冷却管连接，通过冷却循环泵将冷却液循环过滤槽中的冷却液输送到a轴冷却喷头和砂轮端部冷却管中，基座包括基座托油盘出液孔、基座底板、基座挡液板、x轴滑台基座固定板、y轴滑台基座固定板；基座底板与机架固定连接，基座底板上平面设有由四块基座挡液板形成的封闭挡边结构，基座托油盘出液孔设于基座底板上用于将基座挡液板内的冷却液流入冷却液循环过滤槽中。

3、针对上述的相关技术，在冷却液流入冷却液循环过滤槽的过程中，打磨产生的碎屑会跟随冷却液流入冷却液循环过滤槽中，当启动冷却循环泵时，碎屑可能会进入到冷却管路中，导致冷却管路造成堵塞。

技术实现思路

1、为了改善冷却管路造成堵塞的问题，本技术提供一种五轴全自动新型磨床。

2、本技术提供的一种五轴全自动新型磨床采用如下的技术方案：

3、一种五轴全自动新型磨床，包括磨床，所述磨床内设置有打磨腔以及冷凝回流腔，所述磨床中设置有分隔板，所述打磨腔与冷凝回流腔之间通过分隔板隔开，所述分隔板上开设有供冷凝液通过的回流口，所述冷凝回流腔中固定连接有集液箱，所述集液箱与回流口之间通过过滤管连通，所述过滤管中安装有用于对冷凝液中铁屑进行清理的清理部件，所述清理部件上安装有用于对铁屑进行收集的回收部件。

4、通过采用上述技术方案，在冷却液通过回流口进入到过滤管中的过程中，启动清理部件，清理部件能够对冷却液中的铁屑进行清理，使得铁屑留在清理部件上，冷却液经过过滤管进入到集液箱中，然后启动回收部件，回收部件能够对清理部件上的铁屑进行收集，从而对铁屑进行回收利用，改善了冷却管路造成堵塞的问题。

5、优选的，所述清理部件包括固定连接在过滤管内壁上的清理板、嵌设在清理板中的第一电磁铁以及固定连接在过滤管上的蓄电池；所述清理板倾斜向下设置，所述第一电磁铁与蓄电池通过导线电连接，所述过滤管上安装有用于控制蓄电池对第一电磁铁进行通电与断电的控制部件。

6、通过采用上述技术方案，在冷却液通过回流口进入到过滤管中的过程中，冷却液首先落在清理板上，并沿清理板进行流动，启动控制部件，控制部件控制蓄电池对第一电磁铁进行通电，第一电磁铁对冷却液中的铁屑进行吸附，使得铁屑留在清理板上，从而对冷却液中的铁屑进行清理。

7、优选的，所述清理板的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的延伸方向与清理板的长度方向相同，所述回收部件包括放置在滑动槽中的滑动块和固定连接在滑动块上的收集框；所述滑动块沿滑动槽进行滑动，所述收集框的顶部为开口状，所述收集框能够移动至清理板较低一侧的外侧，所述清理板上安装有用于驱动收集框进行移动的动力部件。

8、通过采用上述技术方案，在冷却液通过回流口进入到过滤管中的过程中，动力部件带动收集框进行移动，使得收集框位于清理板的正下方，冷却液不会流入收集框中，当冷却液停止流动时，蓄电池对第一电磁铁进行断电，同时动力部件带动收集框移动至清理板较低一侧的外侧，清理板上的铁屑沿清理板进行滑动，并移动至收集框中，从而对铁屑进行收集，便于工作人员进行操作。

9、优选的，所述动力部件包括固定连接在清理板上的第二电磁铁、固定连接在收集框上的铁片以及固定连接在滑动块上的动力弹簧；所述第二电磁铁与蓄电池通过导线电连接，所述控制部件能够控制蓄电池对第二电磁铁进行通电与断电，所述第二电磁铁与铁片配合使用，所述动力弹簧远离滑动块的一端与滑动槽的内壁固定连接。

10、通过采用上述技术方案，在蓄电池对第一电磁铁进行通电的过程中，控制部件控制蓄电池对第二电磁铁进行通电，第二电磁铁对铁片进行吸合，铁片带动收集框进行移动，收集框带动滑动块进行移动，此时动力弹簧呈压缩状，收集框即可收纳在清理板的下方，当蓄电池分别对第一电磁铁与第二电磁铁进行断电时，铁屑沿清理板进行滑动，动力弹簧带动收集框移动至清理板的外侧，对铁屑进行收集，减少了工作人员的操作步骤。

11、优选的，所述过滤管上安装有刮除部件，所述刮除部件包括转动安装在过滤管内壁上的螺杆、套设在螺杆上的连接板以及安装在连接板上的刮除板；所述螺杆与清理板平行，所述连接板与螺杆螺纹连接，所述刮除板与清理板接触，所述清理板上安装有传动部件，所述滑动块能够通过传动部件驱动螺杆进行转动。

12、通过采用上述技术方案，在滑动块移动的过程中，滑动块通过传动部件驱动螺杆进行转动，螺杆带动连接板进行移动，连接板带动刮除板进行移动，刮除板能够对清理板上的铁屑进行清理，减少了铁屑进入到集液箱中情况的发生。

13、优选的，所述传动部件包括固定连接在滑动块上的齿条，所述滑动槽的内壁上转动安装有第一传动杆与第二传动杆，所述第一传动杆上固定连接有与齿条啮合的齿轮，所述第一传动杆与第二传动杆上套设有传动带，所述第二传动杆延伸到清理板的上方，所述第二传动杆上固定连接有第一锥形齿轮，所述螺杆上固定连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。

14、通过采用上述技术方案，在滑动块移动的过程中，滑动块带动齿条进行移动，齿条带动齿轮进行转动，齿轮带动第一传动杆进行转动，第一传动杆带动传动带进行转动，传动带带动第二传动杆进行转动，第二传动杆带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动螺杆进行转动，即可实现对清理板的清理。

15、优选的，所述刮除板靠近清理板较低一侧的侧边与连接板铰接连接，所述刮除板靠近清理板较高一侧的侧边与连接板抵接。

16、通过采用上述技术方案，在滑动块朝向清理板较高一侧移动的过程中，收集框移动至清理板的下方，刮除板能够与连接板之间进行翻转，减少了铁屑堆积在清理板较高的一侧情况的发生，在滑动块朝向清理板较低一侧移动的过程中，收集框移动至清理板的外侧，刮除板与连接板之间不能够进行翻转，连接板带动刮除板对清理板进行清理，使得铁屑清理的更加干净。

17、优选的，所述过滤管的内壁上固定连接有固定板，所述控制部件包括固定连接在固定板上的第一弹簧和第二弹簧；所述第一弹簧的顶部固定连接有控制板，所述第二弹簧的顶部固定连接有浮动板，所述控制板位于浮动板的下方，且与浮动板抵接，所述控制板上内嵌设有开关动片，所述开关动片与第一电磁铁通过导线电连接，所述过滤管的内壁上嵌设有与开关动片配合使用的开关定片，所述开关定片与第二电磁铁通过导线电连接，所述过滤管的内壁上安装有用于对控制板进行锁定的锁定部件。

18、通过采用上述技术方案，在冷却液通过回流口进入到过滤管中的过程中，冷却液首先落在浮动板，对浮动板进行冲击，使得浮动板进行移动，浮动板对第二弹簧进行压缩，同时带动控制板进行移动，控制板对第一弹簧进行压缩，控制板带动开关动片进行移动，当开关动片与开关定片接触时，蓄电池即可对第一电磁铁与第二电磁铁进行通电，同时锁定部件对控制板进行锁定，使得开关动片与开关定片持续接触，无需工作人员进行操作。

19、优选的，所述过滤管的内壁上开设有安装槽，所述锁定部件包括固定连接在安装槽内壁上的锁定弹簧和放置在安装槽中的锁定块，所述锁定弹簧与锁定块固定连接，所述控制板的侧壁上开设有供锁定块插入的锁定槽，所述锁定块远离锁定弹簧的一端成型有锁定斜面，所述锁定斜面向上倾斜，所述过滤管上安装有用于将锁定块从锁定槽中拔出的解锁部件。

20、通过采用上述技术方案，在控制板移动的过程中，控制板首先与锁定斜面接触，然后推动锁定块进行移动，此时锁定弹簧呈压缩状，当锁定块与锁定槽相对时，锁定弹簧推动锁定块插入到锁定槽中，锁定块即可对控制板进行锁定，无需工作人员进行操作。

21、优选的，所述过滤管的内壁上开设有连接槽，所述连接槽的内壁上开设有与安装槽连通的贯通槽，所述解锁部件包括放置在连接槽中的连接杆和放置在贯通槽中的解锁杆；所述连接杆延伸到过滤管中，所述连接杆远离解锁杆的端面上成型有连接斜面，所述连接斜面向下倾斜，且与浮动板的侧边接触，所述解锁杆朝向连接杆的端面上成型有移动斜面，所述移动斜面与连接杆的侧边接触，所述锁定块的侧壁上开设有供解锁杆插入的插接槽，所述插接槽靠近锁定弹簧的内壁上成型有插接斜面，所述插接斜面与解锁杆的侧边接触。

22、通过采用上述技术方案，当冷却液停止流动时，第二弹簧推动浮动板返回初始位置，当浮动板与连接斜面接触时，浮动板推动连接杆进行移动，连接杆通过移动斜面推动解锁杆进行移动，解锁杆通过插接斜面推动锁定块进行移动，使得锁定块从锁定槽中拔出，第一弹簧即可推动控制板进行移动，使得开关动片与开关定片分离，蓄电池对第一电磁铁与第二电磁铁进行断电，无需工作人员进行操作。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、本技术通过设置清理部件与回收部件，在冷却液通过回流口进入到过滤管中的过程中，启动清理部件，清理部件能够对冷却液中的铁屑进行清理，使得铁屑留在清理部件上，冷却液经过过滤管进入到集液箱中，然后启动回收部件，回收部件能够对清理部件上的铁屑进行收集，从而对铁屑进行回收利用，改善了冷却管路造成堵塞的问题；

25、本技术通过设置清理板、第一电磁铁与蓄电池，在冷却液通过回流口进入到过滤管中的过程中，冷却液首先落在清理板上，并沿清理板进行流动，启动控制部件，控制部件控制蓄电池对第一电磁铁进行通电，第一电磁铁对冷却液中的铁屑进行吸附，使得铁屑留在清理板上，从而对冷却液中的铁屑进行清理；

26、本技术通过设置收集框与滑动块，在冷却液通过回流口进入到过滤管中的过程中，动力部件带动收集框进行移动，使得收集框位于清理板的正下方，冷却液不会流入收集框中，当冷却液停止流动时，蓄电池对第一电磁铁进行断电，同时动力部件带动收集框移动至清理板较低一侧的外侧，清理板上的铁屑沿清理板进行滑动，并移动至收集框中，从而对铁屑进行收集，便于工作人员进行操作。